韩国温度

韩国温度

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2023年2月17日发(作者：)

目录

1．适用范围1

2．引用规格1

3．定义1

4．种类4

5．额定电压及额定功率6

6．性能6

6.1制冷剂的泄露6

6.2制冷功能6

6.3制冷消耗电能6

6.4制冷标准能源消耗率7

6.5制冷期间能源消耗率7

6.6制冷标准（期间）月消耗电量7

6.7专用除湿功能7

6.8专用除湿消耗电能7

6.9制热功能7

6.10制热消耗电能7

6.11绝缘装置制热功能7

6.12绝缘装置消耗电能7

6.13制热标准能源消耗率7

6.14制热期间能源消耗率7

6.15制热标准（期间）月消耗电量7

6.16风速8

6.17温度8

6.17.1平时温度上升8

6.17.2异常温度上升9

6.18绝缘电阻9

6.19泄露电流9

6.20内电压9

6.21注水绝缘性能9

6.22耐湿绝缘性能9

6.23电压变动特性10

6.24起动特性10

6.25结水性能10

6.26低温结冰性能10

6.27自动除霜性能10

6.28制冷超负荷性能10

6.29专用除湿超负荷性能11

6.30制热超负荷性能11

6.31电磁波障碍性能11

6.32噪音11

7．构造11

7.1一般构造12

7.2填充物14

7.3电机绝缘物18

7.4配线19

7.5接地用端子及接地用引出线20

7.6电热装置21

7.7保险丝及保险丝附着部21

7.8电源电线等21

7.9电压转换装置22

8．材料22

8.1一般材料22

8.2导电材料23

8.3保险丝及保险丝附着部23

8.4制冷剂回路23

8.5制冷剂及冷冻机油24

9．测试24

9.1测试条件24

9.2构造测试及材料测试25

9.3制冷剂泄露测试25

9.4制冷功能测试25

9.4.1制冷标准功能测试25

9.4.2制冷低温功能测试25

9.4.3制冷低湿功能测试25

9.4.4制冷控制能力测试25

9.5制冷耗电量测试25

9.5.1制冷标准耗电量测试25

9.5.2制冷低温耗电量测试25

9.5.3制冷低湿耗电量测试25

9.5.4制冷控制耗电量测试25

9.6专用除湿功能测试25

9.7专用除湿消耗电量测试26

9.8制热功能测试28

9.8.1制热标准功能测试28

9.8.2制热中温功能测试28

9.8.3制热控制功能测试28

9.8.4制热低温功能测试28

9.8.5制热除霜功能测试28

9.8.6制热除霜无着霜功能测试29

9.9制热耗电量测试29

9.9.1制热标准耗电量测试29

9.9.2制热中温耗电量测试29

9.9.3制热控制耗电能测试29

9.9.4制热低温耗电能测试29

9.9.5制热除霜耗电能测试29

9.9.6制热除霜无着霜耗电能测试29

9.10电热装置制热能量测试29

9.11电热装置耗电量测试29

9.12风速静压测试30

9.13温度测试30

9.13.1平时温度上升测试30

9.13.2异常温度上升测试31

9.14绝缘电阻测试31

9.15泄露电流测试31

9.16内电压测试31

9.17注水绝缘测试32

9.18耐湿绝缘测试32

9.19电压变动特性测试32

9.20起动特性32

9.21结水测试33

9.22低温结冰测试33

9.23自动除霜测试33

9.24制冷超负荷测试33

9.25专用除湿超负荷测试33

9.26制热超负荷测试34

9.27电磁波障碍测试34

9.28噪音测试34

10．检查34

10.1形式检查34

10.2产品检查35

11．产品命名方法36

12．标示36

12.1产品标示36

12.2包装标示36

13．使用注意事项及使用说明书38

13.1安装空调时的注意事项38

13.2运转、使用空调时的注意事项39

附录1制冷功能及热泵制热功能的测试方法44

1．适用范围44

2．测定方法的种类44

3．热量测定44

3.1直接法44

3.1.1测定装置44

3.1.2测定方法45

3.1.3制冷功能的计算方法45

3.1.4热泵制热功能的计算方法46

3.2间接法47

3.2.1测定装置47

3.2.2测定方法49

3.2.3制冷功能的计算方法50

3.2.4热泵制热功能的计算方法50

3.2.5物测热量计法50

3.2.6制冷剂流量计法51

3.2.7校正压缩机法52

附录2风速及静压测定方法54

1．适用范围54

2．风速及静压测定方法54

3．风速测定方法54

3.1风速测定装置的种类54

3.2利用喷管法测定风速56

3.3利用全压管（皮托管）测定风速58

3.4利用孔管测定风速60

3.5基准风速的换算62

4．静压测定方法62

4.1静压测定方法的种类62

4.2静压测定测试中的一般事项65

附录3噪音测定方法66

1．适用范围66

2．噪音测定场所66

3．噪音测定器66

4．运转条件66

5．噪音测定位置66

6．噪音测定方法70

附录4（参考）一般住宅及办公室的制冷、制热

负荷简易计算方法71

1．适用范围71

2．一般住宅及办公室的制冷、制热负荷简易计算方法71

3．附录4（参考）表1（办公室），表2（共同住宅），

表3（单独住宅）71

4．额定制冷面积标示的计算依据73

5．额定制热面积标示的计算依据73

6．额定标示制热除霜功能W{kcal/h}的种类73

7．附录4（参考）表4（每单位面积的制冷、制热负荷）73

附录5（参考）制冷、制热期间能源消耗率和制冷、制热

期间月消耗电量测试方法及计算方法75

1．适用范围75

2．测试项目76

3．制冷及制热期间能源消耗率的计算（CSPF&HSPF）76

3.1制冷期间能源消耗率（CSPF）76

3.1.1静速单压缩机型空调77

3.1.2变频型及2压缩机型空调78

3.1.3转数限制型空调79

3.1.4适用2点式的情况80

3.1.5适用3点式的情况81

3.2制热期间能源消耗率（HSPF）82

3.2.1静速单压缩机型空调83

3.2.2变频型及2压缩机型空调85

3.2.3转数限制型空调87

3.2.4适用2点式的情况90

3.2.5适用3点式的情况91

附录6（参考）单位系的变换方法及计算方法93

1．适用范围93

2．单位系的变换方法及计算方法93

解说空调设备94

韩国产业规格ICS23.120

空调KS

AIRCONDITIONERC93061999

1.适用范围：本规格是针对以舒适地调节室内空气为目的的制冷设备（包

括制暖、除湿兼用的空调设备）以及循环、净化空气的空调（以下简称空

调）中一体式（压缩机、鼓风机、热交换机等安装入一个柜内）、分体式（压

缩机、鼓风机、热交换机等装入两个柜内）产品而制定。这些产品的额定

制冷消耗电力为13000W以下，且额定制冷能力低于

35000W{30100kcal/h}。

但不包括下述产品。

a)吸入空气条件特殊的设备①；

b)主要用于机械、机器、食品等空气调节；

c)主要用于仅吸入外气进行室内空气调节；

d)主要用于为在工厂车间内部一定的区域、区间工作的特定人员提供

冷气；

e)作为分体式空调，其室内装置与室外装置不能一比一对应（multitype

等）;

f)主要用于车辆内部空气调节；

g)此外，遵循a～f项条件用于特殊用途的设备。

注①：譬如电算机器用、allfresh型等。

备注：本规格中用{}表示的单位、数据系修正前依据的单位、数据，

在此仅供参考。

2.引用规格附表1中所列规格作为本规格的引用，构成本规格规定的一

部分，这种引用规格适用于最新版。

3.定义本规格中使用的主要用语的定义如下。

a)制冷能力：是指运转空调进行制冷时，室内空气单位每小时

能排除的热量，用W{kcal/h}表示；

1）额定表示制冷能力：是指为区分制冷能力的种类而在产品上

表示的制冷能力；

2）制冷标准能力：是指按9.4.1项规定的测试方法，在表10的

制冷标准测试条件下测定的制冷能力；

3）制冷低温能力：是指按9.4.2项规定的测试方法，在表10的

制冷低温测试条件下测定的制冷能力。

b)制冷消耗电力：是指运转空调进行制冷时空调所消耗的电力的

合计，用W表示。

1）额定表示制冷消耗电力：是指产品上表示的制冷消耗电

力；

2）制冷标准消耗电力：是指按9.5.1项规定的测试方法，在

表10的制冷标准测试条件下测定的制冷消耗电力；

3）制冷低温消耗电力：是指按9.5.2项规定的方法，在表

10的制冷低温测试条件下测定的制冷消耗电力。

c)制冷标准能量消耗率（coolingenergyefficiencyratio）：是指制

冷标准能力除以制冷标准消耗电力所得值。

公式：EER=





















P

Q

P

Q

c

c

c

c

86.0

上述公式中，EER：表示制冷标准能量消耗率

W/W{kcal/Wh}

Q

c

：表示额定制冷能力W{kcal/h}

Pc

：表示额定制冷消耗电力W

d)制冷期间能量消耗率（coolingseasonalperformancefactor）：是指根

据附册5第3.1项规定的制冷期间能量消耗率计算方法，将制冷期间运转

空调进行制冷时，室内排除的总制冷能力的合计与此时消耗的总消耗电力

合计换算出的值。

CSPF=





























P

Q

P

Q

c

c

c

c

86.0

上述公式中，CSPF：表示制冷期间能量消耗率

W/W{kcal/Wh}

Q

c

：表示制冷期间总制冷量的合

计W{kcal/h}

Pc：表示制冷期间总消耗电量的

合计W

e)制冷标准（期间）月消耗电量：是指根据附册5第3.1项所规定的

制冷标准（期间）月消耗电量计算方法，将在制冷标准（期间）时间内运

转空调进行制冷时，空调消耗的总电量合计换算成一个月消耗电量的值，

用kWh/月表示。

1）定速单压缩机型空调

制冷标准月消耗电量＝制冷消耗电力³（1天使用时间12小时³

运转率0.6）³30天＝kWh/月；

2）能力可变型及双压缩机型，转数控制型空调（参照附册5第3.1

项）

制冷期间月消耗电量＝制冷期间总消耗电量的合计

Pc÷2个月＝kWh/月

f)专用除湿能力：是指在变换空调的制冷剂回路，运转空调进行专用

除湿时，通过室内热交换机单位时间内排除的数量，用kg{L}表示；

g)专用除湿消耗电力：是指运转空调进行专用除湿时，空调消耗的电

力的合计，用W表示（包括拥有空气再加热用电热装置的设备）；

h)加热泵制暖（heatpumpheating）：是指在空调运转制冷中，通过变

换空调的制冷剂回路，吸收室外空气或水中的热量，向室内放热的方式进

行室内空气加热的制暖系统（逆制冷，循环系统）；

i)制暖能力：是指运转空调进行制暖时，单位时间内对室内空气产生

的热量，用W{kcal/h}表示；

1)额定表示制暖能力：是指为区分制暖能力的种类，产品表示的

制暖能力（拥有辅助电热装置以及加湿装置的设备包括上述热

量）；

2)制暖标准能力：是指按9.8.1项规定的测试方法，在表10的制

暖标准测试条件下测定的制暖能力（拥有辅助电热装置以及加湿

装置的设备包括上述热量）；

3)制暖低温能力：是指按9.8.4项规定的测试方法，在表10的制

暖低温测试条件下测定的制暖能力（拥有辅助电热装置以及加湿

装置的设备包括上述热量）；

4)制暖除霜能力：是指按9.8.5项规定的测试方法，在表10的制

暖除霜测试条件下测定的制暖能力（拥有辅助制暖用电热装置及

加湿装置的设备包括上述热量）。

j)制暖消耗电力：是指运转空调进行制暖时空调消耗电力的合计，用

W表示。

1）额定表示制暖消耗电力：是指产品表示的制暖消耗电力（拥

有辅助电热装置以及加湿装置的设备包括上述消耗电力）；

2）制暖标准消耗电力：是指按9.9.1项规定的测试方法，在表

10的制暖标准测试条件下测定的制暖消耗电力（拥有辅助电

热装置以及加湿装置的设备包括上述消耗电力）；

3）制暖低温消耗电力：是指按9.9.4项规定的测试方法，在表

10的制暖低温测试条件下测定的制暖消耗电力（拥有辅助电

热装置以及加湿装置的设备包括上述消耗电力）；

4）制暖除霜消耗电力：是指按9.9.5项规定的测试方法，在表

10的制暖除霜测试条件下测定的制暖消耗电力（拥有辅助制

暖用电热装置及加湿装置的设备包括上述消耗电力）。

k)制暖标准能量消耗率（heatingenergyefficiencyratio）：是指制暖标

准能力除以制暖标准消耗电力所得值。

EER=





















P

Q

P

Q

h

h

h

h

86.0

上述公式中，EER：表示制暖标准能量消耗率

W/W{kcal/Wh}

Q

h

：表示额定制暖能力W{kcal/h}

Ph

：表示额定制暖消耗电力W

l)制暖期间能量消耗率（heatingseasonalperformancefactor）：是指根

据附册5第3.2项规定的制暖期间能量消耗率计算方法，将制暖期间运转

空调进行制暖时，对室内空气进行的总制暖能力的合计与此时消耗的总消

耗电力的合计换算出的值。

HSPF=



























P

Q

P

Q

h

h

h

h

86.0

上述公式中，HSPF：表示制暖期间能量消耗率

W/W{kcal/Wh}

Q

h



：表示制暖期间总制冷量的合

计W{kcal/h}

Ph：表示制暖期间总消耗电量的

合计W

m)制暖标准（期间）月消耗电量：是指根据附册5第3.2项所规定的

制暖标准（期间）月消耗电量计算方法，将在制暖标准（期间）时间内运

转空调进行制暖时，空调消耗的总电量合计换算成一个月消耗电量的值，

用kWh/月表示。

1）定速单压缩机型空调

制暖标准月消耗电量＝制暖消耗电力³（1天使用时间24小时³

运转率0.6）³30天＝kWh/月；

2)能力可变型及双压缩机型，转数控制型空调（参照附册5第3.2项）

制暖期间月消耗电量＝制暖期间总消耗电量的合计

Ph÷5个月＝kWh/月

n)制暖用电热装置及辅助制暖用电热装置：是指仅用制暖专用电热装

置进行制暖和根据室内、室外温度与水温等变化操作温度开关进行加热泵

制暖以及改变电热装置制暖，或与加热泵并用进行制暖的辅助电热装置（包

括另可附带电热装置的设备）。

o)空气再加热用电热装置：是指专用除湿、对冷却除湿的空气进行再

加热的电热装置（包括可附带电热装置的设备）。

p)成绩系数（coefficientofperformance:COP）：是指在相同的温度、湿

度条件下，在运转空调进行制冷或制暖时，能力与消耗电力之间的比率，

无计算单位。

q)效率低下系数（degradationcoefficient:CD）：是指在相同的温度、

湿度条件下，连续运转或间续运转空调时而产生的效率低下的系数（可通

过连续运转时和间续运转时之间的比率来计算）。

r)定速单压缩机型：是指空调内部装有一台压缩机，根据制冷或制暖

时负荷的轻、重不能变换压缩机的转数。

s)能力可变型：是指空调内部装有一台压缩机，根据制冷或制暖时负

荷的轻、重，并依靠极数变换或cylinderunload等可使压缩机的能力进行

两个阶段以上变化。

t)双压缩机型：是指空调内部装有2台压缩机，根据制冷或制暖时负

荷的轻、重，可自动变换使一台压缩机运转和两台压缩机运转。

u)转数控制型：是指空调内部的压缩机的转数，可根据空调制冷或制

暖时的负荷的轻、重，在一定范围内进行3个阶段以上或连续自动变换。

v)温度超升防止装置：是指在产生异常温度上升时，可自动打开空调

的全部回路，或控制机器部分温度的装置，它可固定设定操作温度值（包

括温度保险丝〈fuse〉）。

w)超负荷保护装置：是指为防止电动机等受损，在发生超负荷等时，

可自动打开或关闭空调的所有回路的装置，它可固定设定操作电流值。

x）自动温度调节器：是指在通常使用状态下，根据手动或自动开、

闭回路，在一定的温度范围内调节空调温度、使用空调。

y)低压回路：是指在空调的电源上，由绝缘变压器供给的电压，使空

调以额定电压运转时，充电部的接地电压和线间电压，交流电在30V以下、

直流电在45V以下；而且仅基础绝缘也相互与其他回路绝缘。

z)额定风量及额定机外静压：是指在运转导管连接型空调进行送风时，

制造商指定的机外静压下测定的标准风量，并以温度20℃、相对湿度65%、

大气压101.3kPa{760mmHg}来换算。

aa)标准正常稳定状态：是指在附册5第1项所规定的热量系中设定测

试对象空调，并以表10规定的温度及湿度测试条件下连续运转空调时，空

调各部位状态在时间上都达到平衡状态。

ab)直接法（balancedtypecalorimetersystem）：是指依靠附册1中所规

定的热量测定装置，求得制冷能力与制暖能力的方法；

ac)间接法（psychrometrictypecalorimetersystem）：是指依靠附册1

中所规定的空气热函（enthalpy）法热量测定装置，求得制冷能力与制暖能

力的方法。

4.种类

空调的种类可依据其功能、配件构成、冷却方式、额定表示制冷能力

及额定表示制暖能力等分成下述几类。

a)按功能分类

1）制冷专用；

2）制冷、除湿兼用；

3）制冷、加热泵制暖兼用；

4）制冷、除湿、加热泵制暖兼用②；

5）制冷、电热装置制暖兼用③；

6）制冷、除湿、电热装置制暖兼用；

注②：作为变换电热装置的辅助电热装置，包括与加热泵制暖一同使

用的及拥有加湿装置的设备；

注③：包括拥有制暖用电热装置或加湿装置的设备。

b)按配件构成分类

1）一体式空调（压缩机、鼓风机、热交换机等装入1个柜内）；

2）分体式空调（压缩机、鼓风机、热交换机等分别装入2个柜内，

包括分离型〈separate〉和遥控冷凝器型〈remotecondensor〉）；

—分离（separate）型：在室内柜内安装蒸发器及蒸发器用鼓风机等，

在室外柜内安装压缩机、冷凝器及冷凝器用鼓风机；

—遥控冷凝器(remotecondensor)型：在室内柜内安装压缩机、蒸发

器及蒸发器用鼓风机，在室外柜内安装冷凝器及冷凝器用鼓风机。

c)按冷凝器冷却方式分类（制冷运转时）

1）空冷式（指制冷运转时，冷凝器以空气进行冷却的方式）；

2）水冷式（指制冷运转时，冷凝器以水进行冷却的方式）。

d)按送风方式分类

1）直接喷出型（直接向室内喷出空气）；

2）导管连接型（通过连接的导管向室内喷出空气，且其构造上具

有额定机外静压）；

3）直接喷出型与导管连接型兼用（直接向室内喷出空气和通过连

接的导管向室内喷出空气两者兼用，且其构造上具有机外静

压）。

e)按额定表示制冷能力W{kcal/h}分类

区

分

额定表示制冷能力

W{kcal/h}

表示制冷面积④

㎡{坪}

区

分

额定表示制冷能力

W{kcal/h}

表示制冷面积④

㎡{坪}

11000{860}8.1{2}218100{6966}650.9{20}

21200{1032}9.8{3}

以下区分适用于一般办公室

31400{1204}11.4{3}228300{7138}75.5{23}

41600{1376}13.0{4}239000{7740}81.8{25}

51800{1548}14.6{4}249500{8170}86.4{26}

62000{1720}16.3{5}2510000{8600}90.9{28}

72300{1978}18.7{6}2611000{9460}100.0{30}

82500{2150}20.3{6}2712000{10320}109.1{33}

92800{2408}22.8{7}2813000{11180}118.2{36}

103000{2580}24.4{8}2914500{12470}131.8{40}

113200{2752}26.0{9}3016000{13760}145.5{44}

123600{3096}29.3{10}3117500{15050}159.1{48}

134000{3440}32.5{11}3220000{17200}181.8{55}

144700{4042}38.2{12}3321000{18060}190.9{58}

155200{4472}42.3{13}3423000{19780}209.1{63}

165500{4730}44.7{14}3526000{22360}236.4{72}

176000{5160}48.8{15}3629000{24940}263.6{80}

186500{5590}52.8{16}3730000{25800}272.7{83}

197000{6020}56.9{17}3832000{27520}290.9{88}

207200{6192}58.5{18}3935000{30100}318.2{96}

注④：在制冷面积方面，制冷能力低于8100W{6966kcal/h}以下的

产品适用于公共住宅，将单位面积的制冷负荷换算成123W/平方米

{106kcal/平方米h}；制冷能力超过8100W{6966kcal/h}的产品适

用于一般办公室，将单位面积的制冷负荷换算成110W/平方米

{95kcal/平方米h}。

f)按制冷及制暖兼用产品，额定表示制暖能力W{kcal/h}分类

不另详细分类，单位面积的制暖负荷能力低于12312{10588kcal/h}

以下的产品适用于公共住宅，将单位面积的制暖负荷换算成187W/

平方米{161kcal/平方米h}；制暖能力超过12312{10588kcal/h}的产

品适用于一般办公室，将单位面积的制暖负荷换算与表示成167W/

平方米{144kcal/平方米h}。

g)按额定表示制暖除霜能力W{kcal/h}分类

以100W为单位进行区分。

5.额定电压及额定频率

空调的额定电压为：单相交流电220V,3相交流电

220V,380V,440V,220V/380v兼容，380V/440V兼容；额定频率为60Hz。

6.性能

6.1冷却剂的泄漏：是指按9.3项的方法进行测试时，在冷却剂的回

路的各个部位不应有冷却剂的泄漏；

6.2制冷能力：是指按9.4.1项的方法进行测试时，应为产品上表示

的额定制冷能力的95%以上。只是转数控制型空调以额定运转制冷能力来

测试；

6.3制冷消耗电力：是指按9.5项的方法进行测试时，应为产品上表

示的额定表示制冷消耗电力的110%以下。只是转数控制型空调以额定运

转制冷能力来测试；

6.4制冷标准能量消耗率：是指9.4.1项所测定的制冷标准能力除以

9.5.1项所测定的制冷标准消耗电力时，应为产品表示值的90%以上；

6.5制冷期间月能量消耗率：是指根据附册5第3.1项公式（1.2）

所规定的方法计算时，应为产品表示值的90%以上；

6.6制冷标准（期间）月消耗电力：是指将附册5第3.1项公式所规

定的制冷期间总消耗电量的合计换算成一个月的值，用kWh/月表示。应为

产品表示值的110%以下；

a)定速单压缩机型空调

1)制冷标准月消耗电量＝制冷消耗电力³（1天使用时间12

小时³运转率0.6）³30天＝kWh/月；

2)制冷标准月消耗电量(kWh/月)=制冷期间总消耗电量

(kWh)÷2个月；

3)制冷期间总消耗电量是以2个月时间累计、测定的。

b)能力可变型及双压缩机型，转数控制型空调（参照附册5第3.1

项）

1）制冷期间月消耗电量＝制冷期间总消耗电量的合计

（Pc）÷2个月＝KWh/月

制冷期间总消耗电量的合计³360小时÷（732小时）

＝KWh/月

上述公式中360小时是指（1天制冷使用时间12小时³30天），

732小时是指总制冷运转时间。

2）制冷期间月消耗电量(kWh/月)＝制冷期间总消耗电量的合计÷2

个月；

3）制冷期间月总消耗电量的合计是以2个月时间累计、测定的。

6.7专用除湿能力：是指根据9.6项的方法测试时，应为产品表示的额

定表示专用除湿能力的95%以上。只是转数控制型空调以额定运转除

湿能力来测试。

6.8专用除湿消耗电力：是指根据9.7项的方法测试时，应为产品表示

的额定表示专用除湿能力的110%以下。只是转数控制型空调以额定

运转除湿能力来测试。

6.9制暖能力：是指根据9.8.1项的方法测试时，应为产品表示的额定

表示制暖能力的95%以上。只是转数控制型空调以额定运转制暖能力

来测试。

6.10制暖消耗电力：是指根据9.9.1项的方法测试时，应为产品表示

的额定表示制暖能力的110%以下。只是转数控制型空调以额定运转

制暖能力来测试。

6.11电热装置的制暖能力：是指根据9.10项的方法测试时，应为产品

表示的额定表示制暖能力的95%以上。

6.12电热装置的消耗电力：是指针对拥有电热装置结构的设备，在按

9.11项的方法进行测试时，应为产品表示的额定消耗电力的110%以

下。

6.13制暖标准能量消耗率：是指9.8.1项测定的制暖标准能力除以9.9.1

项测定的制暖标准消耗电力所得的值，应为产品表示值的90%以上。

6.14制暖期间能量消耗率：是指按照附册5第3.2项公式（2.3）所规

定的方法计算时，应为产品表示值的90%以上。

6.15制暖标准（期间）月消耗电量：是指将附册5第3.2项公式（2.3）

所规定的制暖期间总消耗电量的合计换算成一个月的值，用kWh/月

表示，应为产品表示值的110%以下。

a)定速单压缩机空调

1)制暖标准月消耗电量＝制暖消耗电力³（1天使用时间24³运转

率0.6）³30天＝kWh/月

2)制暖标准月消耗电量（kWh/月）＝制暖期间总消耗电量（kWh）

÷5个月

3)制暖期间总消耗电量是根据5个月时间累计、测定的值。

b)能力可变型及双压缩机型、转数控制型空调（参照附

册5第3.2项）

1）制暖期间月消耗电量＝制暖期间总消耗电量的合计

（Ph）÷5个月＝KWh/月

制暖期间总消耗电量的合计³720小时÷3432小时＝

KWh/月

上述公式中720小时是指（1天制暖使用时间24小时³

30天）（1个月），3432小时是指总制暖运转时间。

2）制暖期间月消耗电量(kWh/月)＝制暖期间总消耗电

量的合计（kWh）÷5个月；

3）制暖期间总消耗电量的合计是以5个月时间累计、

测定的值。

6.16风量：是指按照9.12项方法测试时，应为产品表示的额定表示风

量的95%以上。只是限于导管连接型空调。

6.17温度

7.17.1平常温度上升：平常温度上升测试是在进行制冷运转、专用除

湿运转、制暖运转（包括加热泵制暖运转及电热装置制暖运转）时，空调

各部位的平常温度上升应适合以下各项情况；

a)在制冷运转方面，根据9.13.1.a项测试时，空调各部的温度应

为表1值以下，并且其他部位不发生异常的局部发热；

b)在专用除湿运转方面，根据9.13.1.b项测试时，空调各部的温

度应为表1值以下，并且其他部位不发生异常的局部发热；

c)在制暖运转方面，根据9.13.1.c项测试时，空调各部的温度应

为表1值以下，并且其他部位不发生异常的局部发热；

表1温度限度

单位：℃

测定位置温度

线组

全闭型压缩用电动机

合成树脂绝缘

140

其它

130

其它

A种绝缘

100

E种绝缘

115

B种绝缘125（120）

F种绝缘150（140）

H种绝缘170（165）

电动机外壳

150

整流器（限于电源回路使用）

硒制

75

锗制

60

碳化硅制

135

保险丝夹和保险丝连接部

90

使用中人工操作的操纵杆

金属制、陶瓷制及玻

璃制

55

其它

70

开关等操纵杆及按钮

金属制、陶瓷制及玻

璃制

60

其它

75

表1温度限度（下续）

单位：度

测定位置温度

外

廓

人员接触使用的地方

金属制品，陶瓷制品，玻璃制品

55

上述之外制品

70

人员不可容易接触的地方（发热部

保护框及温风出口除外）

金属制品，陶瓷制品，玻璃制品

85

上述之外制品

100

人员可容易接触的地方

100

放置实验品的木台表面

95

注：1、（）内的数值适用于旋转机的线圈

2、对于在冷媒里使用的电动机，要将表内数值上调5度

6.17.2异常上升温度

在进行异常上升温度的试验中，根据9.13.2方法对具有电热装置（包

括辅助电热装置）的进行试验时，没有造成可能发生火灾、存在安全隐患、

导致触电等问题的机械损伤，并应适合下列各个项目。试验后，用500V

绝缘电阻计测定的充电部和不能接地的非充电金属部之间的绝缘电阻值在

0.1MΩ以上，且内电压应适合6.20的规定。但操作产品中带有的温度保险

丝或防止温度过分上升装置时，试验品及放置试验品的木台表面不发生燃

烧的不含此内。

表2温度限度

单位：度

：

度

送风用电动机保护装置的种类

线圈的绝缘等级

AEBFH

全电阻保护

150

带有

保护

装置

时

最初1小时（最大值）

260

1小时后（最大值）

17519

1小时后（平均值）

150

a)对于冷房专用的空调设备，在应用9.13.2a)的方法进行试验时，

送风用电动机及压缩机外廓表面温度为150度以下，并且送风用电动机线

圈的温度应在表2中数值之下。

b)对于冷房、暖房两用空调设备，在应用9.13.2b)的方法进行试验

时，送风用电动机及压缩机外廓表面（发热部的保护框和温风出口除外）

温度在150度以下，并且送风用电动机线圈的温度应在表2中数值之下。

c)对于具备辅助暖房用电热装置的冷房、暖房两用空调设备，在应

用9.13.2b)的方法进行试验时，适合b)的规定，在应用9.13.2c)的方法

进行试验时，空调设备的外廓表面（发热部的保护框及温风出口除外）及

放置试验品的木台的表面温度应在150度以下。

d)对于冷房、电热装置暖房两用的空调设备，在应用9.13.2a)的方

法进行试验时，适合a)的规定，在应用9.13.2b)的方法进行试验时，空调

设备的外廓表面（发热部的保护框及温风出口除外）及放置试验品的木台

的表面温度应在150度以下。

6.18绝缘电阻

在应用9.14的方法进行试验时，绝缘电阻值应在2MΩ以上。

6.19露泄电流

对在应用9.15的方法进行试验时，露泄电流应在制品标识的额定消

耗电力500W、0.5mA以下。

6.20内电压

在应用9.16的方法进行试验时，内电压对此应经受的住。

6.21注水绝缘性能

对于空调设备的室外部分，在应用9.17的方法进行试验时，绝缘电

阻值应在2MΩ以上、内电压应适合6.20的规定。

6.22耐湿绝缘性能

对于具有加湿装置的构造部分，在应用9.18的方法进行试验时，绝

缘电阻值应在2MΩ以上、内电压应适合6.20的规定。

6.23电压变动特性

对于冷房运转、专用除湿运转、热泵暖房运转及电热装置暖房运转

诸种情况，其电压变动特性应各种适合下列项目。

a)对于冷房运转，其电压变动特性为：在根据9.19a)进行试验时，

不操作超负荷保护装置，应该可继续无异常地进行冷房运转。

b)对于专用除湿运转，其电压变动特性为：在根据9.19b)进行试验

时，不操作超负荷保护装置，应该可继续无异常地进行专用除湿运转。并

且具备空气再加热用电热装置的，不操作温度过度上升防止装置，应该可

继续无异常地进行专用除湿运转。

c)对于热泵暖房运转，其电压变动特性为：在根据9.19c)进行试验

时，不操作超负荷保护装置，应该可继续无异常地进行热泵暖房运转。并

且具备辅助暖房用电热装置的，不操作温度过度上升防止装置，应该可继

续无异常地进行热泵暖房运转。

d)对于电热暖房运转，其电压特性为：在根据9.19d)进行试验时，

不操作温度过度上升防止装置，应该可继续无异常地进行电热暖房运转。

6.24始动特性

始动特性应适合下列各项

a)对于始动电流的单向电流，当根据9.20a)进行试验时，它的数值

应根据11的规定在机器名板所标识的数值之下；当没有标识之时，在单向

电压在220V时，其电流应在60A以下。

b)当根据9.20b)进行试验时，电动机的始动应与旋转者的位置无关。

6.25凝雾性能

对于凝雾性能，当应用9.21方法进行试验时，试验过程中，在空调

设备外廓表面等凝结的雾水向底面滴落，或者使建筑物周围潮湿，或者不

从空调设备中喷出，在试验里凝结成水正常排出处理。并且在这个试验刚

结束之后，绝缘电阻应符合6.18规定，内电压应符合6.20的规定。

6.26低温结冰性能

低温结冰性能应适合下列各项

a)妨害通风

对于妨害通风，在应用9.22a)的方法进行试验时，试验过程中，蒸

发机在室内表面所附着的霜或冰集聚量应在蒸发机室内侧表面面积积的

50%以下，但当通过肉眼等方法进行判断困难时，可由通过室内蒸发机表面

的风量减少量代替进行判断，此时的风量减少量应在25%以下。

b)降落水珠

对于降落水珠，在应用9.22b)的方法进行试验时，试验过程中，从

空调设备开始，在室内，冰或水珠不滴落，或者不喷出。

6.27自动制霜（除霜）性能

对于自动制霜（除霜）性能，在应用9.23的方法进行试验时，最初

的制霜结束后，在继续的运转周期中，制霜所需时间的总和不会超过总运

转时间的25%。（只限于作为利用空气为热源用于电热暖房的空调设备，所

具有自动制霜装置的），并且从空调室内侧散发出来的空气的温度，处于

18度以下状态不会持续1分钟以上时间。

6.28冷房超负荷性能

对于冷房超负荷性能，在应用9.24的方法进行试验时，应该适合下

列各个项目

a)最初试验开始稳定后2个小时的时间里，不应操作超负荷保护装

置，电动机、电机零件、配电线、冷媒〈译注：意指氟利昂，下同〉电路

及其他部分应该无异常的继续进行冷房运转。

b)在制造者指定的时间期间，在停止运转后（3分钟以内）再运转时，

应能持续冷房运转1个小时以上。但装备有自动恢复性超负荷保护装置构

造的在再运转后的开始5分钟时间内，出于对超负荷保护装置的限制，压

缩机反复进行运转、停止，不会出现异常现象。

c)并且，在第一次超操作负荷保护装置后的5分钟内，不进行再操

作的空调设备其运转、停止状态不应反复出现30分钟以上，再操作后，应

该能继续冷房运转1个小时以上。

d)装有手动恢复性超负荷保护装置构造的，再次操作其超负荷保护

装置，10分钟后，通过手动让超负荷保护装置强制恢复时，应该能继续冷

房运转1个小时以上。

6.29专用除湿超负荷性能

对于专用除湿超负荷性能，在应用9.25的方法进行试验时，应该适

合下列的各个项目。但辅助暖房用电热装置停止运转不会出现障碍。

a)最初试验开始稳定后2个小时时间里，不应操作超负荷保护装置，

电动机、电机零件、配电线、冷媒电路及其他部分应该没有异常，继续进

行专用除湿运转。

b)在制造者指定的时间期间，在停止运转后（3分钟以内）再运转

时，应能持续专用除湿运转1个小时以上。但装备有自动恢复性超负荷保

护装置构造的，在再运转后的开始5分钟时间内，出于对超负荷保护装置

的限制，压缩机反复进行运转、停止，不会出现异常现象。

c)并且，在第一次超操作负荷保护装置后的5分钟内，不进行再操

作的空调设备其运转、停止状态不应反复出现30分钟以上，再操作后，应

该能继续专用除湿运转1个小时以上。

d)装有手动恢复性超负荷保护装置构造的，再次操作其超负荷保护

装置，10分钟后，通过手动让超负荷保护装置强制恢复时，应该能继续专

用除湿运转1个小时以上。

6.30暖房超负荷性能

对于暖房超负荷性能，在应用9.26的方法进行试验时，应该适合下

列的各个项目。但辅助暖房用电热装置停止运转不会出现障碍。

a)最初试验开始稳定后2个小时时间里，不应操作超负荷保护装置，

电动机、电机零件、配电线、冷媒电路及其他部分应该没有异常，继续进

行暖房运转。

b)在制造者指定的时间期间，在停止运转后（3分钟以内）再运转

时，应能持续暖房运转1个小时以上。但装备有自动恢复性超负荷保护装

置构造的，在再运转后的开始5分钟时间内，出于对超负荷保护装置的限

制，压缩机反复进行运转、停止，不会出现异常现象。

c)并且，在第一次超操作负荷保护装置后的5分钟内，不进行再操

作的空调设备其运转、停止状态不应反复出现30分钟以上，再操作后，应

该能继续暖房运转1个小时以上。

d)装有手动恢复性超负荷保护装置构造的，再次操作其超负荷保护

装置，10分钟后，通过手动让超负荷保护装置强制恢复时，应该能继续暖

房运转1个小时以上。

6.31电子波障害性能

对于电子波障害性能，当应用9.27的方法进行试验时，在具有半导

体元件构造的、正流电电动机构造的、开关等自动反复开关的机械接点构

造的及重叠使用高频电流机械的情况下，应该适合KSC0262。

6.32消音

对于消音，在应用9.28的方法进行试验时，其值应在表3中数值之

下。

表3消音

单位：dB(A)

额定暖房能力

W{kcal/H}

室内室外

一体型分离型一体型分离型

2500{2150}以下

55456055

2800{2408}以上

4700{4042}以下

60506557

5200{4472}以上

8100{6966}以下

65557060

8300{7138}以上

20000{17200}以下

——60

——

65

21000{18060}以上

35000{30100}以下

——

65

——

70

7.构造

7.1一般构造

空调设备的构造应适合下列各个项目

a)对于通常状态，作为不具有危险隐患的电器，其样式端正，情况

良好，并且操作流畅。

b)对于远距离操作的电器，不能操纵主机体的开关或控制器等，就

不能把电源电路闭路。但存在危险隐患的不含此内。

c)作为不可室内施工或配管施工，立地式使用的产品，产品重量在

40千克以下的产品其通常使用时倾斜10度（带有电热装置的为15度），

不会倾倒。但对于在产品整体（底面除外）上施加100N{10kgf}的力不会

倾倒的情况不含此内。

d)对于在建筑材料等建筑屋的墙壁上使用的，能容易坚固的附着在

墙上。

e)在金属盖子或箱子里开闭开关时，在可能引发电弧放电的部分，

加有耐电弧的电气绝缘物。

f)由于吸湿，对于零件燃烧及充电部露出等存在危险隐患的部分进

行防湿处理。

g)对于使用电动机的，在其通常使用状态里，不具有妨碍电动机旋

转的构造。但在对电动机旋转造成妨害时，没有产生危险隐患的不在此内。

h)在通常的使用状态中，为了不能让人轻松接触到不易接触的运转

部分，具有保护框或保护网。但不得已要露出功能上运转部分使用的，接

触时不会发生触电、伤害等危险，此种情况不含此内。

i)将产品的一部分附着或者取下解体，产品能够容易确切安全的使

用。

j)对于具有陶瓷或与之类似的东西，把这些物品放入或拿出时，或

者进行门的开闭时，不会产生危险隐患。但具有保护框或之外其他适当方

法进行保护的不含此内。

k)在使用者操做的开关上，开关开闭的控制或者表示开闭控制状态

的文字、记号或者颜色能在容易看到的地方用醒目的方法表示出来。但表

示困难的不含此内。

l)外廓的质量为0.25千克，当用带有劳克沃尔强度为HRR100、半径

10毫米表面用聚酰胺加工成的球面的钟锤从20厘米的高度垂直掉下，或

者用附图1所示的冲击试验装置施加1次0.5±0.05N²m的冲击力时，除

产生触电、火灾等危险隐患的裂缝之外，不会产生其他事项。但在产品外

面露出的表示灯、保险丝架已经与之类似物品的保护盖其表面积在4平方

厘米之下，在产品的表面上不能突出10毫米，此种情况不含在内。

m)从产品分离下来的控制器控制装置（通常使用状态里，在墙、柱

子上固定的除外）3次掉在混凝土面上放置的厚度为30毫米表面平坦的罗

王板中心部，不存在触电、火灾等安全隐患。

n)极性不同的充电部间或者充电部与人员不可接触的非充电金属部

间最大附加电压超过600V的部分，在其近旁或外廓容易看到的地方用醒目

的方法标明“高电压注意”等字样。

o)对于具备合成树脂制的外廓（需要透光性或者透明性的产品，以

及出于性能上可用性和机械强度所需要的产品除外）的产品外廓表面，将

其面积超过9平方米以上大小正方形的表面部分（外廓上没有9平方厘米

以上大小的正方形表面的，按照原来的厚度割一边长为3厘米的试验板）

与水平面成45度的倾斜角，在该平面的中心部用口径为0.5毫米的气焊枪

焊出一气洞，再集中燃烧长度为20毫米的火花火焰的前后部分对其接触5

秒钟，除去火花后，外廓表面不会燃烧。

p)当对具有电子管、电容器、半导体元件、电阻器等的线路进行如

下试验时，与该线路接触的零件不会燃烧。但对于当与该线路接触的一个

零件燃烧时，而其他零件不存在燃烧问题的情况，不属此内。

1）电子管、表示灯使接线柱相互间合线，开放加热器或者灯丝接线

柱，同时之外的接线柱相互间合线。[适合7.2c规定的时候除外，以下与

n）中相同]

2）在电热变压器两极的电路及定流后的电路里，电容器、变压器线

圈、以及之外与此类似的部分接线柱相互间合线或开放。

3）将半导体元件（特定性热敏电阻温度表除外）接线柱相互合线或

开放。

4）将电阻计及特定性热敏电阻温度表接线柱相互间开放，同时接线

柱相互间最高前端电压超过2.5KV时，将接线柱相互间合线。

5）在1）、2）、3）和4）试验里合线或开放时，用500V绝缘电阻测

定的充电部与不能接地的非充电金属部，或与人员不可接触的非金属部之

间的绝缘电阻达到0.1MΩ以上。但与对地电压或线间电压在交流电时在

30V以下，在直流电时在45V以下的充电部间的绝缘电阻，或与在对地间

及线间接触25KΩ电阻时，流过该电阻的电流在1mM以下（在超过常用频

率的频率下没有产生触电危险的情况除外）的充电部之间的绝缘电阻不在

此限。

q)在电场部的前方（不到50毫米处）充填有保温材料和隔热材料等

隔热性物品，但对于保温材料、隔热材料等物品燃烧时不能引发火灾的不

在此限。

r)使用时没有明显的震荡或噪音，可安全操作。

s)压缩用电动机的额定功率为0.2KW。当超过此值时，为防止电动机

的损耗，附带有超负荷保护装置。

t)针对电热装置，暖房或加湿的部分是在改变送风机电路的状态里

不能够闭路电热装置电的构造，或者是带动送风机和电热装置开关能够同

时点灭的装置。但带有自动延长时间部件的，和在改变送风机电路的状态

中在电热装置里通电时上升温度并没有发生火灾隐患的，此两者均不含在

此内。在加热装置的容器中没进入水的状态里，暖房或加湿的部分也是闭

路电热装置电路的构造，但在容器中没进入水的状态里，在电热装置中通

电时上升温度并没有发生火灾隐患的不含此内。，

u)对于具备暖房用电热装置的构造，要最少具备两个以上的保护装

置。在这种情况下，首先操作的防止温度过分上升装置是自动型的，除之

外的为手动型。

v)作为电动机的超负荷保护装置，对于使用保险丝的地方，在旋转

者受到限制的状态里，当持续施加与额定频率相同的频率、与额定电压相

同的电压时，保险丝会被熔断。但对于在电动机旋转者受到限制的状态里

不存在发生火灾隐患的情况，不含此内。

w)对于可能发生危险的地方，在危险发生之前会切实操作防止温度

过度上升装置，或者具备超负荷保护装置等。这些装置并不在通常使用的

状态下操作。

x)在冷媒电路里，不存在冷媒机油或者冷媒泄露的可能。

y)施加冷媒压力的压缩机、容器、热交换器及阀门等零件能够忍受

设计压力的1.5倍压力。

z)在压缩机的排出部里，带有高压断路装置或者安全阀门，但空冷

式冷缩机的送风装置或者由压缩机带动，或者设计为通过自然对流充分的

进行放热，由于具有超负荷保护装置，停止压缩机运转的地方便被省略了。

aa)由于接地用接线柱，接地线能够与地相接。

ab)在带有冷凝器产品里，由插头在电源里连接的地方，将插头在冷

凝器里拔下时，1秒钟后插头间的电压应在45V以下。但对于在插头方向

测定的电路综合静电容量在0.1μF之下不在此限。

ac)根据任何一种下列方法，搁置型产品都应该能与从供应电源开始

全部电源接线柱的极相断开。

1)拔出电源供应用电源电线所插插头的方法。

2)开放具有3毫米以上的接点断路距离的电源供应用开关的方法。

3)除去电源供应用联接机的方法。

ad)运转部分应充分承受住在通常使用状态里引起的震动等机械震

动及应力。但发生震动和应力时，不会带来危险隐患的不在此内。

ae)为了不让产品外廓局部过热，应具备隔层或者隔热板。但局部过

热时不会带来危险隐患的不在此内。

af)在通常使用状态里，当发热线变长或被切断时，在人员容易接触

到的金属部里不会被联接。但联接不会发生危险的不在此内。

ag)产品里，被联接的电源供应用电源电线不会因为不使用工具便脱

落或分离。但电源供应用电源电线如果脱落或分离不会发生危险的不含此

内。

ah)对于使用电池的应适合下列各个项目

1）露出充电液时，会发生因漏液带来的变形及绝缘低下等变质现象。

2）对于充电式电池，电池在充分放电后，在额定频率和额定电压下

充电2倍时间或者在24小时钟施加更长的充电时间，该充电时间里不会发

生漏液和其他异常现象。

ai)具有变化额定频率部件的两重额定产品，应该能容易地识别其额

定频率，不能因不注意而发生变化。并且在弄错额定频率时应该不会发生

危险。

aj)对于使用半导体元件抑制温度和旋转数的，在该半导体元件丧失其抑制

能力时，不存在抑制电路中相联接零件发生燃烧的可能。

ak）产品可望采用以再生资源制成的零件。

72带电部分带电部分应该符合以下各项目。

a）带电部分在做如下试验时，除正常情况以外，易拆开的部分在打开的状

态下，不会接触附图阴影2所示的实验杆。

在这种情况下，施加给实验杆上的力为30N（3kgf）。桌式的底端、过

廊悬挂式（STAND）（仅限于挂式）的后面及底端（重量超过40kg的产品，

如果产品底面距地面的高度为5cm以下，那么从产品底面和地面外表面起，

相当于该高度2倍的范围为影响内侧范围）和壁挂式（包括安装在人触及

不到位置的产品）的外表面及开口处所受的力为10N（10kgf）。

1）悬挂状态下，人触及不到的悬挂面的带电部分

2）距重量超过40kg产品底端开口处40cm以上的带电部分

3）构造上不得以露出的机件的带电部分，与绝缘变压器相连接的2次电路

的地面电压和线间电压的交流电压为30V以下，直流电压为45V以下，地

面间和线间进行连接时电阻如果为2KΩ，那么该电阻条件下的电流（不可

能发生超常频率触电情况除外）为1mA以下。

b）极性不同的带电部分间、与带电部分有接触危险的的非带电金属间以及

可能与人发生接触的非金属部分表面间的绝缘距离（包括空间距离和水平

距离）大于表4所示的数值。表5所示的部分适用于表6和表7。

c）对于绝缘变压器的2次电路和整流后的电路等产品构造上不得以的部

分，在做下述试验时，不必遵照b）项。

1）极性不同的带电部分发生短路时，连接短路电路的机件不会燃烧。不包

括与该电路连接的1个机件发生燃烧，其他机件没有发生燃烧情况。

2）极性不同的带电部分间、可能与带电部分发生接触的非带电金属部分间

以及可能与带电部分和人接触的非金属部分的表面间发生接触时，该非带

电金属部分、非金属部分的表面及露出的带电部分的地面电压和线间电压

的交流电压为30V以下，直流电压为45V以下。

地面间和线间进行连接时电阻如果为2KΩ，那么该电阻条件下的电流

（不可能发生超常频率触电情况除外）为1mA安以下。

3）试验1）之后，与用500V电阻测定的带电部分{地面电压和线间电压的

交流电压为30V以下，直流电压为45V以下。地面间和线间进行连接时电

阻如果为2KΩ，那么该电阻条件下的电流（不可能发生超常频率触电情况

除外）为1mA以下。}可能发生接触的非带电金属部分间或是与人可能发

生发生接触的的非金属部分的表面间的绝缘电阻为0.1Ω以上。

4）不含以下情况：极性不同的带电部分间、带电部分和非带电金属部分间

发生短路时，与该短路电路连接的机件没有燃烧，变压机的整流子部分的

额定电压的交流电压为30V以下，直流电压为45V以下。

D）通常状态下，带电部分的结构不进水。

E）开关把手、调节杆以及球形把手等在通常状态下，即使绝缘装置损坏，

也不可能带电。但不包括带电部分损坏，产生危险这一情况。

F）自动温度调节器以及此外的控制装置在通常状态，不会轻易改变设置。

设置发生改变，但没有导致危险这一情况不包括在内。

G）带电部分间、带电部分和非带电部分间的连接部分在通常使用状态下，

不会发生接触不紧现象。

H）带电部分间、带电部分和非带电部分间的连接部分在通常使用状态下，

能承受一定的温度。

I）产品外部采用了防护网和防护盖等，防止在兼有空气清洁器和空调功能

的电子集尘部分、电离部分和发生电离部分等产生高压时人们触及。

J）空气清洁方式采用电子集尘方式，在可拆开的装置中有利用残留电荷发

电的装置。同时，在保护电器集尘部的通风栏和门打开时，还设计了切断

电源电路装置。

K）杀菌方面，在通常使用状态下，不会发生紫外线直接露射现象。

L）电源供给和控制用的变压器为绝缘变压器。

表4绝缘距离单位：mm

线间电压及地面电压

(V)

不同测定

范围的测定距离

小

于

50

的

部

分

大

于

50，

小

于

150

的

部

分

大

于

150

，小

于

300

的

部

分

大

于

300

，小

于

600

的

部

分

大

于

600

，小

于

100

0的

部

分

大

于

100

0，

小

于

300

0部

分

大

于

300

0，

小

于

700

0的

部

分

大

于

700

0，

小

于

120

00

的

部

分

大

于

120

00

的

部

分

绝缘

距离

（包

括空

间距

离和

水平

距

电源

电线

的附

着处

（5）

使用者和接线

端的距离

3.0

以

上

6.0

以

上

6.0

以

上

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

使用者和可能

触地的非带电

金属、人可能触

及的非金属表

面间的距离

3.0

以

上

6.0

以

上

6.0

以

上

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

离）生产者与接线

端的距离

2.0

以

上

3.0

以

上

4.0

以

上

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

生产者与可能

触地的非带电

金属、人可能触

及的非金属表

面间的距离

2.0

以

上

2.5

以

上

3.0

以

上

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

其他

部分

极性不

同的带

电部分

间距离

（包括

带有开

关的，

附着电

线的接

线端

灰尘

和金

属粉

沫难

以侵

入和

附着

的固

定部

分

1.2

以

上

1.5

以

上

2.0

以

上

4.0

以

上

6.0

以

上

20

以

上

30

以

上

40

以

上

50

以

上

其他

场所

1.5

以

上

2.5

以

上

3.0

以

上

5.0

以

上

7.0

以

上

20

以

上

30

以

上

40

以

上

50

以

上

带电部

分与可

能触地

的非带

电金

属、人

可能触

及的非

金属表

面间的

灰尘

和金

属粉

沫难

以侵

入和

附着

的固

定部

分

1.2

以

上

1.5

以

上

2.0

以

上

4.0

以

上

（3

.0

以

上）

6.0

以

上

20

以

上

30

以

上

40

以

上

50

以

上

距离其他

场所

1.2

以

上

2.0

以

上

2.5

以

上

5.0

以

上

（4

.0

以

上）

7.0

以

上

20

以

上

30

以

上

40

以

上

50

以

上

注（5）电源电线的结合部分包括输出线路的结合部分

参考：1、（）内数值适用于有理数数值相同的单元。

2、空气清洁装置等以外，通过互施电压达到集尘或杀菌功能的电极

部分不适用于此表。

3、机械机件的外表面最大可施加30N（3kgf）力，机件内

部最大可施加20N（200gf）力材料为绝缘材料。

表5绝缘距离单位：mm

线间电压及地面电压(V)

不同测定范围的测定位置

绝缘距离（包括空间距离和

水平距离）

线间电压和地面电压在

1.5V以下的带电部分（使用

者连接的螺丝封闭接线端除

外）

具有耐湿绝缘膜部分0.5以上

其他部分1.0以上

密闭型压缩电动机的内部和用玻璃密封外部的接线端部分表6数值以上

电容器的外部接线端表7数值以上

表6密闭型压缩机的绝缘距离单位：MM

线间电压及地面电压

不同测定

范围的测定位置

小于50的

部分

大于50，

小于150

的部分

大于150，

小于300

的部分

大于300，

小于600

的部分

绝缘距离

（包括空

间距离和

水平距离）

压缩机内部1.2以上1.5以上1.6以上1.6以上

压缩机外

部

灰尘和金

属粉沫难

以侵入和

附着的固

定部分

1.2以上1.5以上2.0以上3.0（4.0）

以上

其他部分1.2（1.5）

以上

2.0（2.5）

以上

2.3（3.0）

以上

4.0（5.0）

以上

线

间

电

压

及

地

面

地

压

(V))

不

同

测

定

范

围

的

测

定

距

离

参考：（）的数值表示极性不同的带电部间的绝缘材料。

表7电容器外部接线端的绝缘距离单位：mm

线间电压及

地面电压

不同测定

范围的测定

位置

小

于

50

的

部

分

大

于

50

，

小

于

15

0

的

部

分

大

于

15

0，

小

于

30

0

的

部

分

大

于

30

0，

小

于

60

0

的

部

分

大

于

60

0，

小

于

10

00

的

部

分

大

于

10

00

小

于

15

00

的

部

分

大

于

15

00

小

于

20

00

的

部

分

大

于

20

00

小

于

30

00

的

部

分

大

于

30

00

小

于

40

00

的

部

分

大

于

40

00

小

于

50

00

的

部

分

大

于

50

00

小

于

60

00

的

部

分

大

于

60

00

小

于

70

00

的

部

分

大

于

70

00

小

于

12

00

0

的

部

分

大

于

12

00

0

绝

缘

距

离

（

包

括

空

间

距

离

和

水

平

距

离

）

极

性

不

同

的

带

电

部

分

距

离

灰

和

尘

金

属

粉

沫

难

以

侵

入

和

附

着

的

固

定

部

分

1.

0

以

上

1.

5

以

上

2.

0

以

上

3.

0

以

上

4.

0

以

上

6.

0

以

上

7.

0

以

上

10

以

上

13

以

上

20

以

上

25

以

上

30

以

上

40

以

上

50

以

上

线

间

电

压

及

地

面

电

压

（

V

）

不

同

测

定

范

围

的

测

定

位

置

其

他

场

所

1.

2

以

上

2.

0

以

上

2.

5

以

上

4.

0

以

上

5.

0

以

上

6.

0

以

上

7.

0

以

上

10

以

上

13

以

上

20

以

上

25

以

上

30

以

上

40

以

上

50

以

上

带

电

部

分

和

触

地

的

非

带

电

部

分

的

距

离

灰

和

尘

金

属

粉

沫

难

以

侵

入

和

附

着

的

固

定

部

分

1.

0

以

上

1.

5

以

上

2.

0

以

上

3.

0

以

上

4.

0

以

上

6.

0

以

上

7.

0

以

上

10

以

上

13

以

上

20

以

上

25

以

上

30

以

上

40

以

上

50

以

上

其

他

场

所

1.

0

以

上

1.

5

以

上

2.

0

以

上

4.

0

以

上

5.

0

以

上

6.

0

以

上

7.

0

以

上

10

以

上

13

以

上

20

以

上

25

以

上

30

以

上

40

以

上

50

以

上

7.3电器绝缘物电器绝缘物的厚度应符合以下各项目。这里不包括符合

7.2的各项目。

a）产品的外部材料兼为绝缘体材料时，绝缘物的厚度为0.8mm（人们难以

触及的厚度为0.5mm）以上，并且没有小孔。质量为0.25kg，防松孔

（LOCKWELL）斜度为HRR100的斜度，表面由聚酰制成，球面直径为10MM

的圆锤竖直从20cm的高度连丢3回，并用如副图阴影1所示的试验冲击装

置施加3次0.5+（-）0.05N的冲击力，不会出现触电、火灾、脱落和其他

一些异常现象。无孔物不包括在内。

b）a）此外不怕受外界损伤的部分所使用的绝缘物的厚度为0.3mm以上，

并为无孔物。符合以下各项目且为无孔物的不包括在内。

1）对避免受到外部损伤的部分使用的绝缘物分别加以表8右栏所示的交流

电压，可连续支持1分钟。KSG2603所规定的铅笔为8H铅笔，KSM5000中

所示的割铅笔试验中，绝缘物损坏并没有达到暴露金属程度。

表8绝缘物的内电压值单位：V

绝缘物使用电压分类交流电压

30以下500

大于30小于1501000

大于150小于3001500

大于300小于1000绝缘物使用电压的2倍与1000的差

大于1000小于3000绝缘物使用电压的1.5倍与500的差

（不满3000的记为3000）

大于3000绝缘物使用电压的1.5倍

（不满5000的记为5000）

2）对不得以具有热传导性能的部分，分别施加如图8左栏所示的各绝缘物

使用电压和图8右栏所示的交流电压，支持1分钟的绝缘物的厚度为

0.15mm以上[实现金属板、半导体元件绝缘的绝缘物，分别施加如图8左

栏所示的绝缘物使用电压和相当于图8右栏所示的交流电压2倍的交流电

压，在这种情况下应支持1分钟。用附图阴影2所示的实验杆（TESTFINGER）

施加30N（3kgf）的力，破损不超过0.05mm]。

3）对电动机绕组线圈（仅限不怕受外界损伤的部分）绝缘物厚度不超过1）

2）规定数值的部分，分别施加表8左栏所示的绝缘物使用电压，并施加该

表右栏所示的交流电压，绝缘物应支持1分钟。

4）对不必避免受到外界损伤的部分（向变压器施加相当于额定频率2倍的

频率，相当于额定1次电压2倍的电压，能持续承受这一频率和电压5分

钟的电动机绕组线圈部分。电动机绕组线圈露出的引线间的部分、电动机

绕组线圈与电动机绕组线圈露出的引线间的部分除外）分别施加表8左栏

所示的绝缘物使用电压，并施加该表右栏所示的交流电压，绝缘物应支持

1分钟。

7.4架线架线必须符合以下项目

A）产品内部架线应符合以下条件

1）当向内部架线施加2N（200gf）力时，触及到应避免接触的高温部分时，

不会产生异常。触及到不会产生异常的部分不包括在内。

2）当向内部架线施加2N（200gf）力时，触及到应避免接触的运行部分时，

不会产生异常。触及到不会产生异常部分不包括在内。

3）固定密封电线或打通过线孔时，向电线施加2N（200gf）的力，接触到

其他部分的电线的表层不会损坏。触及到不可能发生危险的电线不包括在

内。

4）利用架线器进行连接，5次拉线和连接，向连接部分施加5N（500gf）

的力，不会发生脱落。施加不满2N（200gf）和5N（500gf）的力发生脱落，

但无危险的部分不包括在内。

5)架线通过的通道非常光滑，没有尖锐的棱角。

B）电源电线、输出线、机件间连线及性能上不得以露在产品外部的电线（以

下称电源电线等）穿过的洞使用保护弹簧、保护套管及其他相应的保护装

置，此外，为了使电源、电线不受损伤，还采取了除去棱角、打平表面以

及其他一些保护加工措施。贯通处因采用非金属而使该部分光滑以至于不

损伤电源电线等情况不包括在内。

C）向电源电线等（固定的电源电线，在指定状态下，并不露出外部。人们

难以触及不得以露出外部的电源电线除外）施加指向产品外部的100N

（10KGF）（远处控制者方向30N）的张力，持续15秒，或把电源电线朝着

产品内部方向，拖到距产品5CM的地方，这时，电源电线等的内部接线端

和连接处并没有受到张力，并且套管也不会损坏。

D）连接机件间的电线发生短路或过电流等异常时，有保险丝、过电流保护

装置及其他保护装置。不包括不可能发生短路的部分。

E）外表护有绝缘部件的导电部分在贯穿金属时，导电部与金属不会发生接

触。

F）临近电路以外的电路不会使用绿色和黄色电线。

G）电线附着处采取了益于附着电线的结构，接线端不会松懈。对内部架线

不应施加外力。

H）2断以上的电线交汇固定在一个附着处时，在各电线间使用螺丝和垫圈。

不限压榨接线端以及其他可附着机件。

I）电源电线接线端的螺丝不能装配在电源电线以外的机件上。装配或拆除

电源电线时，电源电线以外不能脱落的部分不包括在内。

7.5接地用的接线端和接地用的输出线接地用的接线端和接地用的输出

线外形最明显的地方是设置了KSC0804和符合如下项目的接地用的接线

端和接地用的输出线。不在产品表面的金属部分、电源开关采用接地用刀

闸开关构造的部分不包括在内。

A）接地电线的接线端采用了能切实易于附着电线的结构。

B）接地的机件与人们能够触及的金属部分全部连接，并且坚固附着金属上

面，不会脱落。

C）接地的接线端螺丝是由铜或铜合金材料制成，接线端螺丝直径为4mm

以上（附着垫圈和弹簧的复合形螺丝为3.5mm以上）紧缩的有效螺纹为2

以上。

D）不能在接地接线端装配接地导线以外的部分。装配或拆除接地志线以外

的部分不会导致接触不牢和险情的情况除外。

E）接地用的输出线为下列中的一种

1）直径1.6MM的铅铜线、设计截面为2.0MM以上的软铜线以及与其等同或

超过以上强度、粗细，不易腐蚀的金属线。

2）设计截面为1.25MM以上的单芯经绝缘电线和单芯橡皮绝缘软电缆。

3）设计截面为0.75MM以上的多芯绝缘电线（绕合在一起的绝缘电线除外）。

多芯橡皮绝缘软电缆中的一种。

F）接地机件的应符合以下指标

1）连接接地接线端和接地输出线的接线端，不能轻易负担其本身（可轻易

拆御的接地用的接线端螺丝除外）及其邻近领域的，用“接地用”表示。

d.电源线连续15秒钟向产品外部施加100N（10kgf）的张力或抓住电源

线距产品5cm处向产品内部推时，张力不会作用于各电源线与内部端子

的结合部位，无须担心汇流条会脱落；

附属仪表的张力为产品自重的3倍。如果产品自重的3倍高于100N

（10kgf）则其张力为100N（10kgf），低于30N（3kgf）则其张力为30N

（3kgf）；

e.电源线固定端子的螺丝，不得兼用于电源线以外的其他零件，除非固定

或拆除电源线后电源线以外的零件确实不会脱落，可不受此限制；

f.电源线固定端子在金属表面与金属表面间应拧紧，使之具有足够的接触

压力，并以不损伤电源线为宜。安装或拆卸电源线不要因松弛出现错开

现象，内部配线不得受到外力作用。

7.9变压装置：安装变压装置须符合下列条件。

a.变压抽头转换开关结构必须是不能够随意换动的；

b.如变压装置的结构不是抽头转换式，而是用户可随意变更缠线方法由

220V变为380V、由380V变为440V、由380V变为22V、由440V变

为380V，此种情况下应在产品表面醒目处标明缠线方法和缠线图，并使

该标志不易被擦掉；

c.抽头式转换装置应在抽头处注明电压值，确属难以在抽头上标出的情况

除外。

8.材料

8.1材料概述：用于空调器的材料，应符合下列条件。

a.主要部分应使用金属、合成树脂等适当材料，使之保持耐磨耐用；

b.各部位所用材料应具备一定的耐温性能，适应空调器日常使用产生的温

度。只有经测试或化验符合下列条件，才能视为“有充分的耐心温性能”：

1.如产品使用的材料为热可塑性合成树脂，试条的大小应为长宽各

15mm以上、厚3±0.5mm的标准试条（如确实难以从受验产品抽取

试条，亦可另外采用同质的试条进行测试），将试条放在附图3所示

测试装置上，将温度设定为平时温度上升值加40℃，以球压（ball

pressure）方法，利用一直径为5mm的钢球，向试条施加20±0.4N的

净荷重1小时，然后将钢球取下，将试条在常温的水中浸泡10秒钟

左右，测得凹陷部位的口径不超过2mm；

2.如系热可塑性树脂球压测试方法中所规定的、业经注册的绝缘物，在

该温度限度中减去40℃之后的温度仍高于平时温度上升值的材料；

c.电绝缘物及热绝缘物应能够充分适应其接触或接近部位的温度，吸水性

要弱。如系吸水性热绝缘物，且在通常使用状态下不会发生危险，则不

在此限；

d.电火花有可能触及的部位所使用的显绝缘体，应不会因电火花产生有害

变形或有害的绝缘性能衰减；

e.各部位应保持光洁平滑，有良好防护。如系铁或钢（不含不锈钢）则应

进行镀金、粉刷涂料等适当的防腐处理。但氧化后并不影响性能、不产

生危险的部位所使用的材料，可不受此限制；

f.室外（含室外墙壁）安装的产品之外壳材料，应为不易生锈的金属、进

行过防腐处理的金属、陶瓷等，或在温度为80±3℃（有照明装置及照

明器具等透光性要求的外盖则为70±3℃）的空气中放置1小时后再行

冷却而不发生膨胀、缝隙、皱折等异常现象的合成树脂。但结构上直接

受阳光照射而不褪色或不必担心漏进水滴的外壳，可不受此限制；

g.导电材料应为铜、铜合金以及具有同等理想的电、热、机械安全性能、

不易生锈的物质。但如系需要弹性的部位或结构较特殊部位所使用材料，

在不发生危险的前提下，可不受此限制；

h.开关等应开闭灵活，通电性能可靠；

i.手动控制的开关，应在醒目处以文字、符号、或颜色标明凯歌的开闭要

领或开闭状态。如确属难以作出标志的，亦可不照此处理；

j.阐所使用的材料不能是硝化纤维素系纤维、赛璐珞及其他与此类似的易

燃物质；

k.电火花有可能触及的部位所使用的电气绝缘物，不得因电火花而产生有

害变形或绝缘性能衰退；

l.铁或钢（不含不锈钢）应进行镀金、喷涂等防腐处理。但腐蚀氧化后并

不影响性能、不产生危险的部位所使用的材料，可不受此限制；

m.接地端子与接地螺丝所用材料应为铜或铜合金。如地线安装于机体内

部，则不在此限；

n.电机部位周围或附近使用的保温填料、隔热材料、隔音材料等，应为非

易燃物质。但，如果保温材料、隔热材料即使燃烧也不会产生触电、火

灾等危险，则不在此限；

o.产品及产品零件所使用的材料，不应含有聚氯乙烯塑料成份；

p.产品及产品有关零件不得对人体产生危害。

8.2导电材料。导电材料应符合下列条件。

a.插销、开关刀片及刀片支承物应为铜或铜合金；

b.除插销、开关之外的导电材料应为铜或铜合金，具有充分的电、热、机

械安全性能。但，如系需要未进行过镀金处理的铁或钢、需要弹性的部

分，以及为结构较特殊部位特性所使用材料，在不产生危险的前提下，

可不受此限制。

8.3熔丝及熔丝固定部应符合下列条件：

a.可熔体的材料应不易变质；

b.固定端子的材料，硬度以不妨碍固定为宜；

c.熔丝连接部如装有线夹，线夹材料应为有一定弹性的铜或铜合金。

8.4制冷剂通路制冷剂通路应符合KSB6363及下列阁下条件。

a.制冷剂压力所及部位应有足够的强度和硬度；

b.压缩机、冷凝机、热交换机及其它受制冷剂压力作用的压力容器、阀、

管等之材料，应不易被制冷剂、润滑油以及两者的混合物影响而产生性

能退化；

c.接受制冷剂压力或与水接触部位的材料，不得使用纯度低于99.7%的铝，

但如已进行过一定的防腐处理，可不受此限制；

d.用作制冷剂管的铜管、铜合金管、铝管、铝合金管等，不应有接头；

e.固定制冷剂管时应使用专用挂钩或托架等固定工具，尽量避免制冷剂管

产生有害的变形、弯曲、振动；

f.压缩机出口部位应安装高压阻断装置或安全阀。如产品结构设计上系使

用空气冷却式冷凝机，冷凝机通风装置与压缩机联动，或可依靠自然对

流实现放热冷却，符合下列条件之一即可省略本步骤。

1.水液机或有关适当部位已安装有安全阀防爆膜或防爆熔片；

2.制冷剂填充量低于4千克，压缩机工作可由过负荷保护装置自动停止；

3.用于压缩的电动机额定功率低于0.7千瓦；

g.压缩机、冷凝机、冷却机等热交换装置与排管装置在通常使用状态下不

得漏水；

h.盒式冷凝机、有效容积大于5升的水液机，应安装安全阀防爆膜或防爆

熔片。

8.5制冷剂与冷冻机油制冷剂应使用KSM1704、KSM1705、KSM1709

所规定的，或具有同等、更佳品质的产品，冷冻机油应使用KSM2128

所规定的，或具有同等、更佳品质的产品。

9.测试

9.1测试条件如无另外的特别规定，空调器的测试应使用a中所规定的仪

器，在b所规定的条件下进行测试。测试应符合下列各项条件。

a.仪表形式与精度：对空调器作测试所使用仪器的形式与精度应以表9为

标准或等同、高于此标准。

表9仪器的形式与精度

分类形式精度

温度与湿度计热传导式温度计

阻抗式温度计

普通温度计等

±0.1℃（测量出口、入口处温度

差、湿度差、水温差、制冷剂压力

差等）

滴定式温度计

及湿度计

模拟式或数字式

滴定计等

±0.5℃（测量入口及出口结露点

温度差）

空气压力计及

制冷剂压力剂

模拟式及数字式

压力计

±1.0℃（测量套管动压及喷嘴压

差、节流阀的输出压力）；

±2.0Pa（±2.0mmAq）(测量气管

静压)

油量计指针式、记录式、±1.0%（测量入口及出口油量）

累积式等

电气仪表指针式、累积式±0.5%（测量电压、电流、电力、

电量等）

注：空调测试中，以其的形式即类型并不重要，但精确度必须等同或超过

表中所列标准。

b.测试条件应符合下列各项：

1.温度、湿度、水温测试以表10为准；

2.表10所列温度、湿度、水温测试条件中，空冷式制冷及制暖性能各

项测试容差以表11、表12、表13、表14、表15为准；

3.分离式空调器连接室内单元与室外单元的管道，长度应为5±0.3米，

管的室外部分长度应尽量长于2米。如制造商已指定5米以上的特定

尺寸，则按其最大尺寸选择；

4.测试用空调器的安装，应按照产品所附使用说明进行，切勿进行可能

给机器性能带来影响的随意改造或变形，尽量使室内单元、室外单元

及连管保持最佳性能；

5.除开机、关机等产生急剧负荷波动的情况外，机器运转过程中，电源

电压的波动幅度应控制在额定电压的±2%以内，频率变动幅度应控制

在额定频率的±1%以内；

6.测量环境温度与湿度，应在不受其他热源或空调器直接影响的前提下

进行；

7.测量被实验空调的风力时，应按附件1中所规定的风力测量方法进行。

9.2结构测试与材料测试：结构与材料测试应对照7、8、11中之规定，察

看是否得当。

9.3制冷剂泄漏测试：在装填好所需差剂的状态下，使用灵敏的检测仪进

行，如电子管式卤素检测仪或具有同等以及更好灵敏度的检测仪。

9.4制冷性能测试

9.4.1标准制冷性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作开关

将制冷性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列制冷标准

测试条件使空调工作，按附件1规定的测量方法与计算方式计算出标准

制冷性能。如空调器系转速控制型空调，应将空调转速调至制造商指定

值。

9.4.2低温制冷性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作开关

将制冷性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列低温制冷

测试条件使空调工作，按附件1规定的测量方法与计算方式计算出低温

制冷性能。如空调器系转速控制型空调，应将空调转速调至制造商指定

值。

9.4.3低湿制冷性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作开关

将制冷性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列低湿制冷

测试条件使空调工作，按附件1规定的测量方法与计算方式计算出低湿

制冷性能。如空调器系转速控制型空调，应将空调转速调至制造商指定

的最小工作值。

9.4.4间歇制冷性能测试：按表10所列间歇制冷测试条件使空调间歇工作，

按附件1规定的间接方法与计算方式计算出间歇制冷性能。如空调器系

转速控制型空调，应将空调转速调至制造商指定的最小工作值。

a.将受测空调上安装的室温调节装置的设定温度等进行人为调节，使空

调反复断续工作1小时以上，到达平衡状态后，连续测量三个间歇工

作周期，然后将各周期测得的制冷性能值换算为以小时为单位计算的

性能值。

b.间歇工作时间为工作7分钟，停机5分钟。一个间歇工作周期指从空

调开始工作至下一次开始工作之间的时段。

c.数据的测量与取得间隔不得超过10秒钟。

9.5制冷耗电测试

9.5.1标准制冷耗电测试：在9.4.1测试中，待标准制冷性能测定值稳定后

测量空调消耗的电力及电流。如果有两种以上的输入电源，则应按各种

电源分开测试。使用三相电源的空调，应算出其工作功率（此条件同样

适用于下述9.5.2、9.5.3、9.5.4及9.7测试）。

9.5.2低温制冷耗电测试：在9.4.2测试中，待低温制冷性能测定值稳定后

测量空调消耗的电力及电流。

9.5.3低湿制冷耗电测试：在9.4.3测试中，待低湿制冷性能测定值稳定后

测量空调消耗的电力及电流。

9.5.4间歇制冷耗电测试：在9.4.4测试中，待间歇制冷性能测定值稳定后，

按照附件1的间接法所规定的测量方法与计算方式，测量空调消耗的电

力及电流。

9.6专用除湿性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作开关

将专用除湿性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列专用

除湿测试条件使空调工作，待稳定后测量除湿性能值。如空调器系转速

控制型空调，应将压缩机转速调至制造商指定值。

9.7专用除湿耗电测试：在9.6测试中，待专用除湿性能测定值稳定后，测

量空调所消耗的电力及电流（如系装有用于空气再加热的电热装置的空

调器，则应包括电热装置耗电量）。

表10温度、湿度、水温测试条件（单位：℃）

测试条件

室内空气

状态

室外空气状态及水温状态

空冷式水冷式

（制冷专用）

水冷式

（热泵兼用）

干

球

温

度

湿球

温度

干球

温度

湿球

温度

入

口

水

温

出口

水温

入

口

水

温

出口

水温

制

冷

运

转

标准27±

0.3

19.5±

0.2

35±

0.3

24±

0.211

30

±

0.3

35±

0.3

18

±

0.3

29±

0.3

低温27±

0.3

19.5±

0.2

29±

0.3

19.5

±

0.2

只适用于按附件4表1计算制

冷期间能源消耗效率。

测

试

低湿27±

0.3

15±

0.2

29±

0.3

15±

0.2

间歇27±

0.5

15±

0.5

29±

0.5

15±

0.5

过负荷32±

0.5

23±

0.3

43±

0.5

26±

0.3

34

±

0.5

—（13）

24

±

0.5

—（13）

低温结

冰

21±

0.5

15±

0.3

21±

0.5

15±

0.3

—21±

0.5

—21±

0.5

结露27±

0.5

24±

0.3

27±

0.5

24±

0.3

—27±

0.5

—27±

0.5

除

湿

专用除

湿

24±

0.5

19±

0.3

24±

0.5

22±

0.3

————

专用除

湿

过负荷

27±

0.5

24±

0.3

27±

0.5

24±

0.3

————

制

暖

运

转

测

试

热

泵

制

暖

标

准

20±

0.3

15±

0.2

7±

0.3

6±

0.2

15

±

0.3

7±0.3

15

±

0.3

—（13）

中

温

20±

1.0

15±

1.0

2±

1.0

1±

1.0

————

过

负

荷

27±

0.5

15±

0.5

21±

0.5

15±

0.5

21

±

0.5

13±

0.5

21

±

0.5

—（13）

除

霜

20±

1.5

15±

1.5

2±

1.5

1±

1.5

————

除

霜

无

着

霜

20±

0.5

15±

0.5

2±

0.5

1±

0.5

只适用于按附件4表1计算制

冷期间能源消耗效率。

间

歇

20±

0.5

15±

0.5

7±

0.5

6±

0.5

低

温

20±

0.5

15±

0.5

-8.5

±

0.5

-9.5±0.5

（12）

电热制

暖

20±

0.5

（8）

15±

0.5

（10）

——————

风力静压

测试条件（7）

20±

0.5

15±

0.5

——————

表11标准制冷、低温制冷低湿制冷及标准制暖测试容差（℃）

项目室内空气状态室外空气状态

干球温度湿球温度

（10）

干球温度湿球温度

（11）

最大浮动幅±0.5±0.3±0.5±0.3

平均浮动幅±0.3±0.2±0.3±0.2

表12制冷间歇、过负荷、低温结冰、结露除湿工作测试容差（℃）

项目室内空气状态室外空气状态

干球温度湿球温度

（10）

干球温度湿球温度

（11）

最大浮动幅±1.5±1.0±1.5±1.0

平均浮动幅±0.5±0.3（14）±0.5±0.3（14）

表13制暖过负荷、间歇、电热装置制暖、风量静压测试容差（℃）

项目室内空气状态室外空气状态

干球温度湿球温度

（10）

干球温度湿球温度

（11）

最大浮动幅±1.5±1.5±1.5±1.5

平均浮动幅±0.5±0.5±0.5±0.5

表14低温制暖测试容差（℃）

项目室内空气状态室外空气状态

干球温度湿球温度

（10）

干球温度湿球温度

（11）

最大浮动幅±2.0±1.5±2.0±1.5

平均浮动幅±0.5±0.5±0.5±0.5

表15中温制暖性能、制暖除霜性能测试容差（℃）

项

目

室内空气状态室外空气状态

干球温度湿球温度（10）干球温度湿球温度（11）

制暖时

无着霜

制暖时

着霜

制暖时

无着霜

制暖时

着霜

制暖时

无着霜

制暖时

着霜

制暖时

无着霜

制暖时

着霜

最

大

浮

动

幅

±2.0±2.5±1.5±2.0±2.0±5.0±1.0±2.5

平

均

浮

动

幅

±0.5

（15）

±1.5

（15）

±0.5

（15）

±1.5

（15）

±2.0

（15）

±2.0

（15）

±5.0

（15）

±1.5

（15）

注：（7）机外静压浮动幅度设定应不超过额定电压±10。如额定静压低于

98Pa（10mmAg），则额定静压浮动幅度应小于9.8Pa（1.0mmAg）；

（8）为基准环境温度；

（9）15℃以下，意味着低于室内热交换机不发生结露现象的温度；

（10）适用于湿球温度对室内热交换的影响；

（11）适用于湿球温度对室内热交换的影响（为室外热交换机之热源，

形式上是利用冷凝水等的潜热）；

（12）湿球温度亦可设定为同等相对湿度或结露温度；

（13）适用于制冷性能测试条件下结晶数量；

（14）间歇制冷测试平均浮动容差为±0.5℃；

（15）中温制暖性能测试的平均浮动幅容差为±1.0℃。

备注：所谓除霜时，是指机器正在进行除霜工作或除霜结束5分钟之内。

9.8制暖性能测试

9.8.1标准制暖性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作开

关将制暖性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列标准制

暖性能测试条件使空调工作，根据附件1所规定的测定方法与测定方式

算出标准制暖能力。如空调器系转速控制型空调，应将压缩机转速调至

制造商指定值；如配有辅助制暖电热装置，则控制空调操作开关使之设

为表10所所列标准制暖测试条件，使辅助制暖电热装置不能工作，在最

接近可开动辅助制暖电热装置使之工作的表10标准制暖测试条件下进

行测量。

9.8.2中温制暖性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作开

关将制暖性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列中温制

暖性能测试条件使空调工作，根据附件1所规定的测定方法与测定方式

算出中温制暖能力。如空调器系转速控制型空调，应将压缩机转速调至

制造商指定值；如配有辅助制暖电热装置，则控制空调操作开关使之设

为表10所列中温制暖测试条件，使辅助制暖电热装置不能工作，在最接

近可开动辅助制暖电热装置使之工作的表10中温制暖测试条件下进行

测量。

9.8.3间歇制暖性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作开

关将制暖性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列间歇制

暖性能测试条件使空调间歇工作，根据附件1所规定的测定方法与测定

方式算出间歇制暖能力。如空调器系转速控制型空调，应将压缩机转速

调至制造商指定的最小值。

a.将受测空调上安装的室温调节装置的设定温度等进行人为调节，使空

调反复断续工作1小时以上，到达平衡状态后，连续测量三个间歇

工作周期，然后将各周期测得的制暖性能值换算为以小时为单位计

算的性能值。

b.间歇工作时间为工作7分钟，停机5分钟。一个间歇工作周期指从

空调开始工作至下一次开始工作之间的时段。

c.数据的测量与取得间隔不得超过10秒钟。

9.8.4低温制暖性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作开

关将制暖性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列低温

制暖性能测试条件使空调工作，根据附件1所规定的测定方法与测定

方式算出低温制暖能力。如空调器系转速控制型空调，应将压缩机转

速调至制造商指定值。

a.制暖性能在受测空谈空调进入稳定状态后测量，测量时间为20分钟，

并将测得的制暖性能之二换算为以小时为单位的性能值。

b.数据的测量与取得间隔不得超过10秒钟。

备考：不妨开动除霜装置进行除霜。在此种情况下，制暖性能的测试

应在除霜结束、下一次制暖开始后10分钟进行，测试时段为20分钟，

并将测得的制暖性能之二换算为以小时为单位的性能值。

9.8.5除霜制暖性能测试：按附件1要求将空冷式空调安装于间接法测试

室，利用空调操作开关将制暖性能调至最大值，在额定电压、额定频

率下按表10所列制暖除霜性能测试条件使空调工作1小时，根据附件

1所规定的测定方法与测定方式算出除霜制暖下列各项性能。如空调器

系转速控制型空调，应将压缩机转速调至制造商指定值。

制暖性能测试及数据取得时间间隔，在下述1.的情况下为10秒

以内，在下述2.的情况下为10分钟以内，然后将各周期测得的制暖

性能值以小时为单位进行换算。

1.连续测试三个除霜轴周期，如一个除霜周期超过3小时，可只测一

周期；

2.如无除霜功能，测试时段为6个小时。

备考：一个除霜周期指从空调开始工作至除霜结束、下一次工作开始

之间的时段。

9.8.6制暖除霜（无着霜）性能测试：在进行9.8.5制暖除霜性能测试时，

除霜工作结束、下一次制暖工作10分钟后进行20分钟测量，并将测得

的制暖性能值按1小时进行换算。

9.9制暖耗电测试

9.9.1标准制暖耗电测试：在9.8.1测试中，待标准制暖性能测定值稳定后

测量空调消耗的电力及电流。如果有两种以上的输入电源，则应按各种

电源分开测试。使用三相电源的空调，应算出其工作功率（此条件同样

适用于下述9.9.2测试）。

9.9.2中温制暖耗电测试：在9.8.2测试中，待中温制暖性能测定值稳定后

测量空调消耗的电力及电流。

9.9.3间歇制冷耗电测试：在9.8.3测试中，待间歇制暖性能测定值稳定后，

按照附件1的间接法所规定的测量方法与计算方式，测量空调消耗的电

力及电流。如果有两种以上的输入电源，则应按各种电源分开测试；使

用三相电源的空调，应算出其工作功率（此条件同样适用于下述9.9.4、

9.95、9.9.6、9.11测试）。

9.9.4低温制暖耗电测试：在9.8.4测试中，待低温制暖性能测定值稳定后

测量空调消耗的电力及电流。

9.9.5制暖除霜耗电测试：在9.8.5测试中，待制暖除霜性能测定值稳定后

测量空调消耗的电力及电流。

9.9.6制暖除霜（无着霜）耗电测试：在9.8.5测试中，待制暖除霜（无着

霜）性能测定值稳定后测量空调消耗的电力及电流。

9.10电热装置制暖性能测试：按附件1要求将空调安装好，利用空调操作

开关将专用除湿性能调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列

电热装置制暖测试条件使空调工作，根据附件1所规定的测定方法与测

定方式算出电热装置制暖性能。

9.11电热装置耗电测试：电热装置耗电测试应按下列要求进行。

a.9.4节中发动制冷时，配有专门用于空气再加热的电热装置及专门用于

加湿的电热装置，将空调操作开关调至电热装置耗电最大值，在额定

电压、额定频率下按表10所列标准制冷性能测试条件开机，直到各

部位温度几乎均匀，然后测量电热装置耗电量（如有兼用作制暖用电

热装置、辅助制暖用电热装置、空气再加热用电热装置、加湿装置用

电热装置的，则其耗电量应包含在内，本条件同样英勇于下述b.c.d.e.

各步骤中。）

b.9.6节中发动专用除湿时，配有专用于空气再加热的电热装置及专门用

于加湿的电热装置，将空调操作开关调至电热装置耗电最大值，在额

定电压、额定频率下按表10所列标准制冷性能测试条件开机，直到

各部位温度几乎均匀，然后测量电热装置耗电量。

c.9.8节中开动热泵制暖时，配有专用于空气再加热的电热装置及专门用

于加湿的电热装置，将空调操作开关调至电热装置耗电最大值，在额

定电压、额定频率下按表10所列标准制冷性能测试条件开机，直到

各部位温度几乎均匀，然后测量电热装置耗电量。

d.9.10节中开动电热装置制暖时，配有专用于空气再加热的电热装置及

专门用于加湿的电热装置，将空调操作开关调至电热装置耗电最大

值，在额定电压、额定频率下按表10所列标准制冷性能测试条件开

机，直到各部位温度几乎均匀，然后测量电热装置耗电量。如果有两

种以上的输入电源，则应按各种电源分别测试。

e.a.b.c.d.各项中未开动的电热装置，将其测试条件设置为可使电热装置

发动的条件，利用空调操作开关将电热装置耗电量设为最大值，在额

定电压、额定频率下按表10所列标准制冷性能测试条件开机，直到

各部位温度几乎均匀，然后测量电热装置耗电量。如果有两种以上的

输入电源，则应按各种电源分别测试。

9.12风力静压测试：按附件2要求将空调安装好，利用空调操作开关将风

力及静压调至最大值，在额定电压、额定频率下按表10所列风力及静压

测试条件使空调工作，按附件2规定的风力测量方法与计算方式计算出

额定风力。如空调器系转速控制型空调，应将鼓风机转速调至制造商指

定值；如果有两种以上的输入电源，则应按各种电源分别测试。

9.13温度测试

9.13.1正常温度上升测试：正常温度上升测试可分制冷、专用除湿、热泵

制暖（包括兼用为辅助制暖电热装置的情况、热泵制暖与电热装置制暖

互换情况，本条件同样适用于9.13.2步骤），按下列项目实施。

a.做制冷情况下的正常温度上升测试，应按9.4.1所规定的测试方法开

机，待各部位温度基本均匀后，按热电温度计法测量表1所规定的各

受测位置温度（测量线圈温度运用阻抗法，以下各步骤同样适用本发

放）。

如配有调速装置，将调速装置调节器分别调至最高值和最低值，分别

进行温度上升测试。

设出最高速度与最低速度后，用温度开关变换鼓风机速度，可同时进

行另一种测试，即在最接近鼓风机速度不变的表10过负荷制冷测试

条件的条件下打开鼓风机后温度上升测试。

b.做专用除湿情况下的正常温度上升测试，应按9.6所规定的测试方法

开机，待各部位温度基本均匀后，按热电温度计法测量表1所规定的

各受测位置温度。

如配有调速装置，将调速装置调节器分别调至最高值和最低值，分别

进行温度上升测试。

如配有用于空气再加热的电热装置，则可将受测空调置于一张厚10

毫米以上、标光滑的木板上发动，兼作这一情况下的温度上升测试。

c.做制暖（只开动制暖用电热装置的情况除外）情况下的正常温度上升

测试，应按9.8.1所规定的测试方法开机，待各部位温度基本均匀后，

按热电温度计法测量表1所规定的各受测位置温度。

如配有调速装置，将调速装置调节器分别调至最高值和最低值，分别

进行温度上升测试。

设出最高速度与最低速度后，用温度开关变换鼓风机速度，可同时进

行另几种温度上升测试：一种情况是，在最接近鼓风机速度不变的表

10过负荷制冷测试条件的条件下打开鼓风机后的温度上升测试；另

一种情况是，如配有辅助制暖用电热装置，利用温度开关将辅助制暖

装置设为不工作状态，即可在最接近辅助制暖装置可进入工作的表

10过负荷制暖测试条件的最佳条件下打开辅助制暖电热装置后温度

上升测试。

d.做制暖（只开动制暖用电热装置的情况）情况下的正常温度上升测试，

应将受测空调置于一张厚10毫米以上、标光滑的木板上发动按9.10

所规定的测试方法开机，待各部位温度基本均匀后，按热电温度计法

测量表1所规定的各受测位置温度。如配有调速装置，将调速装置调

节器分别调至最高值和最低值，分别进行温度上升测试。

9.13.2异常温度上升测试：异常温度上升测试可分制冷、专用除湿、热泵

制暖、电热装置制暖等情形，按下列项目实施。

a.如系专门制冷的空调器，利用操作开关将制冷性能开至最大值，在环

境温度为23±5℃的条件下以额定电压、额定频率开机72小时，同时

限制鼓风电动机。如空调结构上线路是在保护装置保护下永久开通

的，测试到此为止；如空调结构上线路是在被动复位保护装置保护下

开通的，则开机至被动复位保护装置练习工作10次为止如系水冷式

空调，此时应断掉冷却水。

b.如系制冷、制暖双功能空调，利用操作开关将制暖性能开至最大值，

在环境温度为23±5℃的条件下以额定电压、额定频率开机72小时。

如空调结构上线路是在保护装置保护下永久开通的，测试到此为止；

如空调结构上线路是在被动复位保护装置保护下开通的，则开机至被

动复位保护装置练习工作10次为止如系水冷式空调，此时应断掉冷

却水。

c.如系配有辅助制暖电热装置（含可转换为制暖电热装置的空调）的空

调，在做完b.测试后，继续将受测空调放置于一张厚10毫米以上、

标光滑的木板上，在不发动压缩机与通风用电动机的状态下（如配有

加湿装置，则为容器不加水状态），如系配有自动调温器或自动复位

式防止温度过高装置的空调则将有关装置关掉，为电热装置输入额定

电压，按9.11d.所规定的测试条件连续通电直至各部位温度基本均

匀，用热电温度计测量外壳表面与木板表面温度。如系配有自动复位

式防止温度过高装置（含防高温熔片）的空调，则测量自动复位、熔

片工作时的温度，或之后的最高温度。

d.如系制冷、电热装置制暖双功能空调，在做完a.测试后，继续将受测

空调放置于一张厚10毫米以上、标光滑的木板上，在不发动压缩机

与通风用电动机的状态下（如配有加湿装置，则为容器不加水状态），

如系配有自动调温器或自动复位式防止温度过高装置的空调则将有

关装置关掉，为电热装置输入额定电压，按9.11d.所规定的测试条件

连续通电直至各部位温度基本均匀，用热电温度计测量外壳表面与木

板表面温度。如系配有自动复位式防止温度过高装置（含防高温熔片）

的空调，则测量自动复位、熔片工作时的温度，或之后的最高温度。

9.14绝缘阻抗测试：在做9.13.1测试前及刚刚做完该测试后，用500V绝

缘阻抗计测量带电部与人有可能触及的非充电金属部之间的绝缘阻抗。

9.15漏电测试：在做完9.13.1测试后，继续做9.14测试，然后接上额定

频率与1.06倍于额定电压的电压，在带电部与有可能接地的金属部之间

以及人有可能接触的机体表面与地面之间接上2千欧的阻抗，测试这里

有无漏电。

9.16耐电压测试：在完成9.13.1与9.15测试后，将接近1000V/60HzD信

号波的电压接入带电部（低电压线路除外）与人有可能触及的不带电金属

部位之间、极性不同的带电部之间，连续加电1分钟。如果地压不超过30

伏，接入电压应为500V。在批量生产的情况下对设计完全相同的多部空调

进行测试，只要没有特别的疑问，不妨代以高于上述电压20%的电压通电1

秒钟。

9.17注水绝缘测试注水绝缘测试是在通常设置状态下，启动室外的排

风机，如附图4所示的测试装置，对空调室外部分中最不利部分进行的，

喷水口为向下45°倾角，从高约1米的地方以每分钟15±5mm的水量喷

水（如图1），喷水时间约1小时，在喷水过程中进行9.14节所讲的绝缘阻

抗测试和9.16节所讲耐电压测试。此时，空调室外部分中最不利部分的最

外面与喷水口之间距离为1.4米。

图1：注水绝缘测试

9.18耐湿绝缘测试耐湿绝缘测试是在周围温度为45±3℃的状态下，

对空调预热4小时，之后在周围温度40±3℃、相对湿度45±3%条件下开

机24小时，擦去空调外壳表面的水份，进行9.14节所讲的绝缘阻抗测试

和9.16节所讲耐电压测试。

9.19电压变化特性测试电压变化特性测试是指启动空调的致冷、专用除

湿、热泵致暖、电热装置致暖功能后，进行下述各项测试。

a)致冷工作时电压变化特性测试按照表10给出的致冷标准测试条件，输入

电源电压的变化范围为额定电压的±10%。

b)专用除湿工作时电压变化特性测试按照表10给出的除湿标准测试条件，

输入电源电压的变化范围为额定电压的±10%。

c)热泵致暖工作时电压变化特征测试按照表10给出的热泵致暖标准测试

条件，输入电源电压变化范围为额定电压的±10%。

d)电热装置致暖工作时电压变化特性测试按照表10给出的电热致暖标准

测试条件，输入电源电压的变化范围为额定电压的±10%。

9.20始动特性始动特性测试按下述各项实施。

a)始动电流测试

始动电流测试在9.13.1节所述测试之后，接着9.16节所述测试进行，保

持电动机转子的控制状态，测定额定电压和频率下的电流。如果没有控制

电动机转子的构造，则在电动机转子静止状态下，施以额定频率和额定电

压，通过9.5.1节测试中测得的与电动机的电流值最接近的电流测定电压，

并用下述公式计算出始动电流。

E

III

S

SSSt

E

\'

\'

在这里，ISt

表示始动电流（A）

IS

表示额定电压下的控制电流（A）

IS

\'

表示致冷标准耗电量测试中测定的与电动机的电流值最接近

的控制电流（A）

E表示额定电压（V）

ES

\'

表示对电流IS

\'

的阻抗电压（V）

备注：

1．在2台以上的电动机同时启动通电时，始动电流是指各电动机始动

电流之和，顺次启动时，始动电流为各电动机始动电流中最大的一个。

2．作为始动装置使用定特性热敏电阻时，始动电流要在停机10分钟

后测定。

3．如果空调的始动电流不超过9.5.1和9.9.1中测定的电流，就可

省略这项测试。

b)始动电压测试始动电压测试是指空调在额定电压和额定频率条

件下，致冷按照表10给出的致冷标准测试条件，专用除湿按照表10给出

的专用除湿标准测试条件、热泵致暖按照表10给出的热泵致暖标准测试条

件运行和关机后，在制造商规定的停机时间（3分钟以内）之后，再在额

定频率条件，使用额定电压90%电压反复重新开机。

9．21露珠凝结测试露珠凝结测试是指将空调开关等打到使蒸发器表面

最易凝结成露珠状态，待凝缩水接收器内充满水后，在额定电压和额定频

率下，按照表10规定的露珠凝结测试条件，打开致冷设置，并在此状态下

连续运行4个小时。

9.22低温结冰测试低温结冰测试是指将空调开关等打到使蒸发器表面

处于最易成霜或结冰状态，在额定电压和额定频率下，按照表10给出的低

温结冰测试条件进行下述各项测试。如果空调按照表10给出的结冰测试条

件连续致冷6小时时，自动复归式温度过高或过低预防装置启动，在此状

态下反复进行开关机测试。另外，温度开关启动后，在表10给出的低温结

冰测试条件下，不能进行致冷，那么就在能够继续进行致冷工作的环境中

运行。

a)妨碍通风测试妨碍通风测试是在测试条件下，进行6小时的致冷运行。

b)水珠滴下测试将室内吸入口完全档住，以堵住风道，进行6小时的致

冷运行后关机，之后找开室内吸入口，等霜或冰溶化时，将速度调节装置

开到最大，再次运行致冷功能5分钟。

9.23自动除霜测试自动除霜测试是将空调的开关等打到使室外热交换

器表面处于最易成霜或结冰状态，在额定电压和额定频率下，按照表10

给出的除霜测试条件连续运行热泵致暖功能。在第1个除霜周期结束后，

再次开机并运行3个小时。该测试仅限于以空气作热源的具有自动除霜装

置的热泵致暖空调。除霜时或除霜结束后5分钟内，室外实验室的温度不

会上升5℃。

9.24致冷超负荷测试致冷超负荷测试是指将空调的操作开关等打到致

冷能力最大状态，在额定频率下，使电压在额定电压的±10%幅度内变动，

运行表10给出的致冷超负荷工作条件，状态稳定后连续工作2小时关机，

在经过过生产厂家指定的停止时间（3分钟以内）之后，再重新开机工作1

个小时。如感应器感知到致冷超负荷状态，调节排风机速度和调节冷媒量

的分路电路自动工作和自动控制剂量，在测试中出现这种电路自动工作现

象并不是故障。

9．25专用除湿超负荷测试专用除湿超负荷测试是指对具有专用除湿功

能（包括空气再加热用电热装置共用的情况）的结构，将空调的操作开关

等开到专用除湿能力最大状态，在额定频率下，使电压在额定电压的±10%

幅度内变动，在表10给出的专用除湿超负荷工作条件下开机，状态稳定后

连续工作2小时关机，在经过生产厂家指定的停止时间（3分钟以内）后，

再重新开机工作1个小时。如感应器感知到专用除湿超负荷状态，调节排

风机速度和调节冷媒量的分路电路自动工作和自运控制剂量，在测试中出

现这种电路自动工作现象并不是故障。另外，打开温度开关而专用除湿不

能按照表10中规定的那样工作，那么就在最适合专用除湿连续工作的环境

中进行测试。

9．26致暖超负荷测试致暖超负荷测试是指对具有热泵致暖功能（包括

和辅助致暖用电热装置共用的情况）的结构，将空调的操作开关等开到致

暖能力最大状态，在额定频率下，使电压在额定电压的±10%幅度内变动，

在表10给出的致暖超负荷工作条件下开机，状态稳定后连续工作2小时关

机，在经过生产厂家指定的停止时间（3分钟以内）后，再重新开机工作1

个小时。如感应器感知致暖超负荷状态，调节排风机速度和调节冷媒量的

分路电路自动工作和自动控制剂量，在测试中出现这种电路自动工作现象

并不是故障。另外，打开温度开关而热泵致暖不能按照表10中规定的那样

工作，那么就在最适合热泵致暖连续工作的环境中找开热泵致暖。

9．27电磁波有害辐射测试电磁波辐射测试按照KSC0262第5章（电热

器具、电动力机器及配线工具类测试方法）之规定实施，并符合规定。

9．28噪音测试把空调安放在附属书3规定的噪音测定室内，把空调的

开关等打到空调功率最大状态，在额定电压、额定频率下，在最接近表10

提供的致冷标准、专用除湿标准、热泵致热标准、电热装置测试条件的环

境下，根据附属书3规定的方法，测定室内和室外噪音。噪音测试局限于

室内直接喷出空气的直接喷出型空调（直接喷出型和导管连接型除外）。

10．检查

10．1形式检查对于下述测试项目，按照9.的测试方法测试时，必须适

合6.7.8和12.节的规定（在测试项目中，用*表示的测试作为判定产品的

质量是否满足当初设计质量的测试项目，r）,s),t)项规定的内容要全数

检查，其它的项目只进行抽样检查。）

a)结构及材料

b)*冷媒的泻漏

c)*致冷能力

d)*致冷耗电量

e)致冷标准耗能率或致冷阶段耗能率（17）

f)致冷标准（阶段）月耗电量

g)*专用除湿能力

h)*专用除湿耗电量

i)*致热能力

j)*致热耗电量

k)*电热装置致暖能力

l)*电热装置耗电量

m)致热标准耗能率或致热阶段耗能率（17）

n)致热标准（阶段）月耗电量

0)风量

p)*正常升温

q)*异常升温

r)*绝缘阻抗

s)*泻漏电流

t)*耐电压

u)注水绝缘性能

v)耐湿绝缘性能

w)电压变化特性

x)始动特性

y)露珠凝结性能

z)低湿结冰性能

aa)自动除霜性能

ab)超负荷致冷性能

ac)超负荷专用除湿性能

ad)超负荷致热性能

ae)*电磁波有害辐射性能

af)*噪音

注（16）测试项目中，用*号表示的项目必要时可代替对产品的检查。

（17）两个性能测试项目中，固定速度单压缩机型空调机适用致冷/

致热标准耗能率，能力可变型和双压缩机型及转数控制型等空调机适用致

冷/致热阶段耗能率，检查时，要根据不同的用语定义选择不同的检查方式。

在产品的表示事项中都包含了这些事项（参照表15）

10.2产品检查（18）产品检查按照下述各项实施。对于l),m),n)项规定

的内容要全数检查，对于a)至k)项中规定的内容只检查样品即可，各种检

查结果要适应6.节的规定。

a)冷媒的泻漏

b)致冷能力

c)致冷耗电量

d)专用除湿能力

e)专用除湿耗电量

f)致暖能力

g)致暖耗电量

h)电热装置的致暖能力

i)电热装置的耗电量

j)正常升温

k)异常升温

l)绝缘阻抗

m)泻漏电流

n)耐电压

o)电磁波有害辐射性能

p)噪音

注（18）产品检查是指在形式检查合格的基础上，对制造完成后的

产品是否与当初设计质量本符合而进行的检查。

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11．产品的命名方法

产品的命名主要是按照名称、种类、厢数及额定电压（必要时额定频率）。

不过，致冷专用机根据功能进行分类，一体型机根据组成单元进行分类，

空气冷却式机型根据压缩机的冷却方式进行分类方式可省略。根据功率进

行分类也称作根据额定致冷功率进行分类。

例1．2500W单厢220V60Hz致冷专用窗户型空调机

例2．4000W单厢220V60Hz致冷、除湿两用空调机

例3．3200W220V三厢60Hz冷暖两用分体式空调机

例4．3200W60Hz220V致冷、泵热致暖两用分体式空调机

例5．3200W单厢220V60Hz泵热分体式空调机

例6．23000W三厢380V60Hz水冷式致冷专用空调机

例7．30000W三厢380V60Hz水冷式冷暖两用空调机

例8．35000W三厢440V60Hz水冷式致冷、泵热致暖空调机

12．标示

12．1产品的标示空调机在通常放置状态下，在容易看到的地方，用不

容易被擦去的方法，按照表15中规定的空调功能和种类的表示事项，把用

“○”表示的事项标示出来。

注（19）：所谓容易看到的地方是指外壳表面或者不用工具就能够打开保护

盖的外壳的内表面。

12．2包装标示如果产品进行包装，那么必须在包装面容易看到的地方

用不易擦去的方法，标示出下述事项。

a)名称

b)种类

c)生产厂家或其简称等

表16：表示事项

按空调的

功能分类

标示事项

致

冷

专

用

致

冷

除

湿

兼

容

致

冷

热

泵

致

暖

兼

容

致

冷

除

湿

热

泵

致

暖

兼

容

致

冷

电

热

装

置

致

暖

兼

容

致

冷

除

湿

电

热

装

置

致

暖

兼

容

a)名称（20）○○○○○○

b)按功能分类○○○○○○

c)额定致冷能力(W)(21)(22)○○○○○○

d)额定专用除湿能力(kg)(21)—○—○—○

e)额定致暖能力(W)(21)(22)——○○○○

f)按凝缩机冷却方式分类(23)○○○○○○

g)额定电压(V)○○○○○○

h)厢数（单厢、三厢）○○○○○○

i)额定频率(Hz)○○○○○○

j)额定致冷耗电量(W)(21)(22)○○○○○○

k)额定专用除湿耗电量(W)(21)(22)—○—○—○

l)额定致暖耗电量(W)(21)(22)——○○○○

m)致冷标准耗能率或致冷阶段耗

能率(24)

○○○○○○

n)专用除湿标准耗能率或专用除湿

阶段耗能率(24)

—○—○—○

o)致暖标准耗能率或致冷阶段耗能

率(24)

——○○○○

p)致冷标准（阶段）月耗电量(kWh/

月)(25)

○○○○○○

q)专用除湿标准（阶段）月耗电量

(kWh/月)(25)

—○—○—○

r)致暖标准（阶段）月耗电量(kWh/

月)(25)

——○○○○

s)致冷标准工作电流(21)(26)○○○○○○

t)专用除湿标准工作电流(21)(26)—○—○—○

u)致暖标准工作电流(21)(26)——○○○○

v)致冷标准工作力率(26)(27)○○○○○○

w)专用除湿标准工作力率(26)(27)—○—○—○

x)致暖标准工作力率(26)(27)——○○○○

y)始动电流(28)○○○○○○

z)电热装置的额定耗电量

(W)(22)(29)

（电热装置附件上记录或用括号

表示）

——○○○○

aa)冷媒名称或标记及冷媒加入量

(kg)(30)

○○○○○○

ab)设计压力（高压部和低压部）

（Mpa）(31)

○○○○○○

ac)生产厂家名称或其简称○○○○○○

ad)产品编号或其简称○○○○○○

ae)生产年度或其代号○○○○○○

af)总重量（用kg表示大约重量）○○○○○○

第38页

注（20）也可以简单地称作“空调”。

（21）固定速度单压缩机型空调只标出额定功率值，功率可变型及双压

缩机型标出额定功率值和最小功率值，转数控制型要分别标出额定功率值、

中间功率值、最小功率值。

（22）功率单位及耗电量单位用W表示。功率及耗电量在10000W以上

是用“kW”表示。

（23）空气冷却式可以省略。

（24）固定速度单压缩机型空调要标出标准耗能率，功率可变型、双压

缩机型、转数控制型空调期间耗能率。（10.节的c）,d),e)项测试项目中实

际测得的功率用9节的j),k),l)项测试项目中测定的耗电量表示。

（25）标出10．节的j),k),l)测试项目中实际测得的

（26）标出10．节的c),d),e)测试项目中实际测得的额定最大电流或最大

力率。

（27）标出在电源不同的情况下，主电路（压缩机电路）的力率。

（28）标出10．节的c),d),e)测试项目中始动电流超过60A的情况。

（29）具有电热装置的空调，要标出9.11节中所述各项的电热装置项目。

如果辅助致暖用电热装置等与致暖用电热装置兼用，则标出两者的合计额

定耗电量。

（30）质量单位用kg,表示，重量在1000以下时用g表示。

（31）设计压力用DP表示，高压部用H表示，低压部用L表示。

备注：导管连接型空调必须在产品的外表面用不易擦去的方法标明额定风

量和机外定夺kPa。

13．使用注意事项和操作说明书空调安装或使用时，特别注意事项和下

述内容要在空调本机或操作说明书中记载，产品销售时必须附上。在表述

时，可以同时使用图形和电路图，以便于使用户理解。

13．1空调安装注意事项作为安装空调时的注意事项，下述各项内容应

当写在产品的外表面或操作说明书中。

a)空调电源尽可能使用专用漏电切断装置，不同地区应使用适合本地区额

定电压和频率的产品。

b)电力施工和接地施工应参照电力事业法“电力设备技术标准”“内线规定”

及各生产厂家指定的空调供给试放书。

c)必须使用接地线。

d)空气入口或出口周围不要放置妨碍空气流通的物品。

e)考虑到地震、噪音等情况，应将空调固定在坚固的专用放置架上，特别

是安装时要依据“公害对策基本法”规定的有关噪音标准，不要影响邻居

生活。

f)在安装时要注意凝缩机吹出的风不要对着邻居的窗户，噪音也要影响到

邻居。

g)按照高压瓦斯安全管理法实施规定附表3“冷动能力计算标准”计算出

的冷动能力，安装3吨以上的空调机时要遵守《高压瓦斯安全管理法》《冷

冻保安规则》及韩国瓦斯安全公社制定的“冷冻装置安装标准”，安装时必

须具备这些必要的合格认证书。

h)组装使用致暖用电热装置时，按照上述b)项规定的标准。此外，还要履

行各地方自治团体制定的《火灾预防条例》等相关必须的手续。

i)选择适合致冷致暖负荷的机种。

第39而

j)对于导管连接型空调，额定风量和额定机外定压变化时，希望标明变化

后的风量及定压。

k)室内机和室外机的连接线要符合《电力安全法》有关条文规定的电力设

施有关技术标准。

l)室内机和室外机的连接管的安装要尽可能地按照各生产厂家提供的操作

说明书。

m)配管的弯加工一定要注意，另外不要把配管弄破。

n)配管连接后，要检查配管的连接部是否漏气，之后进行试运行。

o)其它空调的安装顺序和移机安装等事项也要在说明书中明记。

13.2空调开机使用注意事项在空调开机使用方面，要注意把下述各项内

容写在产品的外表面或操作说明书，并一同附上。

a)停止后重新开机时，必须在生产厂家规定的3分钟之后，如机器本射带

有自动控制再开机时间的功能，则不依据3分钟之规定。

b)在运行中停电时，要拔下电源插头。

c)过滤器积满灰尘将造成致冷、致热效果降低，首次使用时必须进行清扫，

特别是在灰尘较多的地方使用时，要致少每2周清扫一次。

d)温度调节器调在合适的温度，既不要太低也不要太高。

e)如果热交换器受到污染，致冷致热效果将会降低，并且容易出现故障，

首次使用时要清扫及除尘。

f)为提高致冷、致热效果，要安装防止日光直射的遮阳罩和窗帘等。

g)要明确遥控器等正确操作方法和空气过滤器的装卸方法。

h)其它维护、检查、服务等相关事项。

圆桶形发射装置、发射用卡簧、发射用导火索、发射用导火索卡簧、发射

用锁

冲击锤头部、锤卡簧、锤轴、手柄

备注：1、冲击能量为0.5±0.05N²m。

2、锤头部硬度为HR100，半径10mm，冲击面为聚酰胺类口面。

附图1：

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附图2:

第41页

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附图2：手指触摸实验（testfinger）（继续）

备注：

1、角度允许误差为±5′。

2、尺寸允许误差为25mm以下尺寸误差为0（-0.01）mm，25mm以上的

尺寸误差为0（-0.2）mm。

3、使用材料为黄铜。

4、实验品的导电部全部连接。

5、输入电源电压为额定电电压以下的任意电压（40V以上）。

6、活动关节

附图3：热可塑性合成树脂的球形压力（ballpressure）实验装置

第42页

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截面图前面展开图单位：mm

附图4：注入实验装置

附表1引用规格

KSA0021数值结论法

KSA0401标准数

KSA0612根据组装工具进行的流量测定方法

KSA0701噪音强度测定方法

KSB1024带槽的攻螺丝

KSB1032+字型攻螺丝

KSB10366角攻螺丝

KSB6311送风器的实验及检查方法

KSB6363小型冷冻装置的安全标准

KSB6365冷冻压缩机能力实验方法

KSB6368组装式空调

KSB6369组装式空调的实验方法

KSC0262电气、电磁、情报机械的电磁波影响测定方法

KSC0804接地线和接地一侧电线等的颜色使用通则

KSC1502普通噪音计

KSC2105固体电气绝缘材料的绝缘性参实验方法

KSC3303橡皮绳

KSC3304塑料绳

KSC8111配线工具的使用方法

KSC8305配线用插座式连接器

KSG2603铅笔和彩色铅笔

KSM1704

KSM1705

KSM1709

KSM2128冷动机油

KSM2150液化石油气

KSM5000涂料及有关原料的实验方法

第43页

AMCAstandard210:1985LaboratoryMethodsofTestingFansforRating

ARIstandard210:1989StandardForUnitaryAirConditioningEquipment

ARIstandard240:1989StandardForUnitaryAirSourceUnitaryHeatPump

Equipment

ASHRAEstandard37:1978MethodofTestingforRatingUnitaryAir

ConditioningandHeatPumpEquipment

ASHRAE58MethodofTestingforRatingRoomAirConditionersand

PackagedTerminalAirConditionerHeatingCapacity

ANSI/ASHRAE16MethodofTestingforRatingRoomAirConditionersand

PackagedTerminalAirConditioners

ANSI/ASHRAEstandard116:1983MethodofTestingforseasonalEfficiency

ofUnitaryAirConditionersandHeatPumps

ANSIC33.14(UL484)RoomAirConditioners

ANSIZ234.4(AMAMRAC-1)RoomAirConditioners

AS1861.1RefrigeratedRoomAirConditioners

BS2852Testingforratingofroomair-conditioners

Part1:Methodoftestingforratingofroomair-conditionersfor

coolingperformance

BS3899SpecificationForRefrigeratedRoomAirConditioners

CSAC22.2No.117RoomAirConditioners

CSAC368.1-M:1980PerformanceStandardforRoomAir-Conditioners

HASS108致冷、致暖负荷计算方法（日本空气调节卫生工学会发行）

IEC60378Safetyrequirementsfortheelectricalequipmentofroom

air-conditioners

IEC60335-1Safetyofhouseholdandsimilarelectricalappliances

Part1:Generalrequirements

IEC60335-1-40Safetyofhouseholdandsimilarelectricalappliances

Part2:Particularrequirementsforelectricalheatpumps,

air-conditionersanddehumidifiers

ISORecommendationR859TestingAndRatingRoomAirConditioners

ISOTC86/SC6N58(DIS5151)TestingAndRatingAirConditionersAnd

HeatPumps

ISOTC86/SC6N58(DIS13253)Ductedair-conditionersandair-to-airheat

pumps-Testingandratingforperformance

ISO/DIS5151.2Non-Ductedair-conditionersandheatpumps-Testingand

rating

JISB8615:1989TestingMethodForPackageAirconDitioners

JISB8615:1989PackageAirconditioners

JISC9612:1994RoomAirConditioners

JRA4020:1990TestingMethodForPackageAirconditioners(单体规格)

韩国生产技术研究院所属产业技术评价研究所1998-7

对电气致冷机致冷面标准设定方案的研究（致冷空调工业学会服务报告书）

NBSIR88-3781RecommendedProcedureforRatingandTestingofVariable

SpeedairSourceUnitaryAirConditionersandHeatPumps

P44

C9306：1999

附件1制冷能力及热泵供热能力的测定方法

1、适用范围：本附件就如何测试空调的制冷及热泵制热能力作出说

明。

2、测试方法种类：制冷能力及热泵制热能力的测试方法有直接法与

间接法两种。

（1）直接法：制冷方面，使公示品室内侧冷却及感湿能力与测

试装置的热功率相平衡来测试其热功率；制热方面，在公

示品室内侧将加热能力与测试装置的热功率相平衡来测

试其热功率。

（2）间接法：

空气热函法：测试公示品室内侧及室外侧所吸入空气的温度、湿

度及排出空气的温度与湿度，并测试此时的风量，以此来确定其功能

的方法；

水侧热量计法：在公示品的室内一侧的热交换机中测定入口及出

口的水温，并测定此时的水量及电力消耗功率，从而确定其功能；

冷媒流量计法：在公示品的室内一侧热交换机中测定入口及出口

冷媒的特性价，并测定此时的冷媒流量及电力消耗功率，确定其功能；

注：第（2）项间接法所使用的测试装置须根据第（1）项直接法

所使用的测试装置进行校正。

3、热量的测定

3.1直接法

3.1.1测试装置：直接法所使用的热量测试装置取决于以下之一：

a.校正式热量测定装置（见附件1图1）

P45

b.平行式热量测试装置（附件1图2）

注：空调根据通常的安装方法进行安装，不得另行进行改造或衔

接。热量计的大小必须定为空调在吸入并排出空气时流动阻力最

小化的大小。空气调整处理装置

要在出口的多孔板处安装适当的钻头以使排出空气低于0.5m/s，

3.1.2测定方法：测定方法如下：

a.制冷能力及热泵制热泵能力取决于室内侧的试验。此时，

须将室外一侧的制冷能力及热泵制热能力同时算出，在室

内侧的试验中所获得的测定值可有±4%的浮动范围。

b.将公示品置于热量计中，在额定频率的额定电压下以本文

表10的条件使其运转，在进入稳定状态后每隔10分钟测

试一次，共测一小时即6次。

3.1.3制冷能力的计算方法

a)空冷式空调

1）制冷能力由热量计的室内空气一侧决定，通过以下方式

算出：

lrlpcwwrcr

WhhP)(

21

„„„„„„„

„„„„„„(1)

cr

：室内侧热量计所决定的总制冷能力（W）

r

P：室内一侧热量计的前功率的合计（W）

1w

h：进入室内一侧热量计的水或蒸气的热函（J/kg）

2w

h:从室内侧热量计出来的凝缩水的热函（J/kg）

c

W:空调中凝缩的水的量及加湿器的蒸气量（kg/s）

lp

：通过室内侧和室外侧的中央隔壁进入室内侧的热

侵入（W）

lr

：通过底部、壁（中央隔壁除外）、顶点进入室内侧

的的热侵入（W）

2）室外侧的制冷能力通过以下方式算出：

lolpcwwcooco

WhhPP)(

23

„„„

„„„„„„(2)

注：

co

：室内侧热量计所决定的前制冷能力（W）

o

：用冷却卷室外侧热量计除去的热量（W）

P46

o

P：室外侧热量计的前功率的合计（W）

c

P：空调中的前功率（W）

3w

h：用室外侧热量计空气处理卷除去的凝缩水的热函

（J/kg）

2w

h：从室内侧热量计中出来的凝缩水的热函（J/kg）

c

W:空调中凝缩的水的量及加湿器的蒸气量［与（１）式的

Wc相同（kg/s）］

lp

:通过室内侧和室外侧的中央隔壁从室外侧泄漏的热

（Ｗ）

lo

：通过底部，壁（中央隔壁除外）和顶点泄漏到室外侧

的热（Ｗ）

３）感湿能力通过以下方式算出：

cd

WK

1

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

(3)

注：

d

：感湿能力（Ｗ）

1

K：２４６０（kj/kg）

c

W:空调中凝缩的水的量及加湿器的蒸气量［与（１）式的

c

W相同］（kg/s）

4)现热冷却能力通过以下方式算出：

注：

s

：显热冷却能力（Ｗ）

Φcr：由（１）式中获得的值（Ｗ）

cr

：由（３）式中获得的值（Ｗ）

d

：第（3）式中获得的值（W）

５）显热比通过如下方式算出：

ＳＨＲ＝

cr

s





注：ＳＨＲ：显热比（sensibleheatratio）

dcrs



s

:由（４）式中获得的值（Ｗ）

cr

:由（１０）式中获得的值（Ｗ）

b)水冷式空调

１）制冷能力由热量计的室内空气侧决定。计算方式取决于a)1)。

２）凝缩器侧（室外侧）的制冷能力通过如下方式算出：

Owwwcc

PttWK)(

122

„„„„„„„„„„„„(6)

注：

cc

：空调的凝缩器所决定的前制冷能力（W）

2

K：4.19kj/kg•K

w

W：凝缩机的冷却数量（kg/s）

2w

t：空调中排出的凝缩机的冷却水温度（℃）

1w

t：进入空调的凝缩机的冷却水温度（℃）

O

P：空调的前功率（W）

3）感湿能力根据a)3)的第（3）式进行计算。

4）现热冷却能力根据a)4)的第（4）式进行计算。

5）现热费根据a)5)的第（5）式进行计算。

3．1．4热泵制热能力的计算方法：热泵制热能力的计算通过以下方

法，取6次测量值的平均值。

a)空冷式空调

1）热泵制热能力取决于热量计的室内空气侧，通过以下方式算出：

rprrhr

P

22

„„„„„„„„„„„„„(7)

P47

注：

hr

：室内侧热量计所决定的制热能力（W）

r

：室内侧热量计中冷却卷除去的热量（W）

r

P：室内侧热量计的前功率合计（W）

p2

：从室内侧经过室内侧和室外侧的中央隔壁泄出的热（W）

r2

：从室内侧经底部、壁（中央隔壁除外）、顶点泄出的热（W）

2）室外侧的热泵制热能力通过如下方式算出：

ophwwhoho

WhhPP

2265

)(„„„„„„„„„

„„„„„„(8)

注：

ho

：室外侧热量计所决定的前制热能力（W）

o

P：室外侧热量计的总功率合计（W）

h

P：空调的总功率（W）

5w

h：进入室外侧热量计的水及蒸气的热函（J/kg）

6w

h:由室外侧热量计排出的凝缩水的热函（J/kg）

h

W：空调中凝缩的水的量（kg/s）

p2

：经室内侧与室外侧的中央隔壁进入室外侧的热侵入（W）

o2

：经底部、壁（中央隔壁除外）、顶点进入室外侧的热侵

入（W）

b)水冷式空调

1）热泵的制热能力取决于热量计的室内空气侧，计算方式同a)1)的

第（7）式。

2）蒸发器（室外侧）的热泵制热能力根据以下方式计算：

hwwWhc

PttWK)(

212

„„„„„„„„„„„„„„„

„(9)

注：

hc

：由空调的蒸发器所决定的总制热能力（W）

2

K：4.19(kj/kg•K)

W

W：蒸发器的加热数量（kg/s）

1w

t：进入空调蒸发器的加热水温度（℃）

2w

t：由空调排出的蒸发器加热水温度（℃）

h

P：空调的总功率（W）

3.2间接法

3.2.1测试装置：间接法所使用的热量测定装置可使用以下中的一

种：

a)隧道型空气热函法热量测定装置（见附件1图3）

b)凸透镜型空气热函法热量测定装置（见附表1图4）

c)热量计型空气热函法热量测定装置（见附表1图5）

d)房屋型空气热函法热量测定装置（见附表1图6）

注1：空调须按照规定的方法进行安装，不得进行改造或加装；

热量计的大小以公示空调周边的风速不影响其功能为宜，风量测

试装置及空气调节处理装置不能给风量、室温、机外额压的测定产生负面

影响。

注2：测温计要用Pt100Ω感应器来测试干具和湿具的温度，此时通

过测试槽内部中央（前、后、左、右1/2位置）的风速须定在4m/s以上

6m/s以下。

3.2.2测试方法：测试方法如下

a)制冷能力及热泵制热能力取决于室内侧的试验。此时，须同时算出

室外侧制冷能力及热泵制热能力，室内侧试验中获得的测定值变动幅度在

±4%以内。

b)将公示品置于热量计中，在额定的频率和电压按照表10的试验条件

启动，在进行平稳状态后每隔10分钟测试一次、连续测试1小时共6次。

c)风量测试按照附表2中所规定的风量定压测试方法进行。在非正常

状态下的风量测试依据喷嘴前端及后端的定压测试方法而定，最好的方法

是预先测定室内侧风扇的旋转次数和风量的关系，根据风扇的旋转次数测

定值进行换算。

3.2.3制冷能力的计算方法：制冷能力按照如下方法进行计算，取6

次测定值的平均值。

a)制冷能力取决热量计的室内空气侧，按照以下方式计算：

1

)1(

)(

21

t

XV

hhQ

cr

nn

aavr



„„„„„„„„„„„„„„„„(10)

Φcr：室内侧决定的总制冷能力（W）

vr

Q：空调室内侧风量测定值（立方米/s）

1a

h：7室内侧吸入空气的热函（J/kg）

2a

h：室内侧排出空气的热函（J/kg）

n

v：风量测试位置上空气的比体积（立方米/kg）

n

x：风量测试位置上空气的绝对湿度（kg/kg）

1t

：测试位置上的热侵入（W）

b)感湿能力通过以下方式算出：

)1(

)(

211

nn

rrvr

xv

xxQK

d



„„„„„„„„„„„„„„„„(11)

注：

d

：感湿能力（W）

1

K：2.46³10³³10²

vr

Q：空调室内侧风量测定值（m³/s）

1r

x：室内侧吸入空气的绝对湿度（kg/kg＇）

2r

x：室内侧排出空气绝对湿度（kg/kg＇）

n

v：风量测试位置上空气的比体积（m³/kg）

n

x：风量测试位置上空气的绝对湿度（kg/kg＇）

c)显热冷却能力通过以下公式算出：

1

)1(

)(

21

t

xv

ttCQ

s

nn

aapavr





„„„„„„„„„„„(12)

注：

s

：显热冷却能力（W）

vr

Q：空调室内侧风量测定值（m³/s）

pa

C：空气的比热（J/kg＇K）

1a

t：室内侧吸入空气的干具温度（℃）

2a

t：室内侧排出空气的干具温度（℃）

n

v：风量测试位置上的空气比体积（m³/kg）

n

x：风量测试位置上的空气绝对湿度（kg/kg＇）

1t

：测试装置的热侵入（W）

d)显热比计算公式如下：

SHR=

xe

a



„„„„„„„„„„„„„„„„(13)

注：SHR：显热比（sensibleheatratio）

s

：第（12）式中取得的值（W）

cr

：第（10）式中取得的值（W）

3.2.4热泵制热能力计算方法：热泵制热能力通过以下方法计算，取6

次测定值的平均值：

a)热泵制热能力取决于热量计的室内侧，通过以下公式算出：

2

)1(

)(

12

t

xv

ttcQ

hr

nn

aaPAvr



„„„„„„„„„„„„„„„„(14)

hr

：室内侧热量计决定的全制热能力（W）

vr



Qvr：空调的室内侧风量测定值（m³/s）

pa

C

Cpa:空气的比热（J/kg＇K）

1a

t

:室内侧吸入空气的干具温度（℃）

2a

t：室内侧排出空气的干具温度（℃）

n

v：风量测试位置上空气的比体积（m³/kg）

n

x：风量测试位置上空气的绝对湿度（kg/kg＇）

2t

：测定装置上的热泄出（W）

3.2.5水侧热量计法：使用水侧热量计法进行热量测试如下（在附表1

图7中有测试设备的范例）

a)测试方法：将试验用空调如图所示那样设置好，在额定频率的额定

电压下按照表10的试验条件启动，待进入平衡状态后每隔10分钟测试一

次，测试1小时共6次

b)制冷能力与制热能力的计算方法：制冷能力与制热能力通过以下方

法计算，取6次测定值的平均值：

1）制冷能力的显计算：

qt

W

C=EttC

wwpw

)(

12

„„„„„„„„„„„„„„„„

(15)

2)热泵制热能力的计算

qt

w

h=EttWC

wwwpw

)(

21

„„„„„„„„„„„„„„„„

(16)

注：qt

W

C:由水侧热交换器的热交换量所算出的总制冷能力（W）

w

W：试验用空调的水侧热交换器的水量（kg/s）

1w

t：试验用空调的水侧热交换器的入口水温（℃）

2w

t：试验用空调的水侧热交换器的出口水温（℃）

E：进入试验用空调的总功率（W）

qt

w

h：由水侧热交换器的热交换量所算出的总制热能力（W）

3.2.6冷媒流量计法：通过冷媒流量计法进行热量测试如下（附表1图8

中有测试设备的标示）：

a)测定方法：如图所示，将试验用空调设置好，在额定频率的额定电压

下按照表10的试验条件启动，待进入平衡状态后每隔10分钟测试一次，

测试1小时共6次

b)制冷能力及制热能力的计算方法：制冷能力及制热能力的计算方法如

下，取6次测定值的平均值：

1）制冷能力的计算：qt

i

EhhVc)(

11

2

„„„„

（17）

2）热泵制热能力的计算：qth

1

=

i

EhhV)(

21





注：qtC1：由冷媒流量计的冷媒流量算出的总制冷能力（W）

ω：冷媒相对于冷媒与油的混合液的重量比（油循环率=1-ω）

Vγ：冷媒流量计中的冷媒与油的混合液流量测定值（m³/s）

ρ：测试冷媒流量时的冷媒液密度（kg/m³）

hγ2：试验用空调的室内侧出口的冷媒的热函（J/kg）

hγ1：试验用空调的室内侧入口的冷媒的热函（J/kg）

Ei：进入试验用空调的室内侧的功率（W）

qth1：由冷媒流量计的冷媒流量算出的总制热能力（W）

3.2.7校正压缩机法：校正压缩机法热量测试法如下（附表1图9）

P52

a)测试方法：如图所示，将试验用空调装好，在额定频率的额电压

下按照表10的试验条件启动，进入平衡状态后，每隔10分钟测试一次，

共测6次

b)计算制冷能力及制热能力的方法：依据以下方法计算制冷及制热

能力，取6次测定值的平均值：

1）在与试验用空调的室内侧入口及出口的冷媒特性值相同的运转条

件下，用在同一形式的压缩机单位测定结果中求得的冷媒流量及进入试验

用空调方向的电功率进行计算，或在与KSB6365相同的条件下启动压缩机，

将直接测出的冷冻能力与进入试验用空调室内侧的电功率相互比较，算出

能力。但在试验用空调的压缩机吸入部的冷媒不过热的情况下，须依据后

者进行测试。

2）制冷能力的计算

压缩机吸入部的冷媒在不过热的情况下其制冷能力通过以下公式算

出：

i

Ehrhrwrqtc)(

1212

„„„„„„„„„„„„„„„„

(19)

在压缩机吸入部冷媒不过热情况下，通过使用用压缩机热量计做试

验，然后按照如下公式计算出其制冷能力：

iere

EttAUqeqtc)(

2

„„„„„„„„„„„„„„

„„(20)

3)热泵制热能力的计算

压缩机吸入部的冷媒过热状态下的热泵制热能力依照如下公式计

算：

i

Ehrhrwrqth)(

2112

„„„„„„„„„„„„„„„„

(21)

压缩机吸入部的冷媒在不过热情况下的热泵制热能力按照如下公式

计算：

i

Ehrhrwrqth)(

2123

„„„„„„„„„„„„„„„„

(22)

4)冷媒流量的计算

在制冷与制热的周期运行中如果压缩机吸入部的冷媒过热，则在与

试验用空调相同的吸入、排气的条件下按照如下公式计算：

)/(

111

hfhgqwr„„„„„„„„„„„„„„„„(23)

在制热的周期运转中压缩机吸入部的冷媒不过热的情况下，冷媒流

量通过使用压缩机热量计做试验、按照如下公式计算：

)/()]()([

22122

hfhgttAUttCpWwwr

rccwc

„„„„„

(24)

5)校正压缩机法的热量测试中使用的计算公式中的符号意义说明如

下：

2

qtc：压缩机单位试验结果中算出的总制冷能力（W）

1

wr：压缩机单位试验结果中算出的冷媒流量（kg/s）

1

hr：试验用空调的室内侧入口处的冷媒热函（J/kg）

2

hr：试验用空调的室内侧出口的冷媒热函（J/kg）

i

E：进入试验用空调的室内侧的功率（W）

qtC3：压缩机热量计试验中算出的总制冷能力（W）

qe：热量进入压缩机热量热功率及电力功率的热当量（W）

e

AU：压缩机热量计蒸发器侧的热侵入系数（W/＇K）

r

t：压缩机热量计的周围空气平均温度（℃）

e

t：压缩机热量计的蒸发器侧的表面平均温度（℃）

2

qth：压缩机单位试验结果中算出的总制热能力（W）

3

qth：在压缩机热量计的试验中算出的总制热能力（W）

2

wr：在压缩机热量计的凝缩器排出热量中算出的冷媒流量（kg/s）

q：压缩机热量计中的压缩机单位制冷能力（W）

1

hg：压缩机单位试验中的压缩机吸入部的冷媒气体热函（J/kg）

1

hf(²):对于相当于压缩机排出压力的饱和温度的冷媒液

热函（J/kg）

Wwc：压缩机热量计中的凝缩器的水量（kg/s）

Cpw：水的比热（J/kg＇K）

t1：压缩机热量计的凝缩器的入口温（℃）

2

t：压缩机热量计的凝缩器的出口水温（℃）

AUc：压缩机热量计的凝缩器侧热侵入系数（W/＇K）

c

t：压缩机热量计的凝缩器表面平均温度（℃）

2

hg：对于压缩机热量计的凝缩器入口的冷媒气体热函（J/kg）

2

hf：对于压缩机热量计的凝缩器出口的冷媒气体热函（J/kg）

注：（²）表示在压缩机单位试验结果中过冷却度被标作“0”。

附录2风量及静压测定方法

1、适用范围：该附录2规定了用空气热函法测定空调能量时测定

风量及静压的方法。

2、风量及静压测定方法

a）风量及静压的测定是对试验用空调设置附录2中出现的风量

测定装置，使排气及换气门的风量达到最大，在额定频率的额

定电压下在本附录表10的试验条件下运转达到平衡状态后，

每隔十分钟测定一个小时，共测定六次。

b）风量及静压的测定根据第4条测定试验用空调的静压，调节静

压调整装置使能够测定规定静压下的基本风量，根据第3条测

定风量。

3、风量测定方法

3.1风量测定装置的种类：判断风量测定装置的种类属于以下哪

种。

a)喷管法：利用喷管测定风量是通过测定管路中设置的附录2

图2及KSA0612中规定的喷管前端和后端的压力差来测定风量

（见附录2图1，2，3）。

1）根据通过风量测定用喷管内径D的风速在14m/s至35m/s

范围内选定喷管。而且喷管内侧充分光滑，D的公差为

0.001D。

2）风量测定装置的输风室为直型或环型，通过该处的风速为

0.76m/s以下。

3）输风室的静压测定口在输风室的内壁上设置一个或几个直

角，其内径为2至4mm。而且使内侧光滑不会弯曲。

4）定流格由2至3组金属重迭而成，附着在适当的流路电阻上，

在没有涡流的情况下使用定流也可。

5）排气扇及挡板可使输风室内部的静压为零，其大小、形状、

种类没有特别的规定。

6）连接用导管应短的可不受空气阻碍影响，试验用空调与风洞

的连接处应粘合坚固不会漏空气。

b)皮托管法：利用皮托管测定风量是通过用皮托管测定管路中设

置的KSB6311中规定的空气动压来测定风量的（见附录2图4

及图5）。

c)孔板法：利用孔板测定风量是通过测定管路中设置的KSB6311

中规定的孔前后两端的压力差来测定风量的（见附录2图5

及图8）。

3.2喷管法测定风量：利用喷管测定风量的方法如下。

a)导管连接型：导管连接的情况下测定风量有如下三种方法，主

要使用方法1（见附录2图1，2，3）。

1）导管出口静压一定时

将试验用空调在表10的试验条件下运转送风时，导管出口

（输风室内部）的静压达到大气压下额定机外静压时，调节挡板

开放角度来维持静压。

导管出口的静压与大气压相同时，调节风量测定装置的静压

调整装置来测定风量，试验冷房能力及暖房能力。

2）基本风量一定时

试验用空调在表10的试验条件下运转送风时，测定达到定额

机外静压情况下的风量来测定基本风量。

送风运转时的基本风量维持一定时试验冷房能力及暖房能

力。

3）机外静压一定时

试验用空调在表10的试验条件下运转送风时，测定达到定额

机外静压情况下的风量来测定基本风量。

维持一定的送风运转时的定额机外静压，试验冷房及暖房能

力。

b)直接吐出型：直接吐出型的风量测定方法是指试验用空调在表

10的试验条件下运转送风，静压测定室及静压测定用导管的压力

在混合室达到大气压时，通过调节静压调整装置测定风量，并试

验冷房及暖房的能力。

c）用于计算风量的空气的比体积是指测定风量测定管内空气的干

具温度和湿具温度，将此值在空气鲜度表中求出空气的比体积Vn。

风量测定时的空气条件接近KSB6311中规定的标准吸入状态。此

处标准状态空气指干具温度为20℃，湿度65%，绝对压力

101.325kPa{760mmHg}状态下的空气。

d)测定风量时，运转风量测定装置的排气扇后，调节挡板及排气

扇的回转数使送风室的静压为零。

e)喷管法的压力差测定由最小测定值±1%得来。

f)风量计算方法：风量根据以下公式计算得出

npd

vhACQ414.1„„„„„„„

„„„(1)

x)p(1

101.3v\'

n





n

v

此处Q：风量（m3/s）（使用一个以上喷管时的全部风量，将

使用的各喷管的风量累加。）

Cd：喷管的流量系数（见附录2表及表2）。喷管的流量系数

Cd的值是根据喷管直径的雷诺数Re确定的。喷管的直径达127mm

以上时流量系数为0.99也没有故障，喷管的直径为127mm以下或

需要更加准确的值时，可根据公式算出雷诺数，并根据此值在附

录2表2中求出Cd。

A：喷管的截面积（m2）

p

h

：喷管的前端木质部分的速度水头及通过喷管时的静压

差（kPa）

n

v

：喷管前端空气的比体积（m3/kg）

P：喷管的气压。喷管气压差不超过3KPA时，可简单地将\'

n

v

看作与

n

v相同。

x：喷管前端空气的绝对温度

\'

n

v

：根据喷管前端空气的干具温度和湿具温度在空气鲜度表

中算出的空气的比体积（m3/kg）

注：用kgˊ标注的空气的各值在此处表示包含1kg干燥空气。

g)雷诺数及流量系数根据以下公式算出

V

DV

Rnn

e





„„„„„„„„„„(2)

此处R

e

：雷诺数

V

n

：喷管直径的流速（m/s）

D

n

：喷管直径（m）

V：空气粘度系数（m2/s）

注：计算喷管流量系数的方法：根据喷管直径和干具温度在指示

线X-X线上求得一点，从该点和速度水头求得雷诺数和喷管的流

量系数。

3.3利用皮托管法测量风量：利用皮托管测量风量的方法除参照

3.2中的a)b)外还可参考以下方法（如附录2图4及图5所示）。

a)测定管道内平均风速为15m/s至35m/s，且测定管道直径为

400mm以下，在可能的范围内才能使用孔板或喷管。

b)利用皮托管法测定风量必须在该管尾空气流动为平行时才能测

定。

c)测定点在测定管道为圆形时，在附录2图6中表示的测定管道

断面互为直角的直径内图中所表示的各10个点，总计20个点。

测定管道为矩形时，如附录2图7中所表示的测定管道断面的矩

形分成16个以上等面积的部分，其各自的中心。测定点的数根据

使等分矩形长在150mm以下而决定。但不必分成64个以上。

d)皮托管法的压力差测定由最小测定值±1%得出。

e)风量的计算方法：风量根据以下公式算出。

VAQ

m

60„„„„„„„„„„„„„„(3)

此处：Q

m

：风量（m3/s）

A：测定管道的断面（m2）

V：测定管道的平均风速（m/s）

n

vpV2

)(

1

321m

PPPP

m

P

n

n

nx

V

V





1

\'

此处P

1

、P

2

、P

3

…P

m

：利用皮托管测定的动压值（Pa）（参照附录

2图6及图7）

n

V：皮托管位置前端的空气比体积（m3/kg）

\'

n

V

：皮托管位置前端的空气比体积（m3/kg*）

n

X

：皮托管位置前端的空气绝对湿度（kg/kg*）

注：用kg*标记的空气的各值在此处表示包含1kg干燥空气。

3.4利用孔板测量风量：利用孔板测量风量的方法除根据3.2中a)b)

的方法外还可按照如下方法（如附录2图5及图8所示）。

a)孔板的大小管道的内径50至1000mm，面积比22)(

D

d



在

0.05至0.64之间。压力差选定在490Pa以上为好。

b)孔板的流量系数α的面积比22)(

D

d

的相对值在附录2图9

中表示。适用范围与a)中的条件和管道的雷诺数的105至106

倍。

c)孔板的压力差测定为最小测定值±1%而得。

d)风量由以下公式算出。

nnm

VPAQ2

0

„„„„„„„„„„(4)

n

n

nx

V

V





1

\'

此处Q

m

：风量（m3/s）

α：孔板的流量系数（附录2图9）

ε：随空气膨胀的修订系数

A

0

：孔的开口面积（m2）

Vn：孔前端空气的比体积（m3/kg）

Xn：孔前端空气的绝对湿度(kg/kg*)

\'

n

V

：孔前端空气的比体积（m3/kg*）

n

P：孔前端有后端的静压差（Pa）

注：用kg*标记的空气的各值在此处表示包含1kg干燥空气。

9.0

1

2

P

P

Β²Ε

0.10.9679

0.20.9670

0.30.9657

0.40.9638

0.50.9613

0.60.9583

0.70.9547

P

1

：孔板前端的气压（Pa）

P

2

：孔板前后的气压（Pa）

3.5基准风量的换算：基准风量的换算方法如下。

a)基准风量：基准风量是指在干具温度为20℃，相对湿度65%，

绝对压力达101.325kPa(760mmHg)时换算出的体积风量。比体积

为0.833m3/kg。

b)基准风量的换算

833.0

n

m

stdV

Q

Q

„„„„„„„„„„(5)

此处Q

std

：基准风量（m3/min）

Qm：风量（m3/min）

Vn：测定时Qm空气的比体积（m3/kg*）

注：用kg*标记的空气的各值在此处表示包含1kg干燥空气。

4.静压测定方法

4.1静压测定方法的种类：静压测定方法的种类如下。

a)灰尘接触法

1）静压测定灰尘法（有档板）。作为灰尘出口有档板的构造，将

能够调整试验用空调的机外静压的灰尘集中在输风室，有必要在

灰尘内部的规定位置测定机外静压和灰尘出口（输风室）静压的

方法，在空气吸入口集中静压测定用灰尘，便可测定机外静压（见

附录2图11）。

A：吐出灰尘的长边长度

B：吐出灰尘的短边长度

C：吸入灰尘的长边长度

D：吸入灰尘的短边长度

2）静压测定灰尘法（无档板）。是指在试验用空调的空气吐出口

及空气吸入口（只限必要情况）集中静压测定用灰尘，在灰尘内

部的规定位置测定静压的方法（见附录2图12）。

A：吐出灰尘的长边长度

B：吐出灰尘的短边长度

C：吸入灰尘的长边长度

D：吸入灰尘的短边长度

b)直接吐出型

1）静压测定灰尘法（无档板）。作为对灰尘接触型及直接吐出型

使用的方法，是指在试验用空调的空气吐出口及空气吸入口（只

限必要情况）集中静压测定用灰尘，在灰尘内部的规定位置测定

静压的方法（见附录2图13）。

P64

C9306：1999

图A：导出调节风门长

B：导出调节风门宽

附录2图13直接导出型无调节风门导管方法静压测定装置

2）静压测定室方法是一种针对直接导出型使用的测定方法，在实验用

空调空气导出口周围制作测定室，在其内部一定位置测定静压。（参照附录

2图14）

图

附录2图14使用直接导出方式静压测定室方法的静压测定装置

3）混合室方法针对直接导出型或导管接触型方式的方法，为测定实验用

空调风量，使用具有混合室结构的风量测定装置时，测量混合室内部一定

位置的静压。

P65

图A：导出口长

B：导出口宽

附录2图15直接导出型法混合室法静压测定装置

4．2静压测定实验一般事项静压测量实验一般事项如下。

a)如有多个静压测量孔，一并进行测量，拉长一条导管测量平均静压。

b)测量静压及差压时，若静压测量仪指针晃动厉害，收缩导管，减少误差。

P66

附录3噪音测量方法

1．适用范围附录3规定了空调的噪音测量方法

2．噪音测量位置噪音测量位置应选在表面平坦、受反射音影响不大的

地方，测量对象的噪音与暗噪音差达到8dB(A)以上的静音室。且壁至微音

器的距离应保持在壁上反射音对微音器不产生影响的程度。

3．噪音测量仪测量噪音水平的噪音测量仪应使用KSC1502规定的噪音

测量仪或同等及同等以上水平的噪音测量仪（以下称噪音计）。

4．运行环境将实验用空调牢牢地固定在实验台上，使用额定频率额定电

压，使之尽量在接近正文表10规定的实验条件下工作。压缩机分离式室内

机工作时，循环使用制冷剂，在可忽略噪音影响的情况下通风工作。若有

速度调节装置，调至各档位进行运转。

5．噪音测量位置噪音测量位置如下。

a）室内侧附录3图1~7所示实验用空凋的室内机外壳下1米的位置，

安装微音器，避免风的影响（1），此位置是噪音水平最高的位置。

注（1）使用风挡，不要改变噪音测量距离，噪音测量位置应进行少许变化。

1）主要用于悬式或埋入式空调

图

备注*表示在空调安装面以下1.4米的平行位置上安装微音器，在此平

行面噪音最大处放放微音器。

附录3图1噪音测量室侧面图

2）主要用于安装在窗口位置的空调

图

备注1．ω表示空调的宽

2．*表示安放微音器的位置

附录3图2噪音测量室平面图

备注：1．h表示空调的高，A约为1米。

2．*表示安放微音器的位置

附录3图3噪音测量室侧面图

P68

3）主要用于安装在屋顶下或墙壁上的空调

图

备注1．ω表示空调的宽

2．*表示安放微音器的位置

附录3图4噪音测定室平面图

图

备注：1．h表示空调的高，A约这1米。

2．*表示安放微音器的位置

附录3图5噪音测量室侧面图

P69

4）主要用于安装在地面上的空调

图

备注1．ω表示空调的宽

2．*表示安放微音器的位置

附录3图6噪音测定室平面图

图

备注1．ω表示空调的宽

附录3图7噪音测定室侧面图

b)室外侧附录3图8表示的试验用空调室外部分外壳侧面（2）1米下位

置垂直面（3）是噪音水平最大的位置。

注（2）接触消除噪音用导管的设计，样式复杂，围绕该装置的是直方体侧

面。

（3）一般而言，应安装在附录3图8的作用点锁线上表示的位置

P70

立面图

附录3图8测量室外侧噪音的平面图及立面图

6．噪音测量方法

a)在4．或5．规定的测量条件及测量位置，根据KSA0701规定方法慢慢

测量噪音水平dB（听觉保证线路A特点）。此外，测量应4．运行条

件下测量各个运行的槽。

b)在有风影响（1）的情况下，根据吹出风压，不要对噪音测量值产生影响。

P71

附录4（参考）普通住宅及办公室制冷、制暖负荷简易计算方法

1．适用范围附录4（参考）是对4.e)及f)空调的额定功率的说明，制冷、

制暖能力因W{kcal/h}而不同，相关事项另有补充说明，并非规格的一部

分，仅供参考。

2．普通住宅及办公室制冷、制暖负荷简易计算方法使用空调时应充分

考虑欲用作制冷或制暖的房间的大小、结构、室内人员、照明、器具等产

生的热量，计划制冷或制暖负荷，选定空调的功率。

附录4是对普通住宅（包括公寓及单独住宅）及办公室制冷或制暖负

荷大小进行简易计算的方法，参考值请见附录4表1，2，3，4。

空调使用条件若与此提供的环境不同，制冷或制暖负荷计算请依据另

法计算。

a)制冷及制暖负荷计算方法

1）附录4表1，2，3，4根据用作制冷及制暖的场（公寓、单独住宅、办

公室）的种类，提供相应单位地表面积的制冷及制暖负荷值。

2）根据下列方式计算制冷或制暖负荷

—制冷或热泵制暖

（附录4表1，2，3，4：单位地表面积制冷或制暖负荷W/m2）{kcal/hm2}

╳(使用场所地表面积m2)=(不同使用场制冷或制暖负荷W){kcal/hm2}

—传热装置制暖

（附录4表4：单位地表面积制暖负荷W/m2）{kcal/hm2}╳(使用场所

地表面积m2)=(不同使用场所制暖负荷W){kcal/hm2}

备注制冷负荷根据制暖或热泵制暖方法计算。

b)选择空调方法参照a)计算的制冷或制暖负荷结果，制冷时应选择大于

结果功率的空调，或等于计算结果的制暖空调（若是热装置制暖，热装置

消耗容量）。

3．附录4表1（办公室），表2（公寓），表3（单独住宅）提示的单位地

表面积制冷标准热负荷计算结果根据附录4表4（单位地表面积冷、制暖

负荷）对各种问题进行补充完善，参考我国的使用实际情况及使用环境，

以生产技术研究院下属产业技术试验评估研究所研究的“电器制冷器制冷

面积标准设定方案研究（1998.7）”结果为基础制定。

C9306：1999

P72

附录4表1单位地面面积制冷标准热负荷（办公室）

单位（W/m2）

{kcal/m2h}

标准热负荷Q。

11095

修正热负

荷

ΔQ

K

遮阳罩

（遮蔽

系数

0.65）

窗户面积比80%

窗户面积比70%

窗户面积比60%

窗户面积比50%

东西南北

东西南北

东西南北

东西南北

-896–22

-1230–24

-17–3–5–39

-27–9–11-43

-785–19

-1030–21

-15–3–4–34

-22–8–9–37

位置最顶层屋顶(1.1kcal/m2h℃)

中间层

31

0

27

0

室内人员0.1(人/m2)

0．2(人/m2)

-22

0

-19

0

照明设备

散热

25（W/m2）

30（W/m2）

50（W/m2）

0

4

19

0

3

16

办公设备

散热

湿式复印机

电子复印机

计算机，OA机

其它设备

209~557（W/台）

998~1995（W/台）

232~348（W/台）

348（W/台）

180-480（kcal/h,台

860-1720（kcal/h,

200-300（kcal/h,台

300（kcal/h,台）

大气量

0.4(CFM/m2)

0.8(CFM/m2)

4

18

7

12

附录4表2单位地面面积制冷标准负荷（公共住宅）

单位（W/m2）

{kcal/m2h}

标准热负荷Q。

123106

修正热负

荷

ΔQ

K

遮阳罩

（遮蔽

系数

0.65）

窗户面积比80%

窗户面积比70%

窗户面积比60%

东西南北

东西南北

东西南北

-111410–38

-1830–43

-27–7–10-47

-19129–33

-1530–37

-23–6–9-40

位置最顶层

公寓中间层(1.1kcal/m2h℃)

公寓(1.1kcal/m2h℃)

中间层

40

50

0

34

43

0

照明设备

散热

10（W/m2）

109

大气量

0.4(CFM/m2)98

家用电器

散热

TV

冰箱

微波炉

煤气罩

150（W/台）

300（W/台）

100（W/台）

900（W/台）

129（kcal/h,台）

258（kcal/h,台）

86（kcal/h,台）

774（kcal/h,台）

P73

附录4表3单位地面面积制冷标准负荷（单独住宅）

单位（W/m2）

{kcal/m2h}

标准热负荷Q。

126108

修正热负

荷

ΔQ

K

遮阳罩

（遮蔽

系数

0.65）

窗户面积比80%

窗户面积比70%

窗户面积比60%

东西南北

东西南北

东西南北

-12149–39

-2040–49

-28–7–11-47

-10128–31

-1730–34

-24–6–9-38

结构韩式瓦房

(1.6kcal/m2h℃)

5951

照明设备

散热

10（W/m2）

98

大气量

0.4(CFM/m2)87

家用电器

散热

TV

冰箱

微波炉

煤气罩

150（W/台）

300（W/台）

100（W/台）

900（W/台）

129（kcal/h,台）

258（kcal/h,台）

86（kcal/h,台）

774（kcal/h,台）

4．额定制冷面积计算标准W/m2{kcal/m2h}

制冷能力在8100W{6966kcal/h}以下的产品适用于公寓，单位地表面积制

冷负荷应为123W/m2{106kcal/m2h}，制冷能力大于8100W{6966kcal/h}的

产品适于办公室使用，单位地表面积制冷能力负荷应为110

W/m2{106kcal/m2h}，制冷面积根据上以数字计算。

5．额定制暖面积计算标准W/m2{106kcal/m2h}（包括制暖兼用产品）与制

冷一样，不必细分，制热能力小于12312W{10588kcal/h}的产品，单位地

表面积制暖负荷应为187W/m2{106kcal/m2h}，制冷能力大于12312

W{10588kcal/h}的产品，适用于普通办公室，单位地表面积制冷能力应为

167W/m2{106kcal/m2h}，制暖面积根据以上数字计算。

6．额定制冷除霜能力W{kcal/h}分类，以100W为单位区分。

7．附录4表4（单位地面面积制冷、制热负荷）计算结果是根据日本空气

调节、卫生工学会HASS108（制冷、制热负荷计算方法）制定的。今后为

完善附录4表1，2，3的内容，可使用参考资料，附录4表1，2，3未涉

事项，参照上述资料。

附录4表4每单位地面面积的制冷、制热负荷

负荷及计算

条件

使用场所

每单位地面面积的负荷

W/㎡（kcal/㎡h）

每单位地面面积的制冷、制热负荷计算条件

制冷热泵制热电热

装置

制热

换气

次数

回/小时

窗面积

地面面

积%

每10㎡的

在室人数

名/10㎡

照明（荧

光灯）

W/㎡

气冷式水冷式

住宅韩房南向

(1)

220

{190}

275

{240}

230

{195}

2301.54030

北向

(1)

160

{140}

265

{230}

215

{185}

2151.520310

洋房南向

(1)

190

{165}

265

{230}

215

{185}

21513030

北向

(1)

230

{200}

265

{230}

215

{185}

215

公寓

(钢筋混凝土)

南向

顶层

185

{160}

250

{215}

205

{175}

205130310

中间

层

145

{125}

220

{190}

180

{155}

180

注(1)：所谓南向即指与外部空气接触的窗向南。北向、西向表示同义。

备注：附录4表4的一般计算条件

a)夏季外界温度为33℃时，室内温度可维持在27℃。

b)冬季外界温度为0℃时，室内温度可维持在20℃。

c)使用场所的室内构造普通，天花板不太高。

d)使用场所的室内窗或门等开口部分除人进出时均为关闭。

e)上表中未记载的事项，特别是没有发热的电器。制热负荷情况可忽

视照明及在室人数。

f)阳光照射到窗台时应将遮阳放下。

g)在空调换气风门关闭的情况下使用。

h)表中用换气次数记载的换气量由进入空气和换气扇决定。

i)表中的换气次数指每小时室外空气和室内空气的交换量与室内体

积的比值。

j)空调的气冷式冷凝器在透气性好的场所使用。

附录5（参考）制冷、制热期间能源消耗率和制冷、制热

月耗电量测试方法及计算方法

1．适用范围附录5（参考）旨在促进本说明4.中所规定的冷暖空调

的技术开发与完善，作为补充说明制冷制热期间能源消耗率和制冷制热期

间月耗电量测试方法和计算方法，仅供参考。

2．测试项目为计算制冷制热期间能源消耗率所必需的测试项目与附

录5表1相同，详细测试方法及测试条件等可参考本说明9.4.1，9.5.1，9.8.1，

9.8.5，9.8.6，9.9.1，9.9.5，9.9.6。若压缩机为转数限制型，最小功率的测

定值为额定功率测定值的50%时，可省略中间运转测试，额定功率及最小

功率适用于计算制冷制热期间能源消耗率的2点式。

附录5表1制冷制热期间能源消耗率计算测试项目

类型测试项目

测试条件

备注

室内室外

干

区

湿区干区湿区

静

速

单

压

缩

机

型

制

冷

制冷标准功

率及电能

2719.53524(1)—

制

热

制热标准功

率及电能

2015↓

76—

制热除霜功

率及电能

21除霜

变

频

型

及2

压

缩

机

型

制

冷

制冷标准最

小功率及电

能

2719.53524(1)

—

制冷标准额

定功率及电

能

—

制

热

制热标准最

小功率及电

能

2015↓

76

—

制热标准额

定功率及电

能

—

制热除霜功

率及电能

21

以额定运转数运

转（除霜）

压

缩

机

转

数

限

制

型

制

冷

制冷标准最

小功率及电

能

2719.53524(1)

—

制冷标准中

间功率及电

能

最小功率＞0.5

³额定功率时测

试省略

制冷标准额

定功率及电

能

—

制

热

制热标准最

小功率及电

能

2015↓

76

—

制热标准中

间功率及电

能

最小功率＞0.5

³额定功率时测

试省略

制热标准额

定功率及电

能

—

制热低温最

大功率及电

能

-8.5-9.5

以最大运转数运

转

制热除霜功

率及电能

21

以最大运转数运

转（除霜）

制热除霜无

着霜功率及

电能

参考本说明

9.8.6

注(1)：湿区温度仅适用于受室外热交换影响的类型。

3．制冷制热期间能源消耗率的计算（CSPF&HSPF）

3.1制冷期间能源消耗率（CSPF）

a)空调制冷期间的能源消耗率为制冷期间总制冷量与制冷期间总制冷耗

电量的比值。

制冷期间总制冷量合计：

ntt

Q

jj

cr

n

j

j

c

X



1

„„„„„„„„„（1.1）

制冷期间总制冷耗电量合计：









n

j

j

jj

c

j

ct

nt

P

t

P

PLF

X

1

„„„„„„„„（1.2）

制冷期间能源消耗率：

CSPF=P

Q

c

c





„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（1.3）

其中

tj

cr：温度tj

下，制冷运转时的制冷功率；

nj

：制冷期间各温度的变化时间由附录5表2计算；

j：温度区分为1，2，3，„„，15；



tj

X

：温度tj

时的建筑物负荷和制冷功率的比值；



t

Pj

c

：温度tj

下，制冷运转时空调的制冷耗电能；



tj

PLF

：间歇运转时能源消耗率和连续运转时能源消耗率的比

值。

b)建筑物制冷负荷如附录5图1所示。



2333

23

)33(





t

BL

t

BLj

c

j

c

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

（1.4）

BLc)33(

：附录4中规定的制冷负荷。

（外部温度为33℃时的建筑物制冷负荷与额定标示的制冷

功率值相同。）

c)温度tj

时建筑物负荷和制冷功率的比值

tj

X如下所示：







t

t

BL

t

j

cr

j

c

j

X

„„„„„„„„„„„„„„„„„

„„„„（1.5）

只有在cr

≦

t

BLj

c

时1tj

X。

d)在温度tj

下间歇运转时，能源消耗率和连续运转时能源消耗率的比值



tj

PLF计算如下：



tCtjDj

XPLF11„„„„„„„„„„„„„„„„

„„„„（1.6）

此处的CD

表示效率降低系数，如附录5表3所示。

附录5(参考)表2制冷期间制冷所需的各温度的产生时间

温度区分

(j)

温度(℃)时间(h)

温度区分

(j)

温度(℃)时间(h)

1248593235

22594103324

326105113414

42710112359

5288213364

6296514373

7305915382

83150

总计

732

附录5表3制冷功率、消耗电能系数及效率降低系数

类型制冷功率（W）消耗电能（W）

静速

单压

缩机

型

制冷标准crPc

制冷低温

crcr

077.1

)29(PPcc

914.0

)29(



效率降低系

数

25.0CD

变频

型及2

压缩

机型

制冷标

准

最

小

1crPc1

额

定

2crPc2

制冷低

温

最

小



1)29(1

077.1

crcrPPcc1)29(1

914.0

额

定



2)29(2

077.1

crcrPPcc2)29(2

914.0

效率降低系

数

25.0CD

压缩

机转

数限

制型

制冷标

准

最

小

1crPc1

中

间

crmPcm

额

定

2crPc2

制冷低

温

最

小



1)29(1

077.1

crcrPPcc1)29(1

914.0

中

间



crmcrm

077.1

)29(PPcmcm

914.0

)29(



额

定



2)29(2

077.1

crcrPPccm2)29(

914.0

效率降低系

数

25.0CD

3.1.1静速单压缩机型空调

a)在温度tj

下空调制冷运转时的制冷功率为制冷标准功率和制冷低温功

率的和。



ttj

crcr

cr

j

cr



























35

2935

)29(

„„„„„„„„„„

„„„„（1.7）

cr

：以本说明9.4.1的方法测试的空调制冷的标准功率(W)；

)29(cr

：制冷低温功率如附录5表3所示。

在温度tj

下运转空调制冷时的制冷消耗电能为制冷标准消耗电能和

制冷低温消耗电能的和。



t

PP

P

t

Pj

cc

c

j

c























35

2935

)29(

„„„„„„„„„„„„„„

„（1.8）

Page78

Pc

：利用本说明9.5.1的方法测试的制冷标准消耗电能(W)

Pc)29(

：制冷低温消耗电能如附录5表3所示。

3.1.2变频型及2压缩机型空调

a)限制运转时

tt

BLj

cr

j

c

1

空调在温度tj

下以最慢速运转，制冷运转时的制冷功率为制冷标准最

小运转功率和制冷低温最小运转功率之和。



tttj

crcr

cr

j

cr

j

cr



























35

2935

1)29(1

11

„„„„„

„„（1.9）

1cr

：空调以本说明9.4.1的方法测试的制冷标准最小运转功率(W)

)29(1cr

：制冷低温最小运转功率如附录5表3所示。

空调在温度tj

下最小运转时，制冷运转时的制冷消耗电能为制冷标准

最小运转消耗电能和制冷低温最小运转消耗电能之和。



t

PP

P

t

P

t

Pj

cc

c

j

c

j

c























35

2935

1)29(1

11

„„„„„„„

„„„„（1.10）

Pc1

：空调以本说明9.5.1的方法测试制冷标准最小运转消耗电能(W)

Pc)29(

：制冷低温最小运转消耗电能如附录5表3所示。

b)额定运转和最小运转交替运转时

tt

BL

tj

cr

j

c

j

cr

21

在温度tj

下时，最小运转和额定运转交替进行，制冷运转时的制冷功

率为制冷标准最小运转功率和制冷标准额定运转功率之和。



tt

X

tt

X

ttj

cr

jj

cr

jj

cr

j

cr

222121121

„„„

„„（1.11）

此处

t

Xj

21

是指空调在温度tj

下，以额定功率运转时的制冷功率

与以最小功率运转时的制冷功率的比值，可根据公式（1.12）计算。







tt

t

BL

t

X

j

cr

j

cr

j

ccr

j









12

2

21

„„„„„„„„„„„„„„„„„

(1.12)

此处

t

Xj

22

是指空调以最小功率运转时的制冷功率与以额定功率运

转时的制冷功率的比值，可根据公式（1.13）计算。









t

X

tt

tt

BL

t

Xj

j

cr

j

cr

j

cr

j

c

j

21

12

1

22

1











„„„„„„„„„

„„„„(1.13)

空调在温度tj

下，制冷运转时的制冷功率（W）为制冷标准额定运转

功率和制冷低温额定运转功率之和。



ttj

crcr

cr

j

cr



























35

2935

2)29(2

22

„„„„„„„„„

„„„(1.14)

2cr

：是指空调额定运转，以本说明9.4.1的方法测试的制冷标准额

定运转功率（W）；

)29(2cr

：是指制冷低温额定运转功率，如附录5表3所示。

空调在温度tj

下，以最小功率运转时，制冷运转时的制冷功率（W）

为制冷标准最小运转功率和制冷低温最小运转功率之和。



ttj

crcr

cr

j

cr



























35

2935

1)29(1

11

„„„„„„„„„„„„

„（1.15）

1cr

：是指空调以最小功率运转时，根据本说明9.4.1的方法测试的制

冷标准最小运转功率（W）；

)29(1cr

：是指制冷低温最小运转功率，如附录5表3所示。

空调在温度tj

下，最小运转和额定运转交替进行，制冷运转时的制冷

消耗电能为制冷标准额定运转消耗电能和制冷标准最小消耗电能之和。



t

P

t

X

t

P

t

X

t

P

t

Pj

c

jj

c

jj

c

j

c22212112

„„„„„„

„„(1.16)

空调在温度tj

下，以额定功率运转，制冷运转时的制冷消耗电能（W）

为制冷标准额定运转消耗电能和制冷低温额定运转消耗电能之和。



t

PP

P

t

Pj

cc

c

j

c























35

2935

2)29(2

22

„„„„„„„„

„„„„（1.17）

Pc2

：指空调以额定功率运转，根据本说明9.5.1的方法测试的标准额

定运转消耗电能（W）Pc)29(2

：是指制冷低温额定运转消耗电能，如附录

5表3所示。

C）在额定功率运转下连续运转时[

t

BL

tj

c

j

cr

2

]

空调在温度tj

下，以制冷额定功率运转时的制冷功率和制冷消耗电能

可由公式（1.14）和（1.17）计算。

3.1.3转数限制型空调

A）在温度tj

下，以最小功率运转时的制冷功率如下所示：



ttj

crcr

cr

j

cr



























35

2935

1)29(2

11

„„„„„„

„„„„（1.18）

B）在温度tj

下，以额定功率运转时的制冷功率如下所示：



ttj

crcr

cr

j

cr



























35

2935

2)29(2

22

„„„„„„„„„„

（1.19）

C）在温度tj

下，以中间功率运转时的制冷功率如下所示：



ttj

crmcrm

crm

j

crm



























35

2935

)29(

„„„„„„„„„„

（1.20）

D）在温度tj

下，以最小功率运转时的制冷消耗电能如下所示：



t

PP

P

t

Pj

cc

c

j

c























35

2935

1)29(1

11

„„„„„„„„„„„„

（1.21）

E）在温度tj

下，以额定功率运转时的制冷消耗电能如下所示：



t

PP

P

t

Pj

cc

c

j

c























35

2935

2)29(2

22

„„„„„„„„„„„„

（1.22）

F）在温度tj

下，以中间功率运转时的制冷消耗电能如下所示：



t

PP

P

t

Pj

cmcm

cm

j

cm























35

2935

)29(

„„„„„„„„„„„„

（1.22）

此处：

1cr

：是指空调以最小功率运转，根据本说明9.4.1的方法测试的制

冷标准最小运转功率（W）；

2cr

：是指空调以额定功率运转，根据本说明9.4.1的方法测试的制

冷标准额定运转功率（W）；

crm

：是指空调以中间功率运转，根据本说明9.4.1的方法测试的制

冷标准中间运转功率（W）；

)29(1cr

：是指制冷低温最小运转功率，如附录5表3所示；

)29(2cr

：是指制冷低温额定运转功率，如附录5表3所示；

)29(crm

：是指制冷低温中间运转功率，如附录5表3所示；

Pcr1

：是指空调以最小功率运转，根据本说明9.5.1的方法测试的制

冷标准最小运转消耗电能（W）；

Pcr2

：是指空调以额定功率运转，根据本说明9.5.1的方法测试的制

冷标准额定运转消耗电能（W）；

Pcrm

：是指空调以中间功率运转，根据本说明9.5.1的方法测试的制

冷标准中间运转消耗电能（W）；

Pcr)29(1

：是指空调低温最小运转消耗电能，如附录5表3所示；

Pcr)29(2

：是指空调低温额定运转消耗电能，如附录5表3所示；

Pcrm)29(

：是指空调低温中间运转消耗电能，如附录5表3所示；

G）建筑物负荷和最小运转、额定运转、中间运转时的制冷功率如下所示：

ta

：是指与建筑物负荷和最小运转时的制冷功率[公式（1.18）]一

致的温度；

tb

：是指与建筑物负荷和额定运转时的制冷功率[公式（1.19）]一

致的温度；

tc

：是指与建筑物负荷和中间运转时的制冷功率[公式（1.20）]一

致的温度；

3.1.4适用2点式的情况

A）最小运转功率大于建筑物负荷时

tt

BLj

c

j

c

1

在温度tj

下以最小功率运转制冷时的制冷功率和制冷消耗电能如公

式（1.18）和（1.22）。

ttj

cr

j

cr

1

„„„„„„„„„„„„„„

[公式（1.18）]

t

P

t

Pj

c

j

c1

„„„„„„„„„„„„„„„

[公式（1.21）]

B）建筑物负荷在最小运转功率和额定运转功率之间时

tt

BL

tj

cr

j

c

j

cr





21

在温度tj

下制冷运转时的空调的制冷消耗电能

tj

P

可由以最小功率

运转时的制冷能力与建筑物负荷一致的温度（ta

）下的最小运转制冷消耗

电能[

t

Pa

c1

]和以额定功率运转时的制冷能力与建筑物负荷一致的温度

（tb

）下的额定制冷消耗电能[

t

Pb

c2

]进行套算，如公式[（1.24）]。



t

BL

tj

c

j

cr

[公式（1.4）]