装饰装修工程施工方案
周三的情书吉他谱-洪崖洞简介
2023年2月18日发(作者：属羊哪年出生的)装修工程
总体安排和要求
1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上
往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单
位验收通过后才能正式开始；
2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标
准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。
3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色差、规格
差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内处装修主要用井字架解
决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。
4、各层装修顺序为：
结构验收T天棚抹灰T墙面抹灰T门窗框安装T门窗框边填缝门窗框边抹灰T天
棚、墙面刷浆T楼地面找平层T楼地面面层T门窗扇安装T天棚、墙面最后一道油漆
二、抹灰工程
（一）、一般规定
1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。
2、抹灰工程所用的砂所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌
制的砂浆，应控制在初凝前用完。
4、混凝土面应先用聚合物砂浆甩浆做结合层。防止空鼓及脱落。砂浆中掺用外加
剂时，其掺入量应由试验确定。
5、砖砌体结构与混凝土结构等的相接处基层抹灰，墙体与混凝土交接处先铺钉钢
丝网，防止墙体收缩产生裂纹。安装时应绷紧牢固，钢丝网与搭接宽度不应小于250mm。
砼与墙体交接处做法简图
6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于
1.8m，每侧宽度不小于50mm。
7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施
工孔用膨胀砂浆堵塞密实。
8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面
应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠
度及凝结时间才能施工。
11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级共三个级。我公司按高级抹灰施
工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。
12、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水的坡水坡度。
13、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而
灰浆表层不会变成糊状）及时进行。
14、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去
外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。
15、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
16、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于15天。用于罩
面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
17、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。
（二）、墙面抹水泥砂浆
1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与
墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿墙面，
并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。
2、抹水泥砂浆面层:；中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的
水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润，克后用砂浆薄刮一道使其与
中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实
压光。
（三）、顶棚抹灰
1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚
合物砂浆（水泥：108胶：细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要
均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下1mm）弹出一条水平
线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，
宜通线设置灰饼。
3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底
采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再
抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，
再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层
过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm,待面层经
过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平
等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应
成垂直线。
（四）、质量标准
1、保证项目
（1）、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
（2）、各抹灰层之间及抹灰层与基体这之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层
无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于2cm2者可不计）。
2、基本项目
（1）、一般抹灰层表面应符合下列规定：
合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。
优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。
（2）、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。
合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。
优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
（3）、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：
合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞
密实，表面平整。
（4）、分格条（缝）的质量应符合以下规定：
合格：宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。
优良：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。
（5）、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：
合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，
整齐一致。
3、允许偏差：
一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰质量的允许偏差
项次项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰中级抹灰高级抹灰
1表面平整542
用2m直尺和楔
形塞尺检查
2阴、阳角垂直42
用2m托线板和
尺检查
3立面垂直53
4阴、阳方正42
用2mm方尺
检查
5分格条（缝）平直3
拉5m线和尺检
查
、墙柱面贴釉面砖
釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。面砖的吸水率不得
大于10%，砖表面平整方正，大小及厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇
规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
（一）、施工工艺
1、面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分
批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。
2、基层处理
（1）、对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润，然后用1：1：1
聚合物砂浆（水泥：108胶：细砂）用毛扫进行甩浆处理。甩点要均匀，终凝后再浇水
养护，直至聚合物砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
（2）、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。
3、抹底子灰
（1）、吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、
腰线、阳角立边等部位面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，
力求整体完美。
（2）、将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水
泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一
层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹村密实；待第一层干至七~八成后即抹第二层，厚度约为
8~10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹搓毛压实，划成麻面。
4、预排砖块、弹线
（1）、预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一
墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地
面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收和自天棚开始至楼地面
收。女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起
空鼓；如遇设计没有滴水线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，
线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。
（2）、弹好分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线
一般按5~19排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖度，应弹
置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。
5、粘贴面砖
（1）、施工前应认真审阅图纸，按照图纸设计的图案或线条对图案或线条在实际
墙体位置进行确认。
（2）、预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。
（3）、在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排的下皮位置用
钉子装好靠尺板（靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天
计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。
（4）、浇水将底层灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠
尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。
（5）、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校
正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。
（6）、铺贴应从以最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背
面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘
牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，
应及时掀起加浆重新贴好。
（7）、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用1：1水泥浆掺
水泥重5%的801胶勾缝，勾缝时用10mm圆钢弯勾进行勾缝，勾缝应顺直、缝浆不贴边、
大小一致。勾完缝后用棉纱或布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为
止。
（二）、质量标准
1、保证项目
（1）、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标
准规定。
（2）、镶贴必须牢固，无空鼓无斜、缺楞。掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
（1）、表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整。洁净。色泽一致，无起碱。污痕和显著的光泽受损处。
无空鼓现象。
（2）、接缝：观察检查。
合格：嵌密实。平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直。宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向
正确，非整砖使用部位适宜。
（3）、套割：观察和尺量检查。
合格：突出物周围的砖套割基本吻合、割缝平直；墙贴面等突出墙面的
厚度基本一致。
优良：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上平顺、突出墙面的
厚度一致。
（4）、坡向、滴水线、观察检查。
合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
3、允许偏差
釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
饰面工程质量允许偏差
项次项目
允许偏差
检验方法
外墙面砖面砖陶瓷锦砖
1立面垂直
室内222
用2m托线板检查
室外333
2表面平整222
用2m靠尺和楔形
塞尺检查
3阳角方正222
用2mm方尺检
查
4接缝平直322
拉5m线检查，不
足5m拉通线检查
5墙裙上平直222
6接缝高低
室内0.50.50.5用直尺和楔形塞
室外1.011尺检查
7接缝宽度+05+0.
5
+0.5用尺检查
四、涂料工程
（一）、一般规定
1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥
后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
3、室外涂料使用时，应使用具有耐水性能的腻子（由甲方确定）。
4、涂料的施工粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷
纹。施涂过程中不得任意稀释。
3、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况
分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。
4、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和
乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各
层必须结合牢固。
6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。
7、外墙涂料工程分段进行时，应以分接缝设在墙的阴角处或水落管等处作为分
界线。
8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂
层应均匀，颜色一致。
9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。
10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
（二）、操作工艺（乳胶漆）
1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，
然后将墙、柱表面扫净。
2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用
水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，外墙腻子采用耐水腻子。
内墙腻子以纤维素溶、福粉、加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子
横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干
燥后磨砂纸，磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。将浮腻子及斑迹磨
平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一
遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4、刷第一遍涂漆：涂料在使用前要先检查其生产时间及产品合格证。涂刷顺序是
先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用滚筒进行涂刷。使用新滚
筒时，将活滚筒毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头
推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后接头，待第一遍
乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，
不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级涂料的做法，施涂的做法，
施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。
五、石材施工
（一）一般规定：
1、在镶贴饰面板前，粘结基层一一抹灰层应作出检查，原则上粘结石材饰面板含
抛光砖、文化石的抹灰层，应参照国家行业标准JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘结强度
检验标准》对其胶粘强度作出抽检，镶贴饰面板块的抹灰层其胶粘结强度应大于或等于
0.4MPa。严禁在胶粘强度低于0.4MPa的抹灰层上粘贴石材饰面板含抛光砖、文化石饰
面砖。
2、饰面板粘贴在立面墙上，用于粘贴石材饰面板的水泥基专用粘结材料进场时必
须提供产品合格证、检测报告等相关文件，膨胀螺栓及钢丝应进行强度检测。验收合
格后方可使用。
（二）、镶贴石材饰面板的工序步骤与要求：
基层处理与要求：
粘贴饰面板的基层应达到平整、坚实与湿润的要求，不允许存在空鼓、起
砂或影响粘结的介质层。
调拌浆料与要求：
浆料应集中统一搅拌。在容器中注入清水或聚合物乳液后再倒入粉料，充
分搅拌均匀。
饰面板块的加工与要求：
在粘贴饰面板块前，饰面板应放样试拼与及相关的预先处理，包括涂刷保
护剂、板材现场放样切割加工、边处理以及嵌固措施的处理等。
粘贴石材饰面板块的敷浆要求：
为确保粘结材料能发挥最佳性能，墙面与饰面板的背面应满敷刮上浆料。
边长少于4mm的饰面板块其粘结层宜控制在3.0〜5.0mm范围内，边长大于4mm的
饰面板块其粘结层宜控制在4.0~6.0mm范围内，其饱浆率应大于90%。
将饰面板块粘贴在墙面上后，应轻轻挪动，将其镶贴到位。饰面板块
镶贴位后，方可进行机械固定。
（三）、预拼：
为了使石料板块安装时上下左右颜色、花纹一致，纹理通顺、接缝严密吻合，安
装前，必须按大样图预拼排号。（一般先按图排出品种、规格、颜色、纹理一致的块料，
按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方，使其符合要求）。
（四）、嵌缝：
全部石材板块安装完毕后，应将板块表面清理干净，并按板块颜色调制水泥砂浆
嵌缝，边嵌边擦拭干净，使缝隙密实干净，颜色一致。
安装固定后的板块，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。
（五）进场及进场验收
应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工
准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少
在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。
石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损，对分批进场成品进行拆除外
包装全检。检查内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、数
量、石材缺棱掉角情况等是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。检查后应
恢复成品外包装。
（六）成品验收
石材采用的膨胀螺栓、钢丝、扣件等，应符合国家强制性规范要求和设计要求。
核对已封存样板，对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、
颜色和图案等进行外观及量尺检查。不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
石材面板外观质量检查：表面平整、洁净；拼花正确；纹理清晰通顺，颜色均匀
一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板块压向正确。（观察检查）
空出物周围的套割板块质量：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，
墙裙、贴脸等上平直。（观察、拉线检查）
滴水线质量：窗台上下、门上等设置滴水线部位，滴水线应顺直，流水坡度正确，
清晰美观。（观察检查）
对安装牢固程度进行检查，板块无松动、空鼓现象（敲打）。
石材保护剂检查：雨天，石材表面无雨水浸渍痕迹，色泽均匀，与样板核对一致。
天然大理石、花岗岩建筑板材质量按【天然大理石建筑板材JC79-92】、【天然花
岗石建筑板材JC250-92】标准中优等品执行。
2、天然石材安装允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
光面
粗磨面
麻
面
条纹面
天然面
1表面平整度123_
用2米靠尺和塞尺检
查
2立面垂直
室内2235
用2m托线板检查
室外245_
3阴阳角方正234_用方尺和塞尺检查
4接缝平直2345
拉5米线（不足5米
拉通线）尺量检查
5墙裙上平直2333
拉5米线（不足5米
拉通线）尺量检查
6接缝高低0.312_用方尺和塞尺检查
7接缝宽度0.3112用塞尺检查
8弧形表面精确度____
用1/4圆周样板和塞
尺检查
9柱裙纵横向顺直____拉通线尺量检查
总高垂直度____
用经纬仪或吊线尺量
检查
石材板块接缝宽度:
项次名称接缝宽度（mm）
1天然石材光面、镜面1
粗面、麻面5
自然面10
人造石材水磨石2
水刷石10
大理石、花岗石1
备注：如设计对接缝无具体明确时，根据上表选择接缝宽度，但应征得建设单位设计
人员得同意。
（七）成品保护
1、石材成品或半成品在工程制作完成后应将每块石材用牛皮纸或瓦楞纸严密包
裹，板块与板块之间用20mm泡沫板隔离；根据石材板块大小，用5mm以上厚度的夹板
及50x1木方制成密闭木箱；在木箱底部及侧面先满铺50mm厚的泡沫板，然后将包
装好的石材有规则的放入，放入完毕，面层满铺50mm厚泡沫板后，将木箱顶盖封闭、
钉牢。制作的木箱应牢固、可靠，以免损坏石材。木箱运抵现场，堆放时，先用50x
1木方垫平底部，然后将木箱搁置在木方上面，木箱与木箱不能叠放。
2、石材饰面安装完毕，对首层及各楼层人行通道、门边角等易损坏、污染部位，
采用七夹板进行保护，设置高度2米。
七夹板
通道石材阳角保护
质量通病及防治措施
一、面砖铺贴质量通病及防治措施
1、空鼓脱落防治措施
(1)基层清理干净，特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。
(2)面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然
后取出，待表面晾干后，方可粘贴。
(3)面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在案5—7mm左右，过厚或过薄，均易产生空
鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查，不放过一块。
(4)当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用水泥砂浆粘贴修
补。
2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
(1)对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺
和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺，翘曲度小于0。
5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
(2)粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出
不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。
(3)根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐
行贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行
纠偏移动。
二、木质器饰面制作通病及防治措施
1、接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不
能出观虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2、先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，
接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出观黑纹。
3、对头缝花纹颜色不近似防治措施
(1)施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应
先裁掉1—2cm。
(2)板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。
(3)使用前用细刨净面刨光，刨直。
三、轻钢龙骨吊顶质量通病及防治措施
1、拼板处不平整防治措施
(1)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
(2)应该使用专用机具与配套材料。
2、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显防治措施
(1)按规定在楼板地面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(2)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10mm。
(3)自攻螺丝与板边或板墙的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到
龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于2mm。
(4)铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。
四、油漆施工中的质量通病及防治措施
1、油漆流挂防治措施
(1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。
(2)板面处理干净，无油污水分。•
(3)环境温度应符合涂漆标准要求，装饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。
2、漆膜表面起粒防治措施
(1)选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。
(2)板面处理干净，无油污、水分。’
(3)喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。
3、漆膜表面起雾防治措施
(1)避免在潮湿环境中涂刷油漆
(2)未干燥表面不得涂刷油漆。
五、抹灰工程
1、预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
(1)抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤
其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差：以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一
致。
(2)抹灰前，应对基层进行认真处理。
①墙面脚手洞预防留孔洞严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，
必须用1：3水泥砂浆堵塞，且抹平。
②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用l：3水泥
砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆抹一层薄薄
的结合层。
③砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿子净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层
填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫于净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆
等，均应事先清理掉。
④各类墙体的上下端应嵌固结实、以确保墙体的稳定性。
(3)抹灰前，墙面应充分浇水湿润
①砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8〜10mm左右。混凝土基层吸水率低浇
水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。
②各层抹灰间隔时间过长：或抹上的砂浆已经干硬时，则应对粉层面浇水湿润，
防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。
(4)对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面以严格控
制。
①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。
②抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加
建筑胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为
10—12cm，中层砂浆为7—8cm，面层砂浆为10cm。
(5)固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框
时用元钉钉牢。窗框四周均安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入
预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密
实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。
(6)严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5
—7mm左右，水泥混合砂浆宜为7—9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条
件掌握好，通常在已粉层面6〜7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面
以平整而又粗糙的毛面为宜。
(7)为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括
糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液。
(8)根据室内外温度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰
面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应
从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。
2、预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
(1)混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1：2水泥砂浆嵌补，凸出部分
要凿子，楼板底面板缝要以1：2水泥砂浆塞缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹
灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。
(2)混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中
层砂浆抹平。
3、预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施
(1)混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩
不均，留下纹路。如底灰过干：须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快
时，可洒水后再压光。
(2)抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰
时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证
抹纹一致。
(3)抹面层砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴
水线槽。注意成品保护，防止拆脚手架时破坏抹灰层。
4、预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施
(1)抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角
20cm左右外，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。
(2)根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止
抛脚、勾脚现象发生。
(3)管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应
认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一
面完成后，再做另外一面，以敞到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。
(4)内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用l：2水泥砂浆做水泥暗护角，
护角线必须挂直、大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水
泥砂浆分层抹制。
5、预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施
(1)预防门窗框与墙体间的缝隙填塞是否正确，框与墙体连接是否牢固。
(2)外墙门窗与墙体间的缝隙应大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。
6、预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施
(1)根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。
(2)分格条可用20*5mm两边倒斜的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分
格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。
(3)起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，按顺序将分格
条轻轻起出。起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥修嵌密实并抹平，不
得留有孔洞、麻面。
7、预防流水坡向不准确、滴水线(槽)不符合要求的措施
(1)外墙窗台、窗楣、女儿墙、檐和突出的腰线的顶面应做流水坡度。流水坡向
必须合理。女儿墙、雨蓬、檐的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向
外。
(2)外墙雨蓬、檐等外应粉出滴水线，并达到顺直的要求，外墙窗台、窗楣等突
出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正
确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、
槽内平整光滑。
8、预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施
(1)严格按照有关规定，统一窗台的做法。窗台下边应做滴水槽。
(2)为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量：除了推迟窗台抹灰时间外，还应在
窗台面层加2园6钢筋，每端伸入墙体50cm左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。
(3)窗台上三皮镶砖必须用标准砖砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹
灰层厚度不超过20mm，否则必须以细石混凝土找平。
(4)窗台抹灰的基层面层应清理干净，浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆均匀
为1：2水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板
压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。内窗台的标高要严格掌握，以与窗
框下槛灰平为准，否则过高为啼樘子，过低不到位。
9、预防窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施
(1)阳台分隔墙、窗洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规
程和质量验评标准的要求。安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直
中心线，如有偏差应子剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线
上。
(2)抹灰前应在阳台、阳台分隔墙、雨蓬、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平、
垂直线条等处弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手架，每步架都
做好灰饼。再进行抹灰：通过抹灰克服结构偏差。
六、楼地面工程
1、防治面层起皮的措施
(1)正确选用原材料。
(2)严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。
(3)面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。
2、防治地面空鼓的措施
(1)彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。
(2)基层应隔夜浇水湿润。
(3)粉刷前将基层上的积水清除。
(4)水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捍成
团为准。
(5)正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护
时间，一般不可少于7天。
3、防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施
(1)加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作：偏差较大的应剔凿调正，使踏
级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在士5mm以内。
(2)在抹踏级面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标
准坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，保个等分点，就是踏级的阳角位置。根
据斜线各点尺寸，抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致。
4、防治踏级阳角处裂缝、脱落措施
(1)踏级抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行
洒水湿润。
(2)抹灰前，应先刷一道素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4—0.5之间，并严
格做到随刷随抹。
(3)砂浆稠度应控制在3.5mm左右。
(4)一次抹灰厚度应控制在lcm以内，过厚的粉刷应分层进行操作。
(5)踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝
在水平方向(即踏脚板上)，并应将接缝搓压紧密。
(6)对成品保护，加强养护，完成后在7—14天内严禁行人上下。
5、防治踏级、踏脚板外倾措施
(1)加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模观象，均需
进行剔凿修正。
(2)特别是楼梯板块材料(如面砖)、要严格安排料线铺贴，要注意平整。经过l0
天以上或适当时间，才能进行擦缝嵌实，可避免宽度和高度不一及踏级、踏脚板外倾。
安全施工措施
一、安全施工管理措施
1、施工观场设专职安全员2人，负责日常监督管理，执行公司《安全控制》程
序。
2、项目经理对安全生产负全面责任，项目生产经理是安全生产活动的组织者。
3、项目各职能部门各岗位均对各自的安全管理责任制实施安全的管理活动。
4、各单位工程的施工组织设计中均编制有针对性的安全措施经专职安全员审核后
实施。
5、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均
进行考核、持证上岗。
6、对伤亡事故的处理坚持“三不放过’’的原则，即对事故原因分析不清不放过；
事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过。
7、成立工程保卫消防领导小级，制定工程消防保卫方案制度，定期研究消防保卫
工作中的问题，领导现场保卫组，对现场消防工作进行监督检查，教育现场工作人员
认清执行各项消防保卫安全管理制度。
二、安全施工组织措施
1、按规定设立足够的安全监督员。•
2、项目经理定为要全负责人，负责工地安全生产、保卫、安全防火等工作。
3、工人，管理人员进场，需进行三级安全教育并预以备案。
4、每月需有定期的安全学习时间。
5、工作交底需有安全交底。
6、设立专人负责安全保卫。
7、设立防火安全制，设立足够的安全防火设备。
三、安全施工技术措施
本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工
的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害’’观念，健全各项劳动保护规章
制度，使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神，杜绝“三违’，
现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。
本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，实行标准化、科学化管理，
根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，
以标准规范物，将人和物各种行为与状态存入微机，加以监督，控制，协调，来消除
施工观场的不安全行为和不安全状态。建设美观整洁的施工环境，控制环境污染，争
取本工程获得广东省文明安全样板双优工地。
1、用电安全措施
(1)工地现场实行“三相五线”制供电。
(2)施工用电执行一机、一闸、一漏“三级保护”。
(3)电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，
严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。
(4)禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。
(5)现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。
(6)在潮湿和易触及带电体场所的照电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导
电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。•
(7)使用电灯电源不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部
有保护网。
2、机械安全防护措施
(1)各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安
全防护装置完好无损，灵敏可靠。
(2)设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，
才可使用。
(3)机械操作人员须持证上岗。
(4)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
3、防火安全措施
(1)项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。
(2)按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和
间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。
(3)严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。
(4)普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。
(5)焊割作业应严格执行“十不烧’’规定，压力容器及仪表应按规定定期进行
检定。
(6)新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进
行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。
(7)现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。
4、材料运输安全
当材料进出场时，应派专人指挥，疏通行人及车辆交通，保证行人和车辆安全，
保持道路畅通。