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泡界线浅识

发布时间:2024-03-16 作者:admin 来源:讲座

2024年3月16日发(作者:)

泡界线浅识

泡界线浅识

金永涛

(兰川第二玻璃厂)

在玻璃熔窑中,尤其是以生产平板玻璃为主的大型横焰窑中,泡界线的位置和稳定直接

影响着熔化能力和熔化质量。影响泡界线形成和位置的因素很多,本文结合我厂的情况谈谈

自己的认识和经验,供大家参考。

泡界线的形成及由来

泡界线是玻璃熔窑中无泡沫的的玻璃液

和有泡沫的玻璃液之间的一条明亮、清晰的

分界线。它是由于纵向上的熔化部最高温度

点(即热点)与投料池较低温度间的温差,

表层玻璃液向投料池方向回流而形成的。

在玻璃熔窑的纵向上,有二个表面液流

的循环:一个是自热点向澄清部,供成型用

的生产流循环(又称强制流),一个是自热

点向投料口方向流动的自然流循环。如图1

所示。

二、泡界线

在生产中的指导意义

泡界线可阻止未熔好的配合料前移造成

11 FIE]料”,而且由于液流的循环,将大量的热

量(约占熔化热量的10-15%)带来了未熔

配合料,’并充填其空隙。这对传热系数小,

具有一定厚度的配合料的熔融十分有利:既

加热了配合料,又促其迅速熔化。因此,保

证泡界线的形成和稳定是使生产正常进行的

必要条件。

理想的泡界线应是泡、面界线清晰、明

亮,形状象抛物线。如图2中的。一。曲

线。

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图1纵向玻璃液流循环示意图

后者由于运动方向与配合料前进方向相

反,对未熔料层起着阻碍、拦截的作用,使

料层得以在熔化区停留,延长了熔融时间,

从而起到了保证熔化质量的作用。

由于未熔配合料含有大量气泡,重度较

小,浮在液面上,这和表面洁净的玻璃液有

着明显的差别,因而形成了容易目测到的泡

界线。

图2理想下包界线及其变形

它的顶点即为热点位置,其顶点与始点

的垂直距离因熔窑结构、生产能力和技术条

件不同而异。我厂四对小炉熔化面积60米z

的横火焰熔窑,热点在2#-3,小炉之间

(偏向3 $),其顶点至始点的垂直距离约

为2-2.5米。

在生产实践中,泡界线的形状和位置受

多方面因素的影响,变化甚多、甚快。归结

起来,约有三种反常形式:

过近,如图2中的A-A曲线。会降低

熔窑熔化能力,影响产量的提高,燃料单耗

增加。

过远,如图2中的C-C曲线。会增加

未熔配合料污染已熔玻璃的条件,使成型的

玻璃表面上出现波筋、疙瘩、气泡等缺陷。

偏斜,如图2中的B-B斜线。它说明

熔化部的横向温差变大,横向液流加剧。泡

界线远侧未熔配合料、浮渣等,将涌人澄清

部,造成“跑料”现象,若不及时纠正,泡

界线的偏斜将愈趋悬殊,直至破坏整个熔制

制度,无法继续生产的严重局面。

因此,泡界线形状、位置的稳定,是作

为正常生产的重要条件来严格控制的。

况,我厂浮法窑的热点位置确定在3,小炉

5z油枪处,温度控制在1560 1 101C,与1,

小炉的温差约为100^-150 Co炉膛温度曲线

则因熔窑转弯拆向,散热量大,浮法成型对

料温要求较高等特点,呈陡缓结合形,详见

图3。

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三、影响泡界线稳定的因素及调整

泡界线的形状和位置受温度、窑压、换

向时间、火焰长短、投人产出等多因素的影

响,是复杂的。但在生产中,只要有效地控制

下列方面,一般来讲,多可获得满意的效果。

(一)温度

泡界线对温度的变化十分灵敏。当熔化

部温度高时,玻璃液粘度减少,回流速度加

快,参与回流的液量增多,配合料迅速喀

化,泡界线趋近投料口;熔化部温度低时,

玻璃液粘度变大,回流慢,液量少,卡熔配

合料增多,泡界线挪后变远;当窑内横向温

差变大时,原居次要地位的横向液流明显加

剧,泡界线紊乱、模糊,直至偏斜,发生

“跑料”现象。因此,要做到泡界线的稳

定,除生产能力(即出料量)应保持基本平

衡外,操作人员必须严格遵守和执行11定的

熔制制度,注意随时调节,以保证热点位置

的稳定和横向温差的最小波动。

根据兄弟单位的经验和我们的实际情

IM 3 1 ,且窑期炉膛温度曲线

(二)投料

因投料引起泡界线的变化大致分三种情

况:

1.投料数量

我厂在未实现液面自控前,液面波动较

大,泡界线忽远忽近。实现液面自控后,因

仪表失灵,熔化温度和出料量发生较大变化

时,一也会发生类似现象。因此,除尽快投运

液面自控,并在实践中对控制精度不断校

正,匹配自控滞后反映外,应设液面高度和

定温加料的双指令系统。

2.料层厚度

料层薄。料堆平扁,熔化快,泡界线

近;料层厚,料堆尖高,熔化慢,泡界线

远。操作人员应根据生产作业,熔制温度等

情}ly 7及时调整加料机卸料闸板开度,将料

层厚度控制在4一6厘米为宜。

3.料层偏斜

因相关设备的配装误差,配合料结块堵

塞等原因,各加料机来料不一,致使沿窑宽

的料层厚薄不均,数量上产生差异,料层集

于一侧.极易导致泡界线的偏斜。调整的方

法是

:

(1)根据来料多少,使各投料机卸料

}间板保持不同开度。

(2)视来料多少,对各机实行缩短和

延时加料方法。

(3)提高泡界线远侧温度或降低近侧

温度的应急措施。

(4)采用人工拨料法,将靠近池壁的

料堆推人熔窑中部。

(三)生产能力

因生产品种和操作条件、设备等方面的

变化,生产能力有时会发生较大波动。当熔

化条件不变时,生产能力愈大,泡界线愈

远,反之则近。因此,在做好各工序间衔接

配合的同时,熔制制度应做相应的改变。一

般多从提高熔化温度和加料方法上进行调

整。前者因受耐火材料质量、材质和熔窑寿

命的限制,目前大都采用薄层加料和配合料

粒化的方式来实现。

(四)配合料

配合料对泡界线的影响大致有三个方

面:

1.化学组成。

玻璃的化学组成是制订熔制制度最重要

的依据,一因此必须努力做到玻璃实样分析的

化学戍份晓近于己确定的化学成份。当原料

成分发价变化时,应及时予以换算调整,微

量的变化,也灾作好积累性引人。有关资料

介绍:当SiOz, AIZOg, CaO等难熔组份变

化0.3^-0.4%时,泡界线将向外延伸。.5^-

1 .0米。

2.均匀度

配合料均匀度受混料时间、强度、输送

条件等的影响佼大。当均匀度低时,泡界线

变远,因此,配合料均匀度大于95%是作为

工艺指标确定的。与此同时,还应防止配合

料结团、分层和吸湿材料的结块现象。

3.水份。

配合料水份大,易结团,影响均匀度的

提高,入窑后,料层虚高,前进速度快,泡

界线变远;水份少,运输分层明显,投窑

后,易熔组份飞扬,不仅堵塞蓄热室格孔、

加剧窑体侵蚀,而且料堆小,沉入液面深,

造成熔化困难,泡界线亦会变远。根据实

践,配合料水份一般在4一6%(重量百分

数)为宜。

中国硅酸盐学会

将举办I 1};际玻璃工业技术展览会

在国家建材局、轻工部和电子部赞助下,由中国硅酸盐学会和新加坡焦点国际展览有限

公司合作主办,天津设备管理协会,天津市新技术开发公司承办的“国际玻璃工业技术展览

会”,将于1987年3月10至15日在天津市工业展览馆举行。

该展览馆将展出国际上先进的玻璃生产技术与装备,其中包括各种建筑玻璃、瓶罐玻璃、

器皿玻璃、仪器玻璃、汽车玻璃、电子玻璃、特种玻璃以及玻璃纤维等玻璃工业原料配料设备、

玻璃产品、玻璃生产制造设备、深加工设备、产品俭侧仪器仪表及生产工艺自动控制仪器设备

等。展出面积约四干平方米,这是在中国举办的规模最大的一次国际性玻鸡工业技术展览会。

到目前为止,已有美国、英国、法国、联邦德国、意大利、日本、比利时、新加坡、匈

牙利和香港等国家和地区的一百多家公司和工厂报名参加展出,一些玻璃厂商还将组织参观

团专程前来参观、考察中国玻璃工业发展伏况与前景并洽谈贸易。中国硅酸盐学会将组织国

内建材、轻工、电子等系统玻璃厂参加展销优质玻璃制品,加强国内外厂商的贸易联系。

展览期间将同时举办技术座谈会。邀清外国专家举办技术讲座,进行技术交流。

(莫文裔供稿)

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