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传热速率

发布时间:2023-06-09 作者:admin 来源:文学

传热速率

传热速率

-

2023年2月27日发(作者:八段锦图解)

1/5

一、教学课题:第四章传热第四节传热计算四、传热系数五传热计算示例及分析

六、工业冷源与热源

二、教学目的:通过学习,使同学们掌握计算传热系数K的基本公式,了解传热系数K

的物理意义及间壁式传热过程。

三、课时:2h,第24次第16周12.19日星期四C25、C26(5、6节)

四、课型:新课

五、教具:白板笔、多媒体、激光笔

六、教学重点:计算传热系数K及传热面积

教学难点:计算传热系数K及传热面积

七、教学方法和手段:主要以讲授为主,图表教学为辅

八、主要内容:

同学们好!上节课我们学习第四节传热计算,课程较难,请同学们回顾下什么是1、

传热总速率方程2、传热平均温度差3、并流与逆流的比较及4、传热负荷Q的计算,

今天请同学们翻到教材154页,我们开始学习传热系数及通过一些示例我们来巩固传热

面积、效率的求解。

我们主要内容有:

四、传热系数

1、传热系数K的物理意义

是换热器工作效率的重要参数,其值越大换热效果越好。

2、间壁式传热过程

定常传热:各传热步骤的传热速率Q相等

3、计算传热系数K的基本公式

设管外为热流体,管内为冷流体

一)、换热器中总传热系数的数值范围

K=f(流体的物性,传热过程的操作条件,换热器的类型)

二)、总传热系数K的计算

面积长度

放大dsdl

管内

管外

同一横截面

2/5/

在长度为dl,传热面积ds上放大如上图所示:

给热:

w

ii

ii

w

iwi

TT

dsa

dQ

dsa

TT

dsTTadq

,

1

)((1)

导热:

w

m

m

w

m

wwtT

ds

dQb

ds

b

tT

ds

b

tT

dq

,

)(

(2)

给热:

tt

dsa

dQ

dsa

tt

dsttadq

w

oo

oo

w

owo



,

1

)((3)

以上:

oi

ss,-换热器管内表面积和外表面积[m2];

0

,aa

i

-换热器管内侧和外侧的对流传热系数[

)(2Cm

W

o

];

b-管壁的厚度[m];

-管壁材料的导热系数[

)(Cm

W

o

];

m

S-管壁内外侧表面的平均面积[m2]。

2

1

2

S

S

2

21

SS

S

m

;2

1

2

S

S

1

2

12

ln

S

S

SS

S

m

)

因为稳定传热,所以dQ是相等的。故(1)+(2)+(3)得:

oomii

dsads

b

dsa

i

tT

dq

1



(4)

对长度为dl,面积为ds间壁,两侧流体的总传热速率方程为:

dstTKdq)(

与(4)联立可得:

oomii

dsads

b

dsa

i

Kds

11



(5)

当传热面积为平壁或薄管壁时:因为

moi

ddd,所以

moi

dsdsdsds。

3/5/

(5)可简化为:

oi

a

b

aK

111



(6)

若管壁两侧有污垢:

(6)可写为:

0

''

''

'

'111

a

bbb

aK

i



(7)

总热阻等于各分热阻之和,类似于串联电路,总电阻=各分电阻之和。

三)、两点讨论:

1.在总传热速率方程式中,应注意总传热系数和传热面积的对应关系。选择的传热面积不同,

总传热系数的数值不同。通常换热器的规格是用管外表面积

o

S表示的,因此基于管外侧面积的

o

K应

用较多,各种手册中所列的K值,若无特别的说明,可视为基于管外表面积的K。对于平壁或薄管

壁则不必考虑总传热系数和传热面积的对应关系。

故由(5)取

o

dsds,(5)式两边同乘以

0

ds,可得:

om

o

ii

o

om

o

iio

ad

bd

da

d

ads

bds

dsa

ds

K

111

0



(8)(

i

o

i

o

i

o

d

d

dld

dld

ds

ds



而总传热速率方程式:

moo

tSKq

2.欲提高K值,必须设法减小起决定作用的热阻。

当管壁和污垢热阻可以忽略时,(7)可简化为

oi

aaK

111

(9)

0



i

o

o

aK

aK

,

11

(10)

由(10)式可知:总热阻由热阻大的那一侧的对流传热系数所控制,要提高K值,关键在于提

高对流传热系数较小一侧的a值。若两侧a值相差不大时,则必须同时提高两侧的a才能提高

K值。

四)、K值的来源

设计换热器时,总传热系数K值的来源有以下三个方面:

1.选用与工艺条件相仿,传热设备类似,而较为成熟的经验K值为设计的依据。

2.实验查定:

mo

otS

Q

K

3.K值的计算:

o

o

m

o

i

o

i

ii

o

o

a

Rs

d

bd

d

d

Rs

da

d

K

11



'

'

b

Rs

i

''

''

b

Rs

o

计算得到的K值与实际相差较大,因为a的关联式有一定的误差及污垢热阻也不易估计准确等

4/5/

原因所致。

总之计算K值应慎重,最好与前述两种方法对照以确定合适的K值。(选经验K值与查定的K

计算:

A、管内、外对流传热系数分别为50W/(m2.K)、1000W/(m2.K)

忽略管壁热阻和污垢热阻,计算总传热系数。

B、管内、外对流传热系数分别为100W/(m2.K)、1000W/(m2.K)

忽略管壁热阻和污垢热阻,计算总传热系数。

C、管内、外对流传热系数分别为50W/(m2.K)、2000W/(m2.K)

忽略管壁热阻和污垢热阻,计算总传热系数。

表4-8(列管式换热器K值大致范围)

热流体冷流体传热系数K热流体冷流体传热系数K

水水850~1700低沸点烃类冷凝水455~1140

轻油水340~910高沸点烃类冷凝水60~170

重油水60~280水蒸汽冷凝水沸腾2000~4250

气体水17~280水蒸汽冷凝轻油沸腾455~1020

水蒸汽冷

水1420~4250水蒸汽冷凝重油沸腾140~425

水蒸汽冷

气体30~300

练习

两流体在一列管式换热器中进行热交换,根据设计者的估算,该换热器在需要被清洗时,管

壁两侧产生的污垢热阻约共为5×10-4(m2.℃)/W,而此时的传热总系数K约为300

W/(m2.℃),则污垢被清洗后K值约为___W/(m2.℃)(按平壁计)。

五、计算示例与分析

例4-12(设计型计算)

例4-13(操作型计算,试差)

例4-14(操作型计算)

例4-12

某厂要求将流量为1.25kg/s的苯由80℃冷却至30℃。冷却水走管外与苯逆流换热,进口水

温20℃,出口不超过50℃。已知苯侧和水侧的对流传热系数分别为850W/(m2.℃)和

1700W/(m2.℃),污垢热阻和管壁热阻可略,试求换热器的传热面积。已知苯的平均比热容

为1.9kJ/(kg.℃),水的平均比热容为4.18kJ/(kg.℃)。

例4-13

某厂使用初温为25℃的冷却水将流量为1.4kg/s的气体从50℃逆流冷却至35℃,换热器的面

积为20m2,经测定传热系数约为230W/(m2.℃)。已知气体平均比热容为1.0kJ/(kg.℃),试

求冷却水用量及出口温度。

例4-14

某套管换热器,空气从管内流过,温度从t1升至t2,管间为水蒸汽冷凝,管壁及污垢热阻

5/5/

均可忽略。现欲使空气流量增大一倍,并要求空气出口温度不变,问加热管需比原来长多少

倍?

六、工业热源与冷源

1)工业上传热过程有3种情况

1、一种工艺流体被加热或沸腾,另一侧使用外来工业热源,热源温度应高于工艺流体出口

温度

2、一种工艺流体被冷却或者冷凝,另一侧使用外来工业冷源,冷源温度低于工艺流体的出

口温度

3、需要冷却的高温工艺流体同需要加热的低温工艺流体之间进行换热,节约外来热源与冷

源降低成本。

2)冷源与热源要求

1、温度必须满足工艺要求

2、易于输送、使用调节

3、腐蚀性小,稳定性好,不易结垢,价廉易得

3)、工业热源与冷源

1、热源:电热、饱和水蒸汽、热水、烟道气等。

2、冷源:冷水、空气、冷却剂(低温盐水、液氨、液氮)

小结

1、传热系数K的意义及计算

2、冷热流体的对流传热系数相差很远时,K接近于小的对流传热系数

3、壁温接近于大的对流传热系数一侧流体的温度

九、作业

第五节自学,预习第六节换热器

十、教后记

1、传热系数K的物理意义:是换热器工作效率的重要参数,其值越大换热效果越好。

2、间壁式传热过程:为定常传热:各传热步骤的传热速率Q相等。

3、计算传热系数K的基本公式中要注意设管外为热流体,管内为冷流体。

4、在教学方面要注意有耐心、细心,更加认真备课,更加有心地教学,更加缩短理论与实践的差距,

为制浆工艺与造纸工艺等专业课程打好坚实的基础。

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