电磁炉电路图
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2023年3月18日发(作者：我爱秋天作文)最详细电磁炉原理讲解
一、原理简介
电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生
磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回
路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产
生热量，然后加热锅中的食物。
二、电磁炉的原理方块图
三、电磁炉工作原理说明
1.主回路
图中整流桥DB1将工频(50HZ)电流变成直流电流，L1为
扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉
冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT
截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生
高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到
IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ
左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡
流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C12的参数。
C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。
当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝
迅速熔断，以保护电路。
2.副电源
开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥
式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC
LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的
+5V供主控MCU使用。
3.冷却风扇
主控IC发出风扇驱动信号(FAN)，使风扇持续转动，吸入
外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机
内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当
风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传
送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU会发出
一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇
驱动信号使其工作。
4.定温控制及过热保护电路
该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和
IGBT上的热敏电阻(负温度系数)探测温度而改变电阻的一
随温度变化的电压单位传送至主控IC(CPU)，CPU经
A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止运行信
号。
5.灯板排线引脚功能
•12V电压，触摸供电用。
•炉面测温反馈电压。
•IGBT测温反馈电压。
•蜂鸣器驱动信号
•风扇驱动信号
•开关K信号
•锅具检知信号
•PWM功率控制
•中断信号(过流或脉冲检测)
•+5V(11)地
•高低压检测
•电流检测反馈(功率大小判断)
6.负载电流检知电路
该电路中T2(互感器)串接在DB1(桥式整流器)前的线路
上，因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化，
此AC电压再经D6-D9全波整流为DC电压，该电压经
R42分压后直接送到CPU的AD脚，CPU根据转换后的
AD值判断电流大小结合软件计算功率，并控制PWM输
出大小来控制功率及检知负载。
7.驱动电路
该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱
动IGBT开启和关闭的信号强度，输入脉冲宽度愈宽IGBT
开启时间愈长，线盘锅具输出功率愈大，即火力愈高。
8.同步振荡回路
由R4、R5、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2、
C13与339组成同步检测回路;由D3、R8、R15、R9、
C7组成的振荡电路(锯齿波发生器)，振荡频率在PWM
的调制下下与锅具工作频率实现同步，经339第13脚输
出同步脉冲至驱动实现平稳运行。
9.浪涌保护电路
由R45、R13、R16、R47、R39、R40、C20、C18组
成浪涌保护电路。当浪涌到来时，通过互感器传递在R45
上形成同幅度的负压，使339比较端翻转，2脚输出低电
平，一方面通知MUC停功率，另一方面通过D4把K信
号关断，关闭驱动输出。
10.动态电压检测电路
D13、D14R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端
组成电压检测电路，由CPU直接将整流脉动波AD转
后，检测电源电压是否在145V~270V范围。
11.瞬间高压控制
R22、R23、R24、R26和339组成，电压正常时该电路
不起作用，当反压瞬间高压超过1100V时，339输出低
电平，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护
IGBT不会过压击穿。
四、故障与维修
故障1.不通电和按键无反应
故障2.不启动(启动一会关机，蜂鸣器隔几秒响一次)
故障3.自动关机(开几分钟关机，或者不定期关机)
故障4.加热慢、加热断断续续或火力过低
故障5.噪声大
故障6.风扇故障
(1)风扇有异响
•风扇扇叶是否断裂;
•是否有异物干扰;
•风叶变形，有质量问题或受外力原因造成。
(2)风扇不转
•风扇18V供电是否开路;
•风扇插座及连线是否开路，风扇扇叶是否卡死;
•风扇电机因缺油干涸损坏;
•风扇驱动三极管Q1，CE极开路或BE极短路。
•单片机控制风扇输出口在开机状态无高电平输出，I/O口损
坏。
(3)风扇上电自转失控
•驱动三极管Q1CE极短路。
•单片机输出口损坏，一直保持高电平。
故障7.蜂鸣器长鸣或者不响。
(1)长鸣，是否伴随有其它故障，单片机失控;
(2)不响，蜂鸣器损坏;R29是否开路，虚焊;单片机控制蜂
鸣I/0口损坏。
故障8.功率不可调，偏大或偏小
(1)功率“加，减”按键是否失控，而其它功能档可调节，
换按键;
(2)检查功率调节电位器VR1是否接触不良/开路;
(3)检查电流互感器T2是否变质/漏电;
(4)检查D6、D7、D8、D9、四个IN4148其中是否开
路或短路;
(5)检查微晶板表面与线盘表面之间间距是否在正常范围
10—11mm。
(6)检查线盘是否变形，表面是否变黑。
(7)检查PWM滤波电容EC8是否漏电。
(8)检查C11(5uF)高压滤波电容容量是否变小。
(9)查电压检测回路EC2是否漏电，R2、R52阻值是否变
大，D2是否击穿。
故障9.功率不稳定(开开停停)
(1)用万用表测电网是否波动太大，使浪涌保护工作;
(2)检查C12、C11高压电容引脚是否虚焊打火，线盘接
线端是否松动打火，造成单片机保护。
(3)检查插座插头是否松动打火。
(4)查C11(5Uf)高压电容容量是否减小。
(5)查供电18V、5V是否正常，代换LM339。
(6)查互感器次级是否开路，D6、D7、D8、D9是否击
穿，EC7是否漏电。
故障10.工作过程中锅底有异响
(1)检查锅具是否太薄，使加热过程中振动太大。
(2)检查电网杂波是否太大，使电磁炉工作受到调制。
(3)检查18V、5V滤波电容EC6、EC13、C10、C8、
EC5是否失效;
(4)检查PWM电容EC8容量是否有变小。
故障11.显示操作正常，无E0，无功率输出。
(1)电网干扰太大，使冲击保护电路一直功作。
(2)查过流/冲击保护电路是否误工作，C6、C20、C18是
否失效，R15阻值是否变大。单片机中断脚(INT)是否为
低电平。
(3)检查互感器是否漏电，使单片机电流检测脚在待机状态
电平高于0.5V;
(4)检查C11与C12高压电容是否失效;
(5)代换LM339，灯板排插是否有接触不良。
故障12.开机显E0
(1)检查锅的材质和尺寸>10cm是否规定范围;
(2)检查灯板排插是否有氧化接触不良;
(3)查Z1是否漏电，击穿。
(4)检查振荡回路C3、D3是否已损坏。
(5)查同步回路R19、R20、R22、R23、R4、R5、R7是
否开路，C1、C2、C13是否漏电，代换339。
(6)查Q2、Q3是否损坏，R49是否开路使驱动无18V。
故障13.不开机，上电有鸣叫
(1)检查灯板排插是否氧化接触不良;
(2)检查开机按键是否良好;检查其它按键是否有短路现
象。
故障14.上电无声、无反应
(1)检查220伏电源线是否正常，插头是否烧黑;
(2)检查电源接插件，保险是否虚焊。
(3)检查主板是否有断裂;
(4)查开关电源供电是否正常，D5、L4，Z3，IC1是否正
常。
(5)单片机5V供电是否正常，查IC2(78L05)，代换Y1晶
振，单片机;
(6)检查灯板排线是否氧化、松脱;
故障15.工作正常，只是数码管显示缺笔少画
(1)数码管是否损坏;
(2)164是否正常;
(3)发光二极管是否有漏电短路损坏现象;
(4)线路板是否有虚焊、裂痕、进水;
(5)单片机是否正常。
故障16.炸机
(1)只烧保险，查压敏电阻ZNR或保险质量不良，直接更
换。
(2)烧IGBT、桥堆、保险查无原因，元器件质量问题或电
网冲击太大，直接更换。(3)炸机存在以下原因：
•高压电容C11、C12容量变质，虚焊打火。
•线盘接线柱虚焊，连接松动打火。
•线盘烧黑损坏。
•驱动电路Q6、Z1损坏。
•18V供电降低<12V(风机损坏或滤波电容漏电)，使IGBT
驱动不良迅速发热损坏。
•LM339不良。
•硅脂干涸使IGBT散热不良，令贴在IGBT表面的热敏电阻
测温不准，综合损坏。
•机板进水，进蟑螂短路打火。
•开关电源损坏，使18V供电瞬间升高损坏。
•PWM滤波电容EC8开路或无容量
五、一般故障显示代码
1.无锅E0
2.电压过低(<150V)E1
3.电压过高(>270V)E2
4.炉面传感器短路或干烧故障E3
5.炉面传感器开路E4
超温(90ºC)或传感器短路E5
传感器开路故障E6
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