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鞋类测试

发布时间:2023-06-11 作者:admin 来源:文学

鞋类测试

鞋类测试

g94指令-道理的近义词

2023年3月15日发(作者:白沙洲大道)

ICS61.060

Y78

中华人民共和国国家标准

GB/T38018—

2019

鞋类鞋底试验方法抗疲劳性能

Footwear—Testmethodforsoles—Fati

g

ueresistance

2019-08-30发布2020-03-01实施

国家市场监督管理总局

中国国家标准化管理委员会

发布

鞋类鞋底试验方法抗疲劳性能

1范围

本标准规定了鞋底抗疲劳性能的试验方法

本标准适用于鞋号235及以上的成品鞋及鞋底

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的

凡是注日期的引用文件

,

仅注日期的版本适用于本文

凡是不注日期的引用文件

,

其最新版本

(

包括所有的修改单

)

适用于本文件

GB

/

T22049

2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1

疲劳压缩fati

g

uecom

p

ression

对试样施加多次循环压缩测试

,

通过测试材料受循环压缩前后性能的变化

,

用以表征材料的恢复

性能

3.2

抗疲劳压缩性能fati

g

ueresistanceofanti-com

p

ression

材料在一定压力

一定时间和一定的压缩次数条件下

,

保持其表观

物理机械性能和功能不发生变

化的能力

4原理

以一定的速率对鞋底材料施加接近人慢跑时足底的压力值

,

模拟实际穿着中足部对材料的反复压

缩过程

,

测试疲劳压缩一定次数以后

,

材料的厚度

性能和外观变化情况

,

用厚度和性能的变化率及外观

前后对比等指标来评估鞋底材料的抗疲劳性能

5试验设备

5.1反复疲劳压缩试验机

5.1.1试验平台

:

面积≥

(

500mm×500mm

),

平台中心对准冲击头

,

台面平坦且没有弹性

5.1.2驱动方式

:

仪器使用液压等驱动方式

,

保证冲击头能够进行一定的压力和行程反复压缩-释放的

过程

5.1.3冲锤

:

材质为6061铝合金

,

前掌和后跟分别使用模拟各自足部施力部位形状的冲锤

[

前掌冲锤

形状见图1a

),

后跟冲锤形状见图

1b

)]。

前掌冲锤面长

×宽=

(

85±1

)

mm×

(

50±1

)

mm

,

冲锤球冠的

高为5mm

;

后跟冲锤面为直径

=

(

50±1

)

mm的圆形

,

冲锤球冠的高为5mm

1

GB/T38018—

2019

中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用

a)前掌冲锤形状

b)后跟冲锤形状

图1疲劳使用冲锤形状示意图

5.1.4设备的压缩速率

:6次

/min~240次

/min可调

5.1.5驱动器力值

(

力值感应器

):

量程为0N~5000N

,

精度为

0.01N

,

力值的最小采样频率为

100Hz

5.1.6采集数据系统

:

使用特定的程序从力感应系统上将整个过程的数据采集记录下来

5.2厚度测量仪

量程为0mm~50mm

,

精度

0.01mm

;

压足直径为

(

10±0.5

)

mm

,

压强为

(

29.3±0.1

)

kPa

6试样与调节环境

6.1试样

6.1.1试样数量

整鞋底

(

去除帮面

)

或鞋底不少于1双

6.1.2试样制备

6.1.2.1帮面的裁切

对于整鞋应沿着帮底线将帮面切除

,

如有内垫

,

可使用双面胶将内垫粘贴到鞋底内表面

(

保证冲击

过程中内垫不会发生移位

)。

:

包括外底

中底

鞋垫等介于人脚与地面之间的所有材料层

6.1.2.2压缩位置的选取

在鞋底内表面

(

与脚接触的表面

,

如鞋内底或鞋内垫的表面

)

选取冲击位置并标注

:———

前掌位置

:

选取整鞋内底长度的

75%±2mm的点B

,

该点应与鞋底内外侧边等距

,

并以该点

为中心做一直径为30mm的圆

;———

后跟位置

:

选取整鞋内底长度的

12%±2mm的点A

,

该点应与鞋底内外侧边等距

,

并以该点

为中心做一直径为30mm的圆

具体标注位置如图2所示

2

GB/T38018—

2019

中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用

图2鞋底压缩位置示意图

6.2试样调节

测试前应将制备好的样品放置于符合GB

/

T22049

2019中参考标准环境的温度条件下调节至少

4h

7试验步骤

7.1连接6.1.2.2中选取的测试位置中心点

,

并延长与圆两端相交

,

分别量取前掌和后跟测试中心位置

及与圆交点处的厚度

,

共三点厚度的平均值作为试样测试部位的原始厚度

,

精确到0.1mm

也可根据

需要评定的性能

,

预先测试好鞋子的其他性能参数

(

如缓震性能

回弹性能

)。

7.2固定鞋底使内表面标注的压缩位置在对应测试冲锤的正下方

,

保证测试位置中心点与冲锤的中心

对准

7.3选取力值为

(1200±120

)

N测试模式

,

也可以按样品运动强度需求设定所需压缩力值

7.4选取测试速率为

(120±12

)

/

min

,

也可根据实际需求选择其他测试频率

7.5设定测试压缩次数为50000次

,

也可根据实际需求设定压缩次数

7.6启动连续压缩模式

,

对试样进行连续压缩测试

7.7压缩测试结束

,

从设备上取下压缩后样品放置于6.2的环境条件下

(24±1

)

h

,

测量疲劳压缩后对

应位置前掌和后跟的鞋底厚度及其他性能

(

如缓震性能

回弹性能

)

的情况

8结果表达

8.1根据式

(1

),

分别计算鞋底前掌和后跟的厚度变化率

ΔH

,

精确到

0.1%

:

ΔH

=d

1-

d0

d

0

×

100%

…………………………(

1

)

式中

:

d

1———

试样疲劳后厚度

,

单位为毫米

(

mm

);

d

0———

试样疲劳前厚度

,

单位为毫米

(

mm

)。

8.2描述并记录鞋底外观变化情况

GB/T38018—

2019

中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用

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