截面法

截面法

-

2023年3月18日发(作者：影视传媒)

-1-

增大截面法

同学们，你们可能看过这样一种现象：人在水下潜游，随着时间

的延长，人会越潜越深，直至沉入海底，这就是因为当人潜入水中时，

由于人体所携带的氧气在水中会逐渐减少，造成身体缺氧。当人处于

水下潜游一段时间后，便需浮出水面呼吸新鲜空气。这时，我们发现

无论是上浮还是下潜都很费力。你知道这是为什么吗？

为什么要对焊缝进行焊后热处理呢？原来，焊后热处理可以消除

焊接残余应力和改善接头金属的性能。焊后热处理就是将焊接件加热

到一定温度，然后缓慢冷却的一种金属热处理方法。但热处理并不是

简单地把焊接件加热到一定温度后立即移到另一温度，这样就可以消

除应力了。它有一个重要前提，就是必须清除原来的焊接应力。

“增大截面法”是指在工件的接头部位焊一个比原来焊缝大许多

倍的新焊缝，然后再施以高温焊接。这样一来，熔池金属便通过原先

焊接区域的薄弱环节连续地补充到接头金属中去，这些新形成的熔池

金属往往起到填充金属与母材之间的冶金间隙的作用。

如果焊缝表面受污染时，应先清洗干净，如仍有缺陷，则应再进

行热处理。2.焊后退火，一般分两次进行，每次1小时，温度以900～

950℃为宜，以消除内应力，稳定组织。3.焊后正火或调质。4.

焊后球化退火或去应力退火。5.焊后完全退火。6.焊后去应力退火。

根据经验得知，焊后马上进行高温退火，会产生硬度太低，塑性

太大，裂纹倾向太大等问题。焊接后立刻加热至500℃-600℃的保

温时间，不仅消除了内应力，而且软化了硬度，获得了预期的机械性

-2-

能，而焊后缓慢冷却又可使马氏体转变不过于剧烈，避免裂纹倾向增

大。因此，焊接后立即将工件加热至500℃～600℃保温一定时间，

取决于工件厚度、焊接方法及钢的成分等因素，一般以2小时～5

小时为宜。