设施布置
彩色的中国教案-gvdp
2023年2月22日发(作者：使至塞上古诗)1
企业车间办公室机器等设施的布置
设施布置是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进
行位置安排。所谓经济活动单元，是指需要占据空间的任何实体，
也包括人。例如：机器、工作台、通道、桌子、储藏室和工具架等。
所谓给定的设施范围，可以是一个工厂、一个车间、一座百货大楼、
一个写字楼或一个餐馆等。
设施布置的目的是要将企业内的各种物质设施进行合理安排，使
他们组合成一定的空间形式，从而有效地为企业的生产运作服务，获
得更好的经济效果。设施布置是在设施位置选定之后进行，它要确定
组成企业的各个部分的平面或立体位置，并相应地确定物料流程、运
输方式和运输路线等。具体地说，设施布置要考虑以下4个问题：
应包括哪些经济活动单元？这个问题取决于企业的产品、工艺设
计要求、企业规模、企业的生产专业化水平与协作化水平等多种因素。
反过来说，经济活动单元的构成又在很大程度上影响生产率。例如，
有些情况下一个厂集中有一个工具库就可以，但另一些情况下，也许
每个车间或每个工段都应有一个工具库。
每个单元需要多大空间？空间太小，可能会影响到生产率，影响
到工作人员的活动，有时甚至会容易引起人身事故；空间太大，是一
种浪费，同样会影响生产率，并且使工作人员之间相互隔离，产生不
必要的疏远感。
每个单元空间的形状如何？每个单元的空间大小、形状如何以及
应包含哪些单元，这几个问题实际上相互关联。例如，一个加工单元，
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应包含几台机器，这几台机器应如何排列，因而占用多大空间，需
要综合考虑。如空间已限定，只能在限定的空间内考虑是一字排开，
还是三角形排列等；若根据加工工艺的需要，必须是一字排开或三角
形排列，则必须在此条件下考虑需多大空间以及所需空间的形状。在
办公室设计中，办公桌的排列也是类似的问题。
每个单元在设施范围内的位置？这个问题应包括两个含义：单元
的绝对位置与相对位置。有时，几个单元的绝对位置变了，但相对
位置没变。相对位置的重要意义在于它关系到物料搬运路线是否合理，
是否节省运费与时间，以及通讯是否便利的便利。此外，如内部相对
位置影响不大时，还应考虑与外部的联系，例如，将有出入口的单元
设置于靠近路旁。
一、企业经济活动单元构成的影响因素
影响企业经济活动单元构成的主要因素主要有：
1、企业的产品
企业的目标最终是要通过它提供的产品或服务来实现的，因此，
企业的产品或服务从根本上决定着企业经济活动单元的构成。对于制
造企业来说，首先，企业的产品品种将决定企业所要配置的主要生产
单元，如汽车制造厂需有冲压车间，而仪表制造公司则不需要；其次，
由于产品的结构工艺特点决定着产品粗加工和原材料的种类，决定着
产品的劳动量构成，因此，也就影响着生产单元的构成；再次，产品
的生产规模也会影响到生产单元的构成，如某产品的产量较大且加工
劳动量也较大、具有一定规模时，就要考虑设置该种产品的专门生
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产车间或分厂，反之，则没有必要。对于服务业企业来说也同样如此，
所提供服务内容不同、服务规模不同，经济活动单元的构成自然不同。
2、企业规模
企业经济活动单元的构成与企业规模的关系是十分密切的。这是
因为企业所需经济活动单元的数目、大小是由企业规模所决定的。企
业规模越大，所需要的单元数目也越多。
3、企业的生产专业化与协作化水平
这主要是从两个方面影响企业的经济活动单元构成：一是采用不
同专业化形式（指产品对象专业化或工艺对象专业化）的企业，对工
艺阶段是否配备完整的要求不同，从而带来了经济活动单元构成上的
不同；二是企业的协作化水平越高，即通过协作取得的零部件、工具
和能源等越多，则企业的主要生产单元就越少。例如，很多标准件都
可容易地通过外协而得到，没必要全部自己建立这样的生产单元。在
今天，企业正在向两个不同的趋势发展，一是生产的集中化和专业化，
即生产要素越来越多地向大型专业化企业集中；二是生产的分散化，
即生产要素向与大企业协作配套的小型企业扩散，以大企业为核心构
成一个企业群体，以固定的协作关系从事某些专门零部件的生产或完
成某些工艺过程。这两种发展趋势给企业的设施布置带来了一些新要
求。
4、企业的技术水平
其中主要是装备的技术水平，它直接影响着企业经济活动单元的
构成。采用数控设备、加工中心等高技术设备拥有率较高的企业，其
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生产单位的组成则较简单；反之，则较复杂。
二、设施布置类型选择的影响因素
在设施布置中，到底选用哪一种布置类型（工艺专业化布置、对
象专业化布置、混合布置和固定布置），除了生产组织方式战略以及
产品加工特性以外，还应该考虑其它一些因素。也就是说，一个好的
设施布置方案，应该能够使设备、人员的效益和效率尽可能好。为此，
还应该考虑以下一些因素：
1、所需投资
设施布置将在很大程度上决定所要占用的空间、所需设备以及库
存水平，从而决定投资规模。如果产品的产量不大，设施布置人员可
能愿意采用工艺专业化布置，这样可节省空间，提高设备的利用率，
但可能会带来较高的库存水平，因此，这里有一个平衡的问题。如果
是对现有的设施布置进行改造，更要考虑所需投资与可能获得的效益
相比是否合算。
2、物料搬运
在考虑各个经济活动单元之间的相对位置时，物流的合理性是一
个主要考虑因素，即应该使搬运量较大的物流的距离尽可能短，使相
互之间搬运量较大的单元尽量靠近，以便使搬运费用尽可能小，搬运
时间尽可能短。一般情况下，在一个企业中，从原材料投入直至产品
产出的整个生产周期中，物料只有15%左右的时间是处在加工工位上，
其余都处于搬运过程中或库存中，搬运成本可达总生产成本25%-50%。
由此可见，物料搬运是生产运作管理中相当重要的一个问题。而一个
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好的设施布置，可使搬运成本大为减少。
3、柔性
设施布置的柔性一方面是指对生产的变化有一定的适应性，即使
变化发生后也仍然能达到令人满意的效果；另一方面是指能够容易地
改变设施布置，以适应变化了的情况。因此，在一开始设计布置方案
时，就需要对未来进行充分预测；再一方面是，从一开始就应该考虑
到以后的可改造性。
4、其它
其它还需要着重考虑的因素有：劳动生产率，为此在进行设施布
置时要注意不同单元操作的难易程度悬殊不宜过大；设备维修，注意
不要使空间太狭小，这样会导致设备之间的相对位置不好；工作环境，
如温度、噪音水平和安全性等，均受设施布置的影响；人的情绪，要
考虑到是否可使工作人员相互之间能有所交流，是否给予不同单元的
人员相同的责任与机会，使他们感到公平等。
三、设施布置形式
（一）工艺导向布局
工艺导向布局，也称车间或功能布置，是指一种将相似的设备或
功能放在一起的生产布局方式。例如将所有的车床放在一处，将冲压
机床放在另一处。被加工的零件，根据预先设定好的流程顺序从一个
地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的机器来完成。医院是采
用工艺导向布局的典型。
在工艺导向布置的计划中，最为常见的做法是合理安排部门或工
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作中心的位置，以减少材料的处理成本。换句话说，零件和人员流动
较多的部门应该相邻。这种方法的材料处理成本取决于：（1）两个
部门（I或j）在某一时间内人员或物品的流动量；（2）与部门间
距离有关的成本。成本可以表达为部门之间距离的一个函数。
工艺导向布局尽量减少与距离相关的成本。
工艺导向布局适合于处理小批量、顾客化程度高的生产与服务，
其优点是：设备和人员安排具有灵活性；缺点是：设备使用的通用性
要求较高的劳动力熟练程度和创新，在制品较多。
（二）产品导向布局
产品导向布局，也称装配线布局，是指一种根据产品制造的步骤
来安排设备或工作过程的布局方式。鞋、化工设备和汽车清洗剂的生
产都是按产品导向原则设计的。
产品导向布局是对生产大批量、相似程度高和少变化的产品进行
组织规划。一个典型的实例是：飞机制造公司巨大的产品的最后组装
线采用的就是产品导向布局。产品导向布局的两种类型是生产线和装
配线。
生产线是在一系列机器上制造零件，诸如汽车轮胎或冰箱的金属
部件。装配线是在一系列工作台上将制造出的零件组合在一起。两种
类型都是重复过程，而且二者都必须“平衡”。即在生产线上的一台
机器所作的工作必须与另一台机器所作的工作相平衡，就像装配线上
的一个雇员在一个工作站上所做的工作必须和另一雇员在另一工作
站上做的工作相配合一样。
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生产线趋向于机器步调，并要求通过机器和工程上的改变来达到
平衡。装配线则相反，生产的步调由分配给个人或工作站的任务来确
定。所以，装配线上可以将一个人的工作转移给另一个人来达到平衡。
在这种情况下，每个人或工作站要求的时间是一样的。
产品导向布局的中心问题是平衡生产线上每个工作站的产出，使
它趋于相等，从而获得所需的产出。管理者的目标就是在生产线上保
持一种平滑、连续流动的生产状态，并减少每个工作站的闲暇时间，
一条平衡性好的装配线具有的优点是人员和设备利用率高，雇员之间
工作流量相等。一些企业要求同一条装配线的工作流量应该大致相等，
这就涉及到装配线平衡的问题了。
工艺导向布局与产品导向布局之间的区别就是工作流程的路线
不同。工艺导向布局中的物流路线是高度变化的，因为用于既定任务
的物流在其生产周期中要多次送往同一加工车间。产品导向布局中，
设备或车间服务于专门的产品线，采用相同的设备能避免物料迂回，
实现物料的直线运动。只有当给定产品或零件的批量远大于所生产的
产品或零件种类时，采用产品导向布局原则才有意义。
产品导向布局适合于大批量的、高标准化的产品的生产，其优点
是：单位产品的可变成本低，物料处理成本低，存货少，对劳动力标
准要求低；缺点是：投资巨大，不具产品弹性，一处停产影响整条生
产线。
（三）混合类型布局
混合类型布局是指将两种布局方式结合起来的布局方式。混合布
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置是一种常用的设施布置方法。比如，一些工厂总体上是按产品导向
布局（包括加工、部装和总装三阶段），在加工阶段采用工艺导向布
局，在部装和总装阶段采用产品导向布局。这种布置方法的主要目的
是：在产品产量不足以大到使用生产线的情况下，也尽量根据产品的
一定批量、工艺相似性来使产品生产有一定顺序，物流流向有一定秩
序，以达到减少中间在制品库存、缩短生产周期的目的。混合布置的
方法又包括：一人多机、成组技术等具体应用方法。
1、一人多机
一人多机（oneworker，multiplemachine，简称OWMM）是一
种常用的混合布置方式。这种方法的基本原理是：如果生产量不足以
使1个人看管一台机器就足够忙的话，可以设置一人可看管的小生
产线，既可使操作人员保持满工作量，又可在这种小生产线内使物流
流向有一定秩序。这个所谓的小生产线，即指由1个人同时看管的
几台机器，在一人多机系统中，因为有机器自动加工时间，员工只在
需要看管的时候（装、卸、换刀和控制等）采取照管，因此又可能
在M1自动加工时，去看管M2，依此类推。通过使用不同的装夹具
或不同的加工方法，具有相似性的不同产品可以在同一OWMM中生产。
这种方法可以减少在制品库存以及提高劳动生产率，其原因是工件不
需要在每一机器旁积累到一定数量后再搬运至下一机器。通过一些小
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的技术革新，例如在机器上装一些自动换刀、自动装卸、自动启动和
自动停止的小装置，可以增加OWMM中的机器数量，以进一步降低成
本。
OWMM系统呈现一种U形布置，其最大特点是物料入口和加工
完毕的产品的出口在同一地点。这是最常用的一种OWMM布置，其中
加工的产品并不一定必须通过所有的机器，可以是M1→M3→M4→M5，
也可以是M2→M3→M5等。进一步，通过联合U型布置，可以获得
更大的灵活性，这在日本丰田汽车公司的生产实践中已被充分证实。
2、成组技术布局
成组技术布局是将不同的机器分成单元来生产具有相似形状和
工艺要求的产品。成组技术布局现在被广泛应用于金属加工、计算机
芯片制造和装配作业。成组原则应用的目的是要在生产车间中获得产
品原则布置的好处，这些好处包括：
改善人际关系：员工组成团队来完成整个任务。
提高操作技能：在一个生产周期内，员工只能加工有限数量的不
同零件，重复程度高，有利于员工快速学习和熟练掌握生产技能。
减少在制品和物料搬运：一个生产单元完成几个生产步骤，可以
减少零件在车间之间的移动。
缩短生产准备时间：加工种类的减少意味着模具的减少，因而可
提高模具的更换速度。工艺导向布局转换为成组技术布局可通过以下
三个步骤来实现：
将零件分类：该步骤需要建立并维护计算机化的零件分类与编码
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系统。尽管许多公司都已开发了简便程序来对零件进行分组，但这项
支出仍然很大。
识别零件组的物流类型，以此作为工艺布置和再布置的基础。
将机器和工艺分组，组成工作单元。在分组过程中经常会发现，
有一些零件由于与其他零件联系不明显而不能分组，还有专用设备由
于在各加工单元中的普遍使用而不能具体分到任一单元中去。这些无
法分组的零件和设备都放到“公用单元”中。
成组技术布局则是将不同的机器分成单元来生产具有相似形状
和工艺要求的产品。其优点是：改善人际关系，增强参与意识；减少
在制品和物料搬运及生产过程中的存货；提高机器设备利用率；减少
机器设备投资与缩短生产准备时间等。
（四）固定位置布局
固定位置布局是指产品由于体积或重量庞大停留在一个地方，从
而需要生产设备移到要加工的产品处，而不是将产品移到设备处的布
局方式。造船厂、建筑工地和电影外景制片场往往采用这种布局方式。
在一个固定位置的布局中，生产项目保持在一个地方，工作人员
和设备都到这个地点工作。但由于：
在建设过程中的不同阶段需要不同的材料，所以随着项目的进行，
不同材料的安排变得关键；
材料所需的空间是不断变化的，例如，随着工程进展，建造一艘
船的外壳所使用的钢板量是不断改变的。
上述两个原因使得固定位置的布局技术发展很慢。不同的企业处
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理固定位置布局时采用不同的方法。建筑企业通常有一个“行业会议”
来对不同时期的空间进行安排。但这种结局方法并不是最优的，因为
讨论更倾向于政策性的利益分配而非分析性的效率安排。而造船厂在
靠近船的地方有称为“平台”的装载区域。物料装卸由事先计划好的
部门完成。
四、设施布置方法
（一）物料流向图法
按照原材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来
布置工厂的各车间、仓库和其他设施，并绘制物料流向图。
（二）物料运量比较法
该方法是按照生产过程中物料流向及生产单位之间运输量布置
设施的相对位置，其步骤如下：
1、根据原材料、在制品在生产过程中的流向初步布置各个生产
单位的相对位置，绘出初步物流图；
2、统计各个单位间的物料流量，制定物料运量表；
3、按运量大小进行布置，将彼此之间运量大的单位安排在相邻
位置，并考虑其它因素进行改进和调整。
（三）相对关系布置法
根据工厂各组成部分之间的关系的密切程度加以布置，得出较优
方案。工厂各组成部分之间的密切程度；一般可分为六个等级
关系密切程度分类及代号
代号关系密切程评分代号关系密切程评分
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度度
A绝对必要5O普通的2
E特别重要4U不重要1
I重要3X不予考虑0
形成其密切程度的原因，可能是单一的，也可能是综合的，一般
可根据下表原因确定组成部分的关系密切程度。应用相对关系布置时，
首先根据工厂各组成部分相互作用关系表，然后，依据此表定出各组
成部分的位置为止。
（四）从--至表法
从至--表法是一种常用的车间设备布置方法。从--至表是记录车
间内各设备间物料运输情况的工具，是一种矩阵式图表，因其表达
清晰且阅读方便，因而得到了广泛的应用。
一般来说，从--至表根据其所含数据元素的意义不同，分为三类：
表中元素表示从出发设备至到达设备距离的称为距离从--至表；表中
元素表示从出发设备至到达设备运输成本的叫做运输成本从--至表；
表中元素表示从出发设备至到达设备运输次数的叫做运输次数从--
至表。当达到最优化时，这三种表所代表的优化方案分别可以实现运
输距离最小化、运输成本最小化和运输次数最小化。
非制造设施布置
一、办公室布置
办公室布置的内容主要是确定人员座位的位置和办公室物质条
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件的合理配置。布置时一般要了解办公室工作性质与内容，办公室内
部组织与人员分工，办公室与其它单位的联系。还可绘制业务流程图，
作为布置的依据。还要了解办公室定员编制，以及根据工作需要应配
备的家具、通讯工具和主要办公用品等。在充分掌握情况的基础上，
按办公室的位置和面积进行合理布置，并绘制平面图。经讨论、比较
和修改后，即可正式按图进行布置。
（一）办公室布置主要考虑因素
在进行办公室布置时，通常考虑的因素有很多，但有两个主要的
因素是必须加以重点考虑的：信息传递与交流的迅速、方便；人员的
劳动生产率。
1、信息传递与交流的迅速、方便
信息的传递与交流既包括各种书面文件、电子信息的传递，也包
括人与人之间的信息传递和交流。对于需要跨越多个部门才能完成的
工作，部门之间的相对地理位置也是一个重要问题。在这里，应用工
作设计和工作方法研究中的“工作流程”的概念来考虑办公室布置
是很有帮助的。而工作设计和工作方法研究中的各种图表分析技术也
同样可以应用于办公室布置。
2、人员的劳动生产率
办公室布置中要考虑的另一个主要因素是办公室人员的劳动生
产率。当办公室人员主要是由高智力、高工资的专业技术人员所构成
时，劳动生产率的提高就具有更重要的意义。而办公室布置，会在很
大程度上影响办公室人员的劳动生产率。但也必须根据工作性质的不
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同、工作目标的不同来考虑什么样的布置更有利于生产率的提高。例
如，在银行营业部、贸易公司和快餐公司的办公总部等情况下，开放
式的大办公室布置使人们感到交流方便，促进了工作效率的提高；而
在一个出版社，这种开放式的办公室布置可能会使编辑们感到无端的
干扰，无法专心致志地工作。
（二）办公室布置的主要模式
办公室布置根据行业的不同、工作任务的不同有多种，归纳起来，
大致可以分为以下几个模式：一种是传统的封闭式办公室，办公楼
被分割成多个小房间，伴之以一堵堵墙、一个个门和长长的走
廊。显然，这种布置可以保持工作人员足够的独立性，但却不利
于人与人之间的信息交流和传递，使人与人之间产生疏远感，也不利
于上下级之间的沟通，而且，几乎没有调整和改变布局的余地。
另一种模式是近20多年来发展起来的开放式办公室布置。在一
间很大的办公室内，可同时容纳一个或几个部门的十几人、几十人甚
至上百人共同工作。这种布置方式不仅方便了同事之间的交流，也方
便了部门领导与一般职员的交流，在某种程度上消除了等级的隔阂。
但这种方式的弊端是，有时会相互干扰，也会带来职员之间的闲聊等。
在开放式办公室布置的基础上，进一步发展起来的一种布置是带
有半截屏风的组合办公模块。这种布置既利用了开放式办公室布置的
优点，又在某种传递上避免了开放式布置情况下的相互干扰、闲聊等
弊病。而且，这种模块使布置有很大的柔性，可随时根据情况的变化
重新调整和布置。采用这种形式的办公室布置，建筑费用比传统的封
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闭式办公建筑节省，改变布置的费用也低得多。
实际上，在很多组织中，封闭式布置和开放式布置都是结合使用
的。20世纪80年代，在西方发达国家又出现了一种称之为“活动
中心”的新型办公室布置。在每一个活动中心，有会议室、讨论间、
电视电话、接待处、打字复印和资料室等进行一项完整工作所需的各
种设备。楼内有若干个这样的活动中心，每一项相对独立的工作集中
在这样一个活动中心进行，工作人员根据工作任务的不同在不同的活
动中心之间移动。但每人仍保留有一个小小的传统式个人办公室。显
而易见，这是一种比较特殊的布置形式，较适合于项目型的工作。
20世纪90年代以来，随着信息技术的迅猛发展，一种更加新
型的办公形式——“远程”办公也正在从根本上冲击着传统的办公
室布置方式。所谓“远程”办公，是指利用信息网络技术，将处于不
同地点的人们联系在一起，共同完成工作。例如，人们可以坐在家里
办公，也可以在出差地的另一个城市或飞机、火车上办公等等。可以
想象，当信息技术进一步普及、其使用成本进一步降低以后，办公室
的工作方式和对办公室的需求，以至办公室布置等，均会发生很大的
变化。
(三)办公室布置的基本方法
办公室布置中，有一些布置原则与生产制造系统是相同的，例如，
按照工作流程和能力平衡的要求划分工作中心和个人工作站，使办公
室布置保持一定的柔性，以便于未来的调整与发展等。但是，办公室
与生产制造系统相比，也有许多根本不同的特点。
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首先，生产制造系统加工处理的对象主要是有形的物品，因此，
物料搬运是设施布置的一个主要考虑因素。而办公室工作的处理对象
主要是信息以及组织内外的来访者，因此，信息的传递和交流方便与
否，来访者办事是否方便、快捷，是主要的考虑因素。
其次，在生产制造系统中，尤其是自动化生产系统中，产出速度
往往取决于设备的速度，或者说与设备速度有相当大的关系。而在办
公室，工作效率的高低往往取决于人的工作速度，而办公室布置，又
会对人的工作速度产生极大影响。
再次，在生产制造系统中，产品的加工特性往往在很大程度上决
定设施布置的基本类型，生产运作管理人员一般只在基本类型选择的
基础上进行设施布置。而在办公室布置中，同一类工作任务可选用的
办公室布置有多种，包括房间的分割方式、每人工作空间的分割方式、
办公家具的选择和布置方式等。此外，在办公室的情况下，组织结构、
各个部门的配置方式、部门之间的相互联系和相对位置的要
求对办公室布置有更重要的影响作用，在办公室布置中要予以更
多的考虑。根据一些企业的经验，搞好办公室布置，要注意以下一些
问题：
一是力求使办公室有一个安静的工作环境。各种嘈杂声音会使人
感到不愉快，分散注意力，容易造成工作上的错误。所以，办公室应
布置在比较安静、适中的位置。如果修建办公大楼，则大部分办公室
可以集中在一起，这样既便于工作上相互联系，又可以求得比较安静
的工作环境。如果没有办公大楼，则办公室就可能比较分散，这样
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好处是接近生产现场，便于为生产服务，但可能不够安静，必须采取
具体措施，如隔音装置等，以排除各种杂音。为保持办公室内安静，
应将电话和其它发声设备安装在最少干扰他人工作的位置；客人来访
最好设有单独会客室，如不具备此条件，也应将会客处布置在办公室
的入口附近。
二是办公室应有良好的采光、照明条件。室内光线过强或过弱，
都会增加人的疲劳，降低工作效率。一般来说，自然光优于人造光，
间接光优于直光，匀散光优于聚焦光。自然光有益于人的身心健康，
但早晚、阴雨可能光线不足，因此需要有其它的人造光补充。布置办
公室内座位时，应尽量使自然光来自办公桌的左上方或斜后上方。
三是最有效地利用办公室面积，合理布置工作人员的座位。安排
座位时要考虑业务工作的流程和同一业务小组工作需要，尽可能采取
对称布置，避免不必要的文书移动。
四是办公室布置应力求整齐、清洁。室内用品应摆放整齐，使用
方便。文件箱、文件柜的大小、高度最好一致，并尽量靠墙放置或背
对背放置。常用的文件箱相应布置在使用者附近。办公用品和其它室
内装饰物要经济实用，不要不切实际的一味追求豪华。
二、仓库布置
仓储业是非制造业中占比重很大的一个行业，通过合理的仓库布
置来缩短存取货物的时间、降低仓储管理成本具有重要的意义。从某
种意义上来说，仓库类似于制造业的工厂，因为物品也需要在不同地
点（单元）之间移动。因此，仓库布置也可以有很多不同的方案，一
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般的仓库布置问题的目的都是寻找一种布置方案，使得总搬运量最小。
这个目标函数与很多制造业企业设施布置的目标函数是一致的。因此，
可以借助于类似负荷距离法等方法。实际上，这种仓库布置的情况比
制造业工厂中的经济活动单元的布置更简单，因为全部搬运都发生在
出入口和货区之间，而不存在各个货区之间的搬运。
这种仓库布置进一步可分为两种不同情况：（1）各种物品所需
货区面积相同。在这种情况下，只需把搬运次数最多的物品货区布置
在靠近出入口之处，既可得到最小总负荷数；（2）各种物品所需货
区面积不同。需要首先计算某物品的搬运次数与所需货区数量之比，
取该比值最大者靠近出入口，依次往下排列。
上面是以总负荷数最小为目标的一种简单易行的仓库货区的布
置方法。在实际中，根据情况的不同，仓库布置可以有多种方案，
多种考虑目标。例如，不同物品的需求经常是季节性的，在元旦、春
节期间应把电视、音响放在靠近进入口处。又如，空间利用的不同方
法也会带来不同的仓库布置要求，在同一面积内，高架立体仓库可存
储的物品要多得多。由于搬运设备、存储纪录方式等的不同，也会带
来布置方法上的不同。再如，新技术的引入会带来考虑更多有效方案
的可能性：当计算机仓库信息管理系统可使得搬运人员迅速知道每一
物品的准确仓储位置，并为搬运人员设计一套汇集不同物品与同一货
车上的最佳搬运行走路线；自动分拣运输线可使仓储人员分区工作，
而不必跑遍整个仓库，等等。总而言之，根据不同的目标，所使用
技术不同以及仓储设施本身的特点，仓库的布置方法有多种。
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三、服务企业平面布置
服务业企业的布置形式也可以分为工艺专业化和产品专业化两
种形式，不过以前者居多。