蜂巢芯
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2023年3月4日发(作者：性启蒙教育)步步高置业·新天地（郴州）现浇空心楼板施工方案
一,编制说明
1编制依据
1.1步步高置业·新天地（郴州）项目2014年8月版施工图。
1.2步步高置业·新天地（郴州）项目施工组织设计。
1.3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
(11G101-1)；
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇
混凝土楼面及屋面板）(04G101-4)；
现浇混凝土空心楼盖（05SG343）;
混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-008-2003)；
建筑结构牢靠度设计统一标准（GB50068-2001）；
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010)；
2编制人员：吕飞虎项目技术负责人；尹超辉
技术员。
3发放范围：
分公司：分公司技术部,工程部。
项目部：项目经理,技术经理,生产经理,商务经理,工程
部,技术部,质量平安部,物质设备部,商务合约部。
二,工程概况
1工程简介
步步高置业·新天地（郴州）项目主体工程是步步高置业有
限现任公司在郴州市开发的超大规模城市综合体，项目位于郴州
市国庆路及北湖路之间。项目总建筑面积194130.83㎡，地下室
面积：54830.71㎡，地上部分面积：139300.12㎡。其中，商业
部分地上8层，地下3层；地上8层商业裙房，9-33层为办公,
公寓和住宅楼。
本工程1,2,3,5#楼地下室负一层负二层及1,2,3
#楼裙楼1—8层采纳空心楼面，内置GBF蜂巢芯。板厚尺寸有
360mm,400mm,500mm,520mm,530mm,630mm六种规格。
三,主要技术特点及施工工艺流程
GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框
架暗梁（或明梁）,密肋梁,肋间现浇板和位于肋间和现浇板
底部的非抽芯式蜂巢芯（一种底面外露芯模）共同组成的楼盖，
蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板，而且蜂巢芯底板及
楼盖底面平齐，可充作肋间吊顶装饰板，使密肋楼盖底部具有无
梁板的效果。
依据柱网,板跨,荷载等的详细要求，由结构设计确定蜂
巢芯的高度,蜂巢芯楼盖的总厚度,楼盖断面中孔间密肋及暗
梁宽度（或明梁的宽度和高度）,梁板配筋等参数。
GBF蜂巢芯密肋楼盖的框架暗梁,密肋梁及楼盖等厚。
GBF蜂巢芯现浇密肋楼盖的施工工艺流程见图1。
图1GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工艺流程图
注：蜂巢芯底板不带挑边时，密肋梁钢筋安装施工工序可同本图
中规定，亦可待蜂巢芯安装工序完成后，再进行密肋梁钢筋
安装施工。
四,技术要求
1支模架及模板施工
1.1GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖的模板施工除应遵守本工法
的规定外，还应遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB
50204-2010)的有关规定。
1.2必需依据楼盖的暗梁（或明梁）,密肋梁,现浇板,蜂巢
芯的重量及平面详细位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，
进行模板的竖向,侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对
下层楼板竖向冲切验算，设计模板,龙骨及支撑系统。蜂巢芯的
重量以供货方在当地生产工厂供应的数据为准。
1.3框架暗梁及空心板施工时应起拱3/1000，其他按规范执行。
1.4GBF现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖底模的拆模时间及一般梁板
结构拆模要求完全相同，即楼板跨度≤8m时，底模拆模时楼盖混
凝土强度等级应达到设计强度等级的75%；当楼板跨度＞8m时，
底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%；对
于悬挑结构，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等
级的100%。
2钢筋施工
2.1密肋梁钢筋及芯模之间的混凝土爱护层厚度必需符合现浇混
凝土蜂巢芯密肋楼盖结构专项说明中的规定。肋梁侧向及蜂巢芯
之间的混凝土爱护层厚度宜取15mm。
2.2宽扁梁核心区（纵横两向宽扁梁相交的重叠部位）的梁核心
区附加腰筋和水平箍筋,柱帽侧向水平箍筋,柱帽上下部主筋
之间的一字拉钩钢筋等构造要求均应按蜂巢芯密肋楼盖结构专项
楼盖支模架及模
暗梁,柱帽筋及
肋梁筋安装
钢筋下料成
下蜂巢芯安
排，并托付专
蜂巢芯进场蜂巢芯安装
钢筋隐藏工
浇筑楼盖混
混凝土
拆模
蜂巢芯安装质量验
在模板上对暗梁,柱帽,
密肋梁,蜂巢芯及预留预
粘贴泡沫胶条
说明的规定进行施工。
2.3框架梁端部箍筋加密应从柱边起先，而不是从柱帽以外起先
加密。框架梁端箍筋加密区长度取2.5倍梁高(暗梁),2倍梁高
(明梁)且不小于500。
2.4架梁,密肋梁,板上部钢筋应按同向同层的方式布置，其
钢筋详见图2，以防止节点处梁板上部钢筋的多层重叠超高，导
致楼板混凝土超厚。
说明：A-蜂巢芯边长；T-肋梁宽度。
图2GBF蜂巢芯钢筋安装大样图
2.5框架暗梁纵筋在保证钢筋净距≥1.5d,且≥30(面筋)，25(底
筋)的状况下应尽量穿过柱，且至少60%以上穿过柱。
2.6GBF蜂巢芯顶面的现浇板钢筋为双向单层时，钢筋宜居板厚
顶部处。
2.7GBF蜂巢芯后浇带内的板筋应100%断开错开搭接，后浇带常
用处理方法见下图。
图3GBF蜂巢芯后浇带处理大样图
3蜂巢芯的验收
3.1蜂巢芯的规格,数量应依据设计文件确定，提前分批按规格
向专业生产厂家订货。蜂巢芯标准规格产品的长宽尺寸为
900mm×900mm，配套规格产品的长宽尺寸为600mm×900mm,
300mm×900mm，其余型号采纳管径Ф150～300mm的薄壁管配套
运用。
3.2蜂巢芯到场后应进行验收，验收结果以批为单位，在“GBF蜂
巢芯进场验收记录”（见附录1）上记录，并及本批的出厂合格
证一并归档保存，作为质量追溯的依验，其收项目包括：
3.2.1批量,规格,本批出厂质量证明文件；
3.2.2产品外观质量,尺寸偏差检测，必要时抽样检验物理力学
性能指标；
3.2.3按“GBF蜂巢芯进场验收记录”（附录1）要求项目验收。
4蜂巢芯的堆放及吊运
4.1蜂巢芯在施工现场的堆放场地应坚实,平整,干净。未作
表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫枋木,模板或
厚度不少于50mm干净砂子。
4.2蜂巢芯应按规格型号分类底板朝下平卧叠层堆放，蜂巢芯在
施工现场的叠放层数应符合表1的规定且不得高于1.5m，蜂巢芯
叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬,踩踏。
表1蜂巢芯现场允许叠放高度
蜂巢芯高度（mm）≤200200～300300～400＞400
容许叠层≤8≤6≤43
4.3采纳特地的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，笼（箱）内的容许叠堆
高度同表1，且不得高出笼（箱）侧挡板。严禁用缆绳干脆绑扎
蜂巢芯或干脆吊蜂巢芯吊环进行吊运。
4.4蜂巢芯被吊至安装楼层后应刚好排放，不宜再叠层堆放。蜂
巢芯在楼面上临时堆放荷载应符合模板的承载规定。
五,蜂巢芯的安装
5.1蜂巢芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好状况作逐个检
查。施工运用过程中造成的蜂巢芯箱体局部破损，对有可能漏入
混凝土物料者，均须进行封补,填塞，然后方可铺设。在施工现
场容许修补的蜂巢芯破损程度不得超过表2所规定标准，详细修
补措施参见5.10条。破损严峻超标者不得运用。
表2蜂巢芯破损容许在现场修补标准
蜂巢芯高度（mm）≤200200～300300～400>400
顶面及侧壁破损裂纹长度或
孔洞直径（mm）
≤60≤90≤120≤150
每件产品容许破损密度
（处）
2222
5.2在安装蜂巢芯之前，应对变形的模板进行校正，使其平整，
同时对模板进行清扫，保证模板表面清洁无杂物。然后，在模板
上粘贴泡沫胶条，泡沫胶条的位置及蜂巢芯的四边一样，即泡沫
胶条的外边及蜂巢芯的外边对齐。
5.3调整对线，保证蜂巢芯之间及蜂巢芯及暗梁（或明梁）,墙,
柱之间的间距符合设计要求。
5.4排放安装GBF蜂巢芯前应在模板上对暗梁,肋梁,柱帽,
蜂巢芯及预留预埋设施等安装位置定位划线。
5.5GBF蜂巢芯的安装排放必需严格依据设计图或厂家绘制的排
布图中规定的型号和规格对号入座安装排放，且蜂巢芯及框架梁
及柱子的间距应符合排布图的要求，严禁随意变更GBF蜂巢芯的
排布方式或随意将不同型号规格的蜂巢芯替换运用。
5.6在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套件或相应的圆形薄壁管配
件。梁边采纳圆形薄壁管配件或摆放不下蜂巢芯配套件而留设的
实心混凝土区域应按设计要求配置钢筋，详细做法见图4蜂巢芯
排放示意图。
图4GBF蜂巢芯排放示意图
5.7蜂巢芯安装完成后须进行检查验收，合格后方可进入下一工
序施工。检查的状况应刚好,照实,精确地记录于上述“GBF
蜂巢芯安装检验批质量验收记录”中。该表的收集,整理,归
档要求及其它工程质量验收记录相同。蜂巢芯的安装误差容许值
详见“GBF蜂巢芯安装检验批质量验收记录”（见附录2）。
5.8此工程采纳底板不挑边的蜂巢芯，宜在框架梁,柱帽及密肋
梁钢筋安装完成之后进行蜂巢芯安装，待蜂巢芯安装就位精确
后，再进行板面钢筋安装施工。
5.9对于在施工现场转运时已破损的GBF蜂巢芯，不得用于工
程。GBF蜂巢芯安装后，且在其顶部面板钢筋安装前，由于施工
缘由造成破损的蜂巢芯应刚好予以更换。当板面钢筋安装完成后
出现损坏的，应采塑料布,胶带或模板进行封补。
六,预留预埋的施工
蜂巢芯水电预埋施工的相关细部构造及节点见图5GBF蜂巢芯
水电预埋平面图。
说明：T—肋梁宽度；a—蜂巢芯长度。
图5GBF蜂巢芯水电预埋平面图
6.1预留预埋设施的施工应及钢筋和蜂巢芯安装工序穿插同时进
行。
6.2预留预埋管线盒应尽量布置在肋间；当蜂巢芯顶面的现浇混
凝土板厚度为60mm时，不得在现浇板内集中布置水电预埋管线。
6.3当GBF蜂巢芯密肋空腹楼盖内的预留预埋接线盒须要板底精
确定位埋设时，可采纳尺寸较小尺寸的蜂巢芯替换较大尺寸的蜂
巢芯，在适当位置留出实心混凝土带，或采纳布置内置芯模在底
部形成现浇板，以便于电气接线盒精确安装。建议采纳60mm宽电
气接线盒。
6.4当GBF蜂巢芯肋梁内预埋PVC接线管时，建议其线管在肋梁
的中部位预埋，以避开二次装修时，打膨胀螺栓时对线管造成破
坏。
七,现浇空心楼盖混凝土
7.1现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖宜采纳坍落度不小于160mm的预
拌混凝土；混凝土中粗骨料粒径不宜大于20mm。
7.2浇筑混凝土时，振捣棒必需从纵横肋内快速插入至楼板底部
振捣，振捣棒在肋内振捣点的间距不得大于500mm，每点振捣时
间宜为10～15S，以混凝土将肋间充填饱满，不上泛气泡为宜；
振捣完后，应缓缓提出振捣棒。振捣棒应避开触碰内模。
7.3蜂巢芯顶面板混凝土振捣亦可采纳振捣棒水平拖动捣固，若
配用平板振动器进行振捣，宜采纳功率为1.5kW的小型平板振动
器。
7.4楼盖的厚度超过500mm时，肋间混凝土宜分层布料和振捣的
方式连续浇筑，每层厚度以300～500mm为宜，且近邻的上下浇筑
层的浇捣时间间隔不得超过混凝土初凝时间。
7.5混凝土泵管在板顶架设时，宜采纳如废旧小汽车外胎等柔性
缓冲支垫支撑，支撑点位置宜居于纵横向肋梁交汇点处或宽扁梁
顶面处。
7.6混凝土出料口离板面高差超过500mm时，宜在出料口下放置
缓冲板，避开混凝土对蜂巢芯的干脆冲击。
7.7浇筑混混凝土时，如遇GBF蜂巢芯变形过大或破损，应采纳
支护挡板或用小块旧模板对孔洞进行封堵处理，以防止变形或破
损接着加大，保证芯模内不再进入混凝土。
7.8GBF填充芯模现浇混凝土空心楼盖的混凝土养护及一般梁板
结构混凝土养护要求完全相同。
八,蜂巢芯成品爱护
8.1尽可能避开或削减GBF蜂巢芯进入施工现场后的临时堆放及
二次搬运。蜂巢芯在装卸,搬运,堆放时应当心轻放，严禁抛
甩和碰撞。
8.2安装蜂巢芯施工过程中，不允许将钢管,扣件,钢筋,模
板及施工机具等重物干脆压放在蜂巢芯面板上，钢筋等重物起吊
堆放位置应垫设木板或木龙骨等进行隔离爱护。不铺设模板的蜂
巢芯密肋楼盖，钢筋等重物宜堆放在框架梁等下部支撑坚固的部
位。
九,施工中需用的劳动力,机具设备
现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖的模板,钢筋及混凝土等工序所
需劳动力分别为木工,钢筋工和混凝工，及一般现浇混凝土梁板
结构楼盖完全一样，蜂巢芯安装施工采纳普工即可。蜂巢芯密肋
楼盖施工的垂直运输机械设备宜采纳塔吊，可便于蜂巢芯进场后
的装卸及垂直转运至安装楼层的工作面上，蜂巢芯的安装排放施
工亦可采纳塔吊辅以人工共同完成。蜂巢芯密肋楼盖的混凝土施
工宜优先采纳混凝土布料机或混凝土泵输送，其他施工机具设备
同一般现浇混凝土楼盖结构。
附录1
GBF蜂巢芯进场验收记录表
工程名称：合格证
号：
规格型号：数量：
进场日期：年月日
检查项目质量要求检查结果
1,底板,顶板和
壁板贯穿性裂缝
不应有
2,底板,顶板和
壁板破损及孔洞
不应有
3,表面蜂窝麻面,
气孔
每处蜂窝麻面,气
孔面积不大于50㎝
2，每个盒芯不超过
2处
4,边长,边宽
（㎜）
10，-10
5,高度（㎜）±10
6,箱体两对角线长
度差（㎜）
10
7,表面平整度
（㎜）
5
验收结论
年月日
验收人员签名
供货方代表收货方代表
附录2
GBF蜂巢芯安装检验批质量验收记录
单位工程名
称
分部工程名
称
验收部位,
区段
施工单位项目经理
施工执行标准名称
及编号
检查项目
质量验收
标准的规定
施工单位检查评
定记录
监理（建
设）单位验
收记录
主
控
项
目
1
产品出厂质
量保证资料
及进场验收
状况
出厂质量保证资料
齐全，产品进场验
收合格，详见产品
进场验收记录表
2
GBF蜂巢芯
运用的部
位,规格
是否符合设
计要求
必需符合设计要求
一
般
项
目
1
在施工中造
成GBF蜂巢
芯的局部破
损处理状况
已修复，且浇筑混
凝土时不会导致破
损扩大及漏入水泥
浆
2
同列盒芯中
心线
顺直
3
蜂巢芯间距
（mm）
±10
4
相邻行
（列）蜂巢
芯平直度
（mm）
15mm
5
相邻盒芯顶
面的最大高
差（mm）
13mm
6
盒芯及墙,
柱,梁间
距（mm）
±10mm
施工单位
检查评定
结果
专业施工员施工班组长
项目专业质量检查员年
月日
监理（建
设）单位验
收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年
月日