虎钳装配图

虎钳装配图

煤气灶怎么用-中华典故

2023年2月20日发(作者：驾考宝典科目一模拟考试)

《识读曲柄连杆机构部件装配图》学习手册

学习情境2识读曲柄连杆机构部件装配图

学习单元2.7识读曲柄连杆机构部件装配图学时：6

学习目标

1.收集资料（说明书），了解该部件的用途、工作原理。

2.从明细栏了解该部件的件名称、数量、材料及标准件规格。

3.了解视图的数量、名称、投影关系、剖切方法以及各视图的表达意图。

4.会分析零件的主要结构形状和用途。

5.会判断配合性质。

6.能够描述机械零件配合误差。

7.在识读零件图过程中,养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。

任务载体工具媒体

案例：识读曲柄连杆机构装配图。PPT多媒体课件；

曲柄连杆机构实物图；

曲柄连杆机构图例；

技术说明书等。

知识要求技能要求学习拓展

1.掌握装配图的作用和

内容

2.掌握装配图的视图表

达方法

3.掌握装配工艺结构

4.掌握装配图尺寸标注和

技术要求

5.掌握装配图上零件的序

号和明细栏

6.掌握机器上的常见装置

7.掌握识读装配图的方法

和步骤

1．能正确识读装配图

2.7.1装配图作用及识读方法

1．读装配图的重要性

设计--绘图--制造--使用及维修机器或部件是个一体化的协调过程，在这每一个环

节中，读懂装配图都是至关重要的。例如，在设计时参考其它机器或部件的图样，当

然要读懂它们的装配图；装配机器或部件时要按照装配图进行；安装、使用及维修机

器或部件时往往还要参考装配图；即使在购买机器或部件时，有时也要读懂装配图；

特别是由装配图拆画零件图时，更要彻底读懂装配图。

2．读装配图的目的

（1）了解机器或部件的名称、功用、性能、结构（包括总体结构和分系统结构）、

装配关系、拆装顺序和工作原理等。

（2）了解各零件的名称、数量、材料、作用、装配位置和结构形状等。

3．读装配图的方法与步骤

（1）概括了解

首先大致看标题栏、明细表、技术说明书等，并粗略地浏览一下全图，了解装配

图所表达的装配体名称、功用、零件数量、轮廓形状等。

（2）深入分析

一般方法是：根据装配图中的视图、尺寸、技术要求、表格等，如果有其它的说

明书等资料也充分利用，按照投影规律，运用结构分析、形体分析、线面分析及装配

图的表达方法等，一步步地仔细推敲，想象分析出装配体的总体结构形状、分功能结

构形状，及零件间的装配关系、工作原理等，最后总结出整机的全貌，及装拆顺序及

使用保养维修要求等。

（3）归纳总结

在以上分析的基础上，进一步综合分析，归纳总结出整个装配体的结构形状及工

作原理，并分解出各个零部件的位置、装配关系、作用及形状等，完成读图的任务。

2.7.2装配图的内容

图2.7.1是一机用台虎钳装配图，是机床工作台上用于加紧工件，进行切削加工

的一种通用工具。机用台虎钳由11种零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。

机用台虎钳的装配图主要由以下内容组成：

（1）一组视图。

装配图由三个基本视图表达。主视图：采用全剖视图，反映台虎钳的工作原理

和零件间的装配关系。俯视图：反映固定钳身的结构形状，并用局部剖视图表达钳口

板与钳座的局部结构。左视图：采用半剖视图，剖切位置标注在主视图上。

（2）必要的尺寸

装配图中必须标注反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸，

另外，在设计过程中经过计算而确定的重要尺寸也必须标注。如在图2-7-1所示的机

用台虎钳的装配图中所标注的Φ18H8/f7，12H8/f7，205，60，16等。

（3）技术要求

在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用

等方面的要求。如图2-7-1中的“技术要求：装配后应保证螺杆转动灵活”。

（4）标题栏

按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，说明机器或部件的图名、图号、

比例、设计单位、制图、审核、日期等。如图2-7-1“标题栏”所示。

图2-7-1机用台虎钳装配图

（5）编号和明细表

为了生产和管理上的需要，在装配图上按一定格式将零、部件进行编号并填写明

细栏。如图2-7-1所示。

2.73装配图的表达方法

装配图的侧重点是将装配体的结构、工作原理和零件间的装配关系正确、清晰地

表示清楚。前面所介绍的机件表示法中的画法及相关规定对装配图同样适用。但由于

表达的侧重点不同，国家标准对装配图的画法，又做了一些规定。

1、规定画法

（1）零件间接触面、配合面的画法

相邻两个零件的接触面和基本尺寸相同的配合面，只画一条轮廓线，但若相邻两

个零件的非接触面和基本尺寸不相同，则无论间隙大小，均要画成两条轮廓线。如图

2-7-2所示。

图2-7-2规定画法

（2）装配图中剖面符号的画法

装配图中相邻两个金属零件的剖面线，必须以不同方向或不同的间隔画出，如图

2-7-3所示。要特别注意的是，在装配图中，所有剖视、剖面图中同一零件的剖面线

方向、间隔须完全一致。另外，在装配图中，宽度小于或等于2mm的窄剖面区域，

可全部涂黑表示，如图2-7-4中的垫片。

图2-7-3图2-7-4

（4）在装配图中，对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵

向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。如需表明零件

的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖视表示。如图2-7-4中所示的轴、螺钉和键

均按不剖绘制。为表示轴和齿轮间的键连接关系，采用局部剖视。

2、特殊画法和简化画法

为使装配图能简便、清晰地表达出部件中某些组成部分的形状特征，国家标准还

规定了以下特殊画法和简化画法。

（1）沿零件结合面的剖切画法

为了表示部件内部的装配和工作情况，在装配图中可以假象沿零件的结合面切开

部件，然后画出图形，结合面上不画剖面符号（剖面线），但对轴和连接件如果垂直

于轴线剖切，应当画出剖面线。如图2-7-5的右视图所示，表示了两个转子的位置、

结构与运动情况以及进油孔、定位销的位置。

图2-7-5转子装配图画法

进

油

孔

（2）假想画法

以下两种情况可以采用假想画法，被假想的零部件采用双点画线表示。一是为了

表达机器或部件与相邻部件的关系，可以将不属于本机器或部件的部分用双点画线画

出，如图主视图的左侧双点画线表示机体，用双点画线表示的部分按照透明零件或

部件来画，它不能遮挡实际的零部件；二是对于运动零件，为了表示它们的极限位置，

可以用双点画线假想表示，如图2-7-6所示。

（3）简化画法

图2-7-7简化画法、假想画法、夸大画法

图2-7-6运动零件的极限位置

表示

装配图主要表达的是部件的装配关系、工作原理，主要零部件的结构等，因此在

装配图的表达中，应当尽量采用简化画法。其主要表现在以下几个方面（如图2-7-7

所示）：

①零件上的工艺结构，如小圆角、退刀槽、螺纹连接件、轴上的倒角、倒圆等常

常省略不画。

②对均匀分布的螺纹连接件，允许只画一个或一组，其余的用中心线表明安装位

置。

③对于滚动轴承和密封圈，一般采用特征画法（一半按比例画法、一般为特征画

法），也可以采用通用化法。

④在装配图中皮带可用粗实线表示，传动链可用细点画线来表示。如图2-7-8所

示。

⑤在能表达清楚部件特征（如电机等）的情况下，在装配图可以仅画简化后轮廓

的投影。

⑥与零件图一样，对称的零部件可以只画一半或者二分之一，如图2-7-9所示。

（4）夸大画法

不接触表面的小间隙、薄垫片、小直径的弹簧等，可以不按比例画出，而是采用

图2-7-8皮带和链的简化

画法

图2-7-9对称零部件的表达方法

适当加大尺寸画出。如图2-7-7垫片。

（5）展开画法

为表达不在同一平面内而又相互平行轴上的零件，以及轴与轴之间的传动关系，

可以按照传动顺序沿轴线切开，然后依次将轴线展开在同一平面画出，并标注X-X

展开。如图2-7-10所示。

2.7.4装配图的标注与技术要求

1.装配图上的尺寸标注

为了能够生产、加工，在零件图上要求标注的尺寸完整、清晰、合理，装配图主

要用于指导机器部件的装配、维修以及工程技术人员的交流。装配图上的尺寸也应标

注清晰、合理，零件上的尺寸不一定全部标出，只要求标注与装配有关的几种尺寸。

（1）规格与性能尺寸

规格尺寸或性能尺寸是机器或部件设计时要求的尺寸，例如齿轮的齿宽、重要的

轴径等。

（2）装配尺寸

①配合尺寸

图2-7-10装配图中的展开画法、假想画法

配合尺寸是装配图中十分重要的尺寸，它表明了相互配合的零件间的配合性质、

装配间隙、装配方法。如图2-7-1中的φ18H8/f7，表明螺杆与固定钳身的配合为间

隙配合，采用的是基孔制。

②重要的相对位置尺寸

在装配时必须保证的尺寸，如两个零件间装配后的距离等，如图2-7-1的16。

（3）安装尺寸

机器或部件安装到基础或其它设备上时所必需的尺寸，如图2-7-1的116，它是

虎钳与其它零件的连接尺寸。

（4）外形尺寸

机器或部件整体的总长、总高、总宽。它是运输、包装和安装必须提供的尺寸，

如厂房建设、包装箱的设计制造、运输车辆的选用都涉及到机器的外形尺寸。外形尺

寸也是用户选购的重要数据之一。如图2-7-1中的205，60。

（5）某些重要尺寸

运动零件的极限位置，主要结构尺寸可以在装配图中直接注出，如图2-7-1中

0~70，它关系到虎钳开口的极限位置。

2.装配图上的技术要求

技术要求是指在设计中，对机器或部件的性能、装配、安装、检验和工作所必需

达到的技术指标以及某些质量和外观上的要求。如虎钳装配后要保证螺杆转动灵活

等。

技术要求一般注写在装配图的空白处，对于具体的设备其涉及的专业知识较多，

可以参照同类或相近设备，结合具体的情况进行编制。

2.7.5装配图的零、部件编号与明细栏

1.装配图中零、部件序号及其编排方法（GB/T4458.2—1984）

（1）一般规定

①装配图中所有的零、部件都必须编写序号。

②装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件只编写

一次。

③装配图中零、部件序号，要与明细栏中的序号一致。

（2）序号的编排方法

①装配图中编写零、部件序号的常用方法有三种。如图2-7-11所示。

图2-7-11序号的编写方式图2-7-12指引线画法

②同一装配图中编写零、部件序号的形式应一致。

③指引线应自所指部分的可见轮廓引出，并在末端画一圆点。如所指部分轮廓内

不便画圆点时，可在指引线末端画一箭头，并指向该部分的轮廓。如图2-7-12所示。

④指引线可画成折线，但只可曲折一次。

⑤一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。如图图2-7-13

所示。

图2-7-13公共指引线

⑥零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，序号间隔应可能

相等。如图2-7-1装配图中所示。

2.装配图中的标题栏及明细栏

（1）标题栏（GB/T10609.1—1989）

装配图中标题栏格式与零件图中相同。

（2）明细栏（GB/T10609.2—1989）

明细栏按GB/T10609.2—1989规定绘制。如图2-7-14所示。填写明细栏时要注意

以下几点：

①序号按自下而上的顺序填写，如向上延伸位置不够，可在标题栏紧靠左边自下

而上延续。

②备注栏可填写该项的附加说明或其他有关的内容。

图2-7-14标题栏与明细栏

2.7.6识读曲柄连杆机构装配图

图2-7-15曲轴连杆机构装配图

1.概括了解

从标题栏和有关的说明书中了解机器或部件的名称和大致用途；从明细表和图中

的零部件序号了解机器或部件的组成。

读曲柄连杆机构装配图的标题栏中可知装配图的名称、设计单位、设计与审核

者、设计与修改设计时间、绘图比例等信息。从标题栏正上方的明细表可知：活

塞连杆部件由11种不同规格种类的零件组成,其中有三种标准件，分别是连杆螺

栓9、连杆螺母10和垫圈11。

2.通过查阅资料，可知曲柄连杆机构是内燃机实现工作循环，完成能量转换

的传动机构，用来传递力和改变运动方式。曲柄连杆机构在作功行程中把活塞的

往复运动转变成曲轴的旋转运动，对外输出动力，而在其他三个行程中，即进气、

压缩、排气行程中又把曲轴的旋转运动转变成活塞的往复直线运动。总的来说曲

柄连杆机构是发动机借以产生并传递动力的机构。通过它，将燃料燃烧后发出的

热能转变为机械能。

3.对视图进行分析

曲柄连杆机构装配图采用了主（局部剖视）、俯（局部剖视）、左三个视图来

反映其工作原理、零件间装配关系、零件的主要结构形状。主视图主要反映曲柄

连杆机构的工作原理和装配关系，将过活塞销的正平面作为剖切面对其上部进行

了局部剖切，以反映活塞销、连杆衬套、连杆、锁环之间的装配关系；俯、左视

图则主要反映零件的主要结构形状。

活塞连杆的工作原理是通过主视图来表达的：活塞是装在汽缸内，而连杆大头是

与曲轴上的连杆轴颈相连的，因此，活塞上下运动时，通过连杆来推动曲轴作旋

转运动。

4.拆装顺序

该部件的拆卸顺序是：

（1）拆下曲轴带轮；

（2）拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓，取下曲轴正时齿带轮；

（3）拧下中间轴齿带轮的固定螺栓，取下中间齿带轮：拆卸密封凸缘，取出

中间轴；

（4）拆卸前油封和前油封凸缘；

（5）拆卸离合器压盘总成，为保证其动平衡，应在飞轮与离合器壳上装配记

号；

（6）拆下活塞连杆组件：拆下连杆轴承盖，将活塞连杆组从汽缸中抽出。先

拆卸开口销、连杆螺母、连杆螺栓和连杆轴瓦，后用尖觜钳夹出锁环，从活塞内

打出塞销，从连杆中打出铜套。

（7）按规定顺序松开主轴承盖螺栓，拆下主轴承盖，取下曲轴。

5.尺寸分析

（1）规格与性能尺寸

规格尺寸或性能尺寸是机器或部件设计时要求的尺寸，如图中476、103、276

等。

（2）装配尺寸

①配合尺寸

如图所示曲柄连杆机构装配图中所标注的Φ50H11/h11，Φ22H7/h6等。

②重要的相对位置尺寸

在装配时必须保证的尺寸，如两个零件间装配后的距离等，如图中尺寸88、

158等。