2024年1月11日发(作者：)
民用机电安装工程技术质量常见问题剖析和防治
随着我国的经济发展水平高速发展,建筑工程也在时代的大背景下有了较大的发展空间和技术条件支持。施工质量的好坏成为建筑企业生存的必要条件,随着降本增效的要求的提升,质量的过程管控被更多的企业所关注,如何减少质量返修和整改,如何杜绝和防治民用建筑机电安装工程中的质量问题成为各类建筑企业所关注。结合多年的施工管理对民用建筑工程机电安装中常见质量问题进行剖析和防治。
一 电气篇
1.接地系统施工
防雷及接地系统是当前建筑物不可缺少的重要功能系统,其设计和安装质量决定建筑物安全性能和使用功能,如何杜绝防雷及接地系统中安装弊病,对保护人民生命和财产的安全,延长建筑物使用寿命意义深远。
1.1等电位施工
浴室局部等电位联结应包括卫生间内金属给排冰管、金属浴盆、金属采暖管以及建筑物钢筋网,可不包括金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等独立之物。
建筑物等电位联结3 F线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地子F线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。
1.2接闪器施工
等电位接闪器在施工过程中支架的间距偏差。
圆钢连接焊接没有达到满焊，焊接长度不够。
埋地或地沟内的金属管道在进出建筑物应与等电位连接或防闪电感应的接地装置上。
1.3接地装置安装
根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010的要求埋地或地沟内的金属管道,在进出建筑物处应等电位连接到等电位连接带或防闪电感应的接地装置上。
接地装置的焊接应米用拾接焊，除埋设在混凝土中的焊接接头外，应采取防腐措施,焊接搭接长度应符合下列规定:
1.扁钢与扁钢措接不应小于扁钢宽度的2倍,且应至少3 e面施焊;
2圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊;
3圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊;
4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,应紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面。上下两侧施焊。
当沿建筑物墙壁水平敷设时,与建筑物墙壁间的间隙宜为10~ 20mm ;变压器室、高压配电室、发电机房的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
2.管线施工
2.1 JDG、KBJ管安装
( 1)套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~ 300mm。
(2 )套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用,工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
(3) JDG、KBJ管与桥架的连接安装
(4)电气导管伸缩缝处的做法
暗配钢管及刚性导管采用可弯曲或柔性导管过伸缩沉降缝做法
2.2管线安装中的接地跨接
2.3柔性软管安装
可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定:
(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m ,在照明工程中不宜大于1.2m ;
(2)可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头;防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好,防液复盖层应完整无损;
(3)当可弯曲金属导管有可能受重物压力或明显机械撞击时,应采取保护措施;
(4)明配的金属、非金属柔性导管固定点间距应均匀,不应大于1m,管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m ;
(5)可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做保护导体的接续导体。
3槽盒安装
3.1槽盒选型
槽盒内的绝缘导线总截面积(包括外护套)不应超过槽盒内截面积的40% ,且载流导体不宜超过30根;
3.2槽盒支架设置
(1)梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏,螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧;当铝合金梯架、托盘和槽盒与钢支架固定时,应有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
(2)水平安装的槽盒、托盘等支架间距宜为1.5m~3.0m ,垂直安装的支架间距不应大于2m。采用金属吊架固定时:圆钢直径不得小于8mm.并应有防晃支架.在分支处或端部0.3m~0.5m处应有固定支架。
3.3槽盒配件安装
槽盒(或者线槽)转弯处做法不符合规范要求,无弯曲半径,电缆敷设时造成线缆无法正常放置在槽盒(或线槽)内,导致槽盒(或线槽)盖板无法安装,线缆外漏。
在电缆敷设前未对线缆敷设顺序进行策划,造成电缆汇聚处和翻弯处线缆交叉严重,影响观感质量
3.4槽盒接地连接
梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时,应不少于2处与保护导体可靠连接,全长大于30m时,每隔20~ 30m应增加连接点，起始端和终点端均应可靠接地。
镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时,连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
3.5槽盒防火封堵
敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒,应有防火隔堵措施。(《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154: 2003 )
4箱柜安装
配电箱标识和系统图缺失,不便于后期正常维护和检修。配电柜、箱本体接地线串接,未直接与箱柜内PE端子排连接,易造成后期使用时安全隐患;配电箱内相线、零线和保护接地线分色不准确,造成回路划分不清晰,影响到后期维护运营
4.1箱柜选型
( 1 )住宅建筑电设计规范中规定了室外电源进线箱防护等级不低于IP54
(2 )消防水泵控制柜设置在专用消防水泵控制室时,其防护等级不应低于IP30 ;与消防水泵设置在同-空间时,其防护等级不应低于IP55。
4.2箱柜接管与开孔
导管进入配电箱应采用专用工具进行开孔做业,箱体开孔数量应大于配线回路数,必须保证- - -对应。严禁使用电气焊开孔。开孔应排列整齐,布局合理。箱、盒与导管连接应采用锁母连接,锁母在箱、盒内露丝2~3扣;金属导管需设有接地跨接线,并且保证管线排列整齐,间距均匀。
4.3箱柜内接线
配电箱接线前应根据进线回路数做好策划,对线的绑扎间距和布线方向进行合理布局。在箱体中应严格按照规范的要求进行线色划分相色按照黄色(L1).绿色(L2)、红色(L3)、淡蓝色(N)、黄绿相间色( PE)分别接入A相、B相、C相、N相、PE线端子上，多股线应压接线端子或使用配线槽(盒)配线。
箱(盘)内配线应整齐、无绞接现象。导线连接应紧密、不伤线芯、不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同,同一电器器件端子.上的导线连接不应多于2根,防松垫圈等零件应齐全;
5末端器具安装
5.1灯具安装
灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构.上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定。质量大于10kg的灯具,固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验,持续时间不得少于15min。
高低压配电设备、裸母线及电梯曳引机的正，上方不应安装灯具。
5.2开关插座安装
5.2.1单相三孔、三相四孔及三相五孔插座
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体( PE )接在上孔。插座的保护接地导体端子不与中性导体端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序应-致;保护接地导体( PE )在插座之间不得串联连接;相线与中性导体(N )不应利用插座本体的接线端子转接供电。
5.2.2开关插座安装
(1)安装的插座盒或开关盒应与混凝=或砌体墙面紧密贴合,埋深大于20mm时应用套盒接出，小于20mm时应采用水泥砂浆修边。
(2)软包装、木饰面、花岗岩等天然石材装饰面上接线盒必须与饰面紧密贴合,盒内导线不得与墙面和装饰面接触,当接线盒嵌入有软包装、木饰面的墙,接线盒离完成面的深度小于20mm时,软包装、木饰面应采用肪火填料与接线盒隔离。
二 给排水篇
1.施工过程中建筑做法不明确,墙面和顶面施工后造成管道部分被面层材料遮盖,造成管线半明半暗;
2.技术规程要求( CECS151-2003)横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、柔性接头、支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件.上下游连接接头的两侧，吊架(托架)与接头的净间距不易小于150mm不大于300mm。现场施工中支吊架安装位置不符合技术规程的要求。
3.规范要求( GB50261-2017 )消防水池、高位消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接连接,应采用间接排水方式,通气管、溢流管应设有防虫网;
4.水箱进水浮球处保护措施不到位,造成浮球损坏,导致大面积漫水现象
5.压力取源部件与温度取源部件在同- -管段.上时,应安装在温度取源部件的上游侧
6.温度计测温装置应插入至测温物质中
7.不锈钢管道与支架之间未采取隔离措施
8.吊顶面末端器具排布成排成线有偏差,影响观感质量
9.卫生间台下盆托架缺失
10.水箱高度大于1.6m时应设置双液位计
三 暖通篇
1.屋面排烟防火阀接线端子处未设防雨措施,易造成设备损坏
2.为确保风机的使用安全,屋面安装的送排风设施应在末端增设防护网
3.为防止火灾情况下管道变形影响性能,防火阀直径或长边尺寸大于或等于630mm时,应设置独立支吊架
4.风管穿越防火防爆分区时未设置防火套管,套管厚度不符合规范要求。
5.薄钢板法兰风管安装,弹簧卡安装不合理,造成系统漏风量过大
6.风管连接不严密,造成系统风压及风量的损失。
(1)风管下料时几何尺寸应准确,翻边平整、紧贴法兰,其宽度应一致，且不小于6mm。
(2)法兰下料加工尺寸精确,组焊时对角线尺寸-致,法兰面平整,焊缝饱满、均匀。
(3)法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的材料,厚度宜为3 ~ 5mm ;消防防排烟系统风管法兰垫料必须采用不燃材料;垫片不应凸入风管内或突出法外,法兰垫料接口应尽量减少;如有接口,应采用搭接或燕尾槽式嵌接,禁止平口对接。
(4 )薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸应准确,形状应规则,接口处应严密;薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直,弯曲度不应大于5/1000。
(5)角件与薄钢板法兰风管四角接口的固定应牢固、紧贴,端面应平整、相连处不应有大于2mm的连续穿透缝,缝隙处应均匀涂满密封胶。
(6)弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配,使用专用工具将弹簧夹压紧，其厚度2 1mm ,且不小于风管本体厚度;弹簧夹长度为130mm~ 150mm ;弹簧夹的间隔不应大于150mm ,最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm ,且应采用正反交叉固定，分布均匀无松动现象。
6.风管连接不严密,造成系统风压及风量的损失。
7复合材料风管加固不够,安装后风管变形过大。
(1)复合风管加固时,应采用金属槽型钢与管内支撑(螺杆支撑、套管内支撑)相结合的加固形式。正压风管加固时,槽型钢设在风管外侧;负压风管加固时,槽型钢设在风管内侧。
(2)复合风管的角钢法兰或外套槽形法兰可视为- -纵(横)向加固点。其它连接方式的风管,边长大于1200mm时,应设横向加固
(3)玻镁复合风管增设加强条要求如下 :
1 )系统风压> 600Pa时,风管内部转角增设加强条;
2)厚度> 18mm排烟风管,长边尺寸> 1250mm ,风管内部转角增设加强条;
3 )厚度>25mm风管,长边尺寸> 1600mm ,风管内部转角增设加强条
8矩形弯管内不按规定设置导流片
(1)矩形内外弧形弯管平面边长大于500mm ,且内弧半径( r)与弯管平面边长(a)之比小于或等于0.25时应设置导流片。
(2)矩形内外直角形弯管及边长大于500mm的内弧外直角形、内斜线外直角形弯管应设置导流片。
(3)导流片弧度的弧度应-致,迎风边缘光滑,与弯管本体连接固定牢固。
9风管支吊架布置不合理。
(1)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
(2)水平弯管、三(四)通的边长超过1250mm时,应设置独立的支吊架。
10空调水管道与末端设备连接不规范
(1 )施工前，应采用BIM技术进行深化设计,管线综合排布合理、有序;管道与设备接口同心,连接顺直。
(2)管道与设备连接时软管的选择应根据设备就位后,进行现场尺寸复测,选择适合长度软管,软管不得当弯头使用。
11风管穿密闭墙体或楼板处理不当
( 1 )在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
(2 )风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵(如:离心玻璃制品、防火泥、岩棉等)且封堵严密。
12 橡塑绝热层有结露
1、绝热材料的材质、规格、防火等级等应符合设计要求,保温粘结应采用专用胶水,保证其粘结度,且不易多遍涂刷。自然干化时间为3~10分钟,时间的长短取决于胶水的等级、大气的温度和湿度,裸露时间不应超过20分钟。
2、保温施工前应使用抹布、漆刷等工具将管道表面清理干净。保温胶水应涂刷均匀粘接牢固,表面平整且无空鼓现象。绝热材料厚度大于80mm时,应分层施工，同层的接缝应错开,且层间拼缝应相互压接,搭接间距不应小于130mm。空调水管道穿越楼板或穿墙壁处,套管内绝热层应连续不间断。
3、保温粘结过程中禁止拉伸材料,粘接应从-侧开始逐步向另一侧挤压,保证保温材料与管道结为-体。
4、土建墙体、板面抹灰施工前,采用多根楔形木条把套管与管道固定,确保套管规格选用正确并与管道同心,保温层穿过套管应连续并挤压密实。
5、阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸,且不影响操作功能。冷冻水泵蜗壳应采取绝热措施。
13通风设备与风管之间柔性连接不符合要求
( 1 )柔性连接应采用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料;防排烟系统柔性短管的材质必须为不燃材料。
(2)柔性短管应符合下列规定:
1)柔性短管的长度宜为150 ~ 300mm ,其连接处应严密、牢固可靠;
2)柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管,其接缝处应严密和牢固;
3)设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
(3)柔性短管安装时应四角平直,松紧适度,密封良好。
14设备安装减震措施不到位
(1)水泵减震台座采用型钢制作或采用钢筋混凝土浇筑,多台水泵安装时应排列整齐,水泵的减震装置应安装在减震板下部，减震装置对称放置并固定牢靠。
(2)设备就位时,设备纵向中心轴线应与基础中心线对齐并找平找正。设备与基础固定应牢靠,地脚螺栓应有防松动措施。
15设备进出口管道未设支架或支架位置不合理
(1)在设备管道安装前应进行管线综合排布,支架间距应符合设计及标准图集要求,支架型钢选材必须满足管道运行重量的强度。管道支架应固定在墙、梁、柱子等结构物上,支架固定牢靠。
(2)设备与管道支架连接段之间应设置可挠曲软接头;管道及设备支吊架类型及安装方式、安装位置必须满足管道的承重、伸缩、固定性及检修要求。
(3 )设备与管道竖向连接段,垂直距离较大,应设置足够刚度的龙门支吊架,不得使支撑水平管道支架受竖向力。
(4)管道阀部件水平方向应设置独立支吊架。
16管道焊口外观成型质量差
(1)钢管焊接前,应用钢丝刷将焊口表面的油垢、铁锈等杂物清理干净,直至露出金属光泽。
(2)管道厚度大于4mm时应按规范进行坡口处理,管道组对时不得有明显错边。
( 3)根部焊缝完成后,应采用角向砂轮机进行清根,并仔细检查确保清渣彻底,避免夹渣的产生,焊缝表面应平顺。
四 机电工程中的套管设置
1电气工程
(1)导管穿越密闭或防护密闭隔墙时,应设置预埋套管,预埋套管的制作和安装应符合设计要求,套管两端伸出墙面的长度宜为30mm ~ 50mm ,并应做好封堵。
(2)电气导管敷设导管穿越外墙时应设置防水套管,且应做好防水处理。
(3)接地3线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他.坚固的保护套管,钢套管应与接地干线做电气连通。
2.给排水工程
( 1 )地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管;
( 2)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20nm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm ,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。管道的接口不得设在套管内。
( 3)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排冰管.上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
3.通风空调工程
(1)当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管。
(2)风管安装时,外保温风管必须穿越封闭的墙体时,应加设套管。
(3)管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20mm~ 50mm,且不得将套管作为管道支撑。
