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2023年2月12日发(作者:)毛精纺前纺工艺参数重要性的BP网络定量评价法
刘贵1,于伟东1,2
(1.东华大学纺织材料与技术实验室,上海201620;武汉科技学院纺织与材料学院,湖北武汉430073)
摘要(小五黑体)在BP神经网络建模技术的基础上,提出利用神经网络输入层与输出层之间的网络权值
及其分布来求各输入参数重要程度的方法。将采集到的毛精纺企业前纺工艺参数运用BP神经网络分别建
立了粗纱CV值和粗纱单重的预测模型。结果表明:所建模型的平均相对误差都低于3%;采用样本数据验
证,其预报值与实测值间的相关系数都高于0.95。对所建模型的网络权重进行提取,分别计算出13个输入
参数对粗纱CV值和粗纱单重的重要性,挖掘出显著而有效的参数。经对比认为,BP网络法比多元回归显
著性分析(MRSA)更为精准,可用于对实际生产加工的预报和控制。(小五宋体)
关键词(小五黑体)毛精纺;前纺工艺参数;模型;BP神经网络;定量评价法(小五宋体)
Quantitativeevaluationmethodforthesignificanceofworsted
fore-spinningparametersbasedonBPneuralnetwork
LIUGui1,YUWeidong1,2(五号)
(eMaterialsandTechnologyLaboratoryDonghuaUniversity,Shanghai201620,China;
mentofTextilesandMaterials,WuhanUniversityofScienceandEngineering,Wuhan,Hubei430073,China)
AbstractBasedonBPneuralnetworkmodeltechnology,anewapproachwasdevelopedandappliedtoappraise
theinputparameters′significantdegreethroughtheweightinessanditsdistributionbetweentheinputandoutput
hefore-spinningworkingproceduredatagatheredfromtheworstedtextilesenterprise,theroving
ultsindicatedthatthemodels′
meanrelativeerrorsarealllessthan3%;thecorrelationcoefficientR2betweenthepredictionvalueandtheactual
areallmorethan0·heweightinessextractedfromtheestablishedmodels,the13inputparameters′
significancetotherovingunevennessandweightwerecalculatedrespectively,andtheremarkableandeffective
ilecontrastingtothemultivariateregressionsignificanceanalysis(MRSA),
theBPneuralnetworkmethodismoreexactthanMRSAandcanbeusedintheforecastandcontroloftheactual
produceandmanufacture(小五)
KeywordsDoubleglow;Artificialneuralnetwork;Predictionmodel(小五)
作者简介(黑体小五):刘贵(1983—),男,博士生。主要研究方向为毛精纺加工过程建模及其职能决策预报与控
制。于伟东,通讯作者,E-mail:wdyu@。第一作者姓名(出生年—),性别,职称,学历。主要研究方向。
通讯作者姓名,E-mail。
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(正文五号宋体,单倍行距)对精毛纺织厂
而言,前纺工序作为整个加工过程的第一环节,其
加工质量对后道工序将产生直接影响。根据实际
生产经验,细纱的条干不匀率和细纱机的断头率
相对于末道粗纱的质量呈显著的线性关系[1],故
控制前纺各工序的半制品不匀率,特别是末道粗
纱的不匀率是毛纺厂十分重要的质量监控措施
[2]。目前企业主要以经验为主,通过传统的测量和
记录、肉眼观看与估计、设备的调整和人力的补
充等原始的方法实现,不能对大量积累和不断产
生的数据进行系统整理、综合分析与客观决断,
也无法确切地找出产生问题的原因及实际解决
方法[3]。本文针对影响粗纱质量的毛条回潮率、
毛条含油率、纤维平均直径、直径离散系数、纤
维平均长度等13个指标参数,将采集到的企业实
际生产数据,运用BP网络建立预测模型,提出利
用网络各层间的权重及其分布,计算出各参数对
产量质量指标的影响程度,并对比多元回归分析,
效果较好。
1网络定量评价法(四号黑体,3倍行距)
BP神经网络(Back-Propagation)是指基于误
差反向传播算法的多层前向人工神经网络[4]。对
于任何在闭区间的1个连续函数都可以用含有1
个隐层的BP网络来逼近,因而1个3层结构的
BP网络可以完成任意N维到M维的映射[5]。从
其学习过程来输入参数对输出结果的影响完全
由网络权值决定,因此,知道网络各层间的权重及
其分布,就可计算输入参数的确定度(输入对输
出影响作用的相对大小,即贡献率)。依照误差反
向传播方法,输入层节点对输出层节点的影响是
由各层权值的复合作用。由于输出反映的是其本
身,它不需要再进行对后层节点影响大小的区分,
故可将其确定度看作是相同的,然后参照反向传
播算法从输出层向输入层反向求出各输入参数
的确定度。
2重要性评价过程
2.1试验数据和参数(小四黑体,单倍行距)
本文以山东某精毛纺厂采集到的100组数
据为建模依据。数据采集分2部分,一部分从实
际生产工艺设计单中提取,主要是工艺流程参
数、设备加工参数;另一部分为测试数据,来自不
同的生产线。任意选80组数据用于模型建立,
其中70组用于模型训练,10组作为检验数据,而
未参与建模的20组数据则用于对模型的验证。
影响前纺粗纱质量的参数有毛条回潮率(X
1
)、毛
条含油率(X
2
)、纤维平均直径(X
3
)、直径离散系
数(X
4
)、纤维平均长度(X
5
)、长度离散系数(X
6
)、
短毛率(X
7
)、毛条质量(X
8
)、毛条质量不匀率(X
9
)、
毛条毛粒(X
10
)、前纺总并合次数(X
11
)、前纺总牵
伸倍数(X
12
)和粗纱捻系数(X
13
)[6]。运用BP网路
建模分析时,以这些参数作为网络的输入层参数,
输入节点数为13,中间包含1个隐层,分别以R1
和R2作为网络输出层建立多输入单输出子网组
[7]模式进行预报。隐层节点数的选取根据式(1)[8]
进行计算:
20.430.122.540.770.350.51Smnnmn
(1)
式中:m为输入层节点数;n为输出层节点数S
为隐层节点数,本文取隐层节点数为7。这样就可
以建立2个13-7-1结构的BP神经网络模型。同
时,为消除原变量的量纲不同、数值差异太大带
来的影响,需要对原变量作标准化处理。即
,1,2,...,kii
ki
ii
XX
Xkm
S
(2)
式中
1
1
;
n
iki
k
XX
n
2
1
1
1
n
iikii
k
SXX
n
1,2,...,im(3)
2.2模型的建立和训练
根据模型结构,在Mtalab6.5的环境下建立2
个13-7-1型BP网络模型。利用式(2)对输入样本
数据进行预处理。将标准化后的数据输入网络进
行训练,训练参数:训练最大步数为50;精度目标
值为1.0×10-3;学习率为0.01[9]。其训练过程曲
线见图1。由图可知,分别经过25和47步左右的
训练,平均误差平方和便达到了设定的目标值。
10组检验样本的预报结果和实际结果的相对误
差分别为2.28%和2.39%。这说明所建立的模型
具有很高的精度和准确性。
2.3模型的验证
根据上面训练好的BP神经网络,对20组验
图1粗纱CV和单重预报模型训练曲线(小五宋体)
Fig.1Robingunevenness(a)andtherovingweight(b)
forecastmodel’strainingcurve(小五Rome)
证样本数据进行预报检验。首先对这20组
数据利用前面的标准化方法进行预处理,然后代
入训练好的模型中进行预报模拟,得到网络输出
并对其做还原量纲的处理,就可得到粗纱质量指
标的预测值。其实测值与预报值间的关系见图
2。图中预报值与真实值之间的相关系数均高于
0.95,说明模型是可靠和准确的。
2.4重要性计算和评价
设前面的13-7-1型BP网络经LM算法训练
一定的次数后收敛,令w
ij
为输入层j和隐含层i
之间的连接权值,w
i1
为隐含层i和输出层之间的
连接权值,具体步骤如下。
1)初始化输出节点确定度P,若输出节点数
为O,则一般取为P=1/O,这里输出节点数为1,因
此输出节点确定度为1。
2)反向求稳含层节点的确定度,即将输出层
节
点确定度经权值作用向前传播。因为输出节点确
定
度为1,故隐含层节点的确定度为1×w
i1
=w
i1
。
3)求输入层的确定度,对每个隐含层的节点
i,每个输入层节点j,将权值w
ij
和w
i1
相乘,得到
图2粗纱CV和单重预报值与实测值相关分析
Fig.2Relevantanalysisbetweenthepredictandmeasured
valueoftherovingunevenness(a)andweight(b)
1ijiji
Pww(4)
将P
ij
当量化后得到
1
ij
ij
N
ij
j
P
Q
P
(5)
对于每一个输入层节点j,将Q
ij
求和,得到输入层
的
确定度
1
M
iij
i
SQ
(6)
可以得到各输入变量(因子)对输出变量的
影响比例,即输入因子的贡献率
1
100%i
j
N
i
j
S
RI
S
(7)
在模型可靠和准确的条件下,把训练好的
BP网络模型的网络权重取出来,运用上面提到
的方法,分别计算得出各输入因子对粗纱CV值
和粗纱单重的贡献率,如下表1所示。对与粗纱
CV值(R
1
)而言,长度离散系数(X
6
)、粗纱捻系数
(X
13
)、纤维平均直径(X
3
)为其影响作用最大的3
个因素,贡献率分别为20.7%、13.9%和10.3%。
对粗纱单重(R
2
)来说,对其影响最大的几个参数
是长度离散系数(X
6
)、毛条毛粒(X
10
)、毛条回潮
率(X
1
),贡献率分别为19.1%、18.1%和17.5%。
表1各输入因子的贡献率
Tab.1Eachinputparameterscontributionratio%
粗纱
质量
毛条原料参数前纺工艺参数
X
1
X
2
X
3
X
4
X
5
X
6
X
7
X
8
X
9
X
10
X
11
X
12
X
13
R
1
1.96.110.37.94.120.78.77.43.35.96.33.513.9
R
2
17.51.51.56.03.519.16.04.05.718.10.57.09.6
2.5多元线性回归对比评价
作为比较,运用多元线性回归法(MLR)分别
建立上述13个输入参数与R
1
和R
2
间的多元线
性回归方程。由于这些原始数据的数量级相差很
大,可能会造成回归系数很小,为此需要对原始数
据进行当量化处理,即把原始数据标准化到[0
1]区间。采用最小最大值的标准化,可以使数据
在[01]区间上获得良好的分布,如式(8)。
()min()
\'()
max()min()
vii
vi
ii
(8)
将标准化后的数据进行多元线性回归拟合,
分别得到R
1
和R
2
的回归方程,并经显著性检验,
说明2个方程都有显著性。
通过回归可以看出,对粗纱CV值(R
1
)影响
因素由大到小依次为:X
13
>X
6
>X
3
>X
5
>X
7
>
X
8
>X
10
>X
9
>X
2
>X
4
>X
1
>X
12
>X
11
;而对于粗
纱单重(R
2
)来说,依次为:X
6
>X
8
>X
1
>X
9
>
X
11
>X
7
>X
2
>X
3
>X
10
>X
13
>X
4
>X
5
>X
12
。显然
重
要性和次序是不同的,表明各自变量间有交互
或相关性。
3结论
通过BP人工神经网络技术,直接利用生产
历史数据,建立粗纱CV值、粗纱单重预测模型,
以实现对粗纱加工和质量的预报,所建模型的
平均相对误差都低于3%。采用未参与建模训
练的样本数据验证,其预报模型的预报结果与
实测结果间的相关关系R2都高于0.95。利用所
建立的模型对粗纱工序各输入参数的重要性分
析,将输入参数重要性分成3个系列重要参数、
较为重要参数和不重要参数,具体结果如下:
1)对与粗纱CV值(R
1
)而言,重要参数为
长度离散系数(X
6
)、粗纱捻系数(X
13
)和纤维平
均直径(X
3
),其贡献率分别为20.7%、13.9%和
10.3%。较为重要的影响因子(5%~10%)依次为
短毛率(X
7
)、直径离散系数(X
4
)、毛条重量(X
8
)、
前纺总并合次数(X
11
)、毛条含油率(X
2
)、毛条毛
粒(X
10
)。不重要的参数(<5%)依次为纤维平均
长度(X
5
)、前纺总牵伸倍数(X
12
)、毛条重量不
匀率(X
9
)、毛条回潮率(X
1
);
2)对粗纱单重(R
2
)来说,重要参数为长度
离散系数(X
6
)、毛条毛粒(X
10
)和毛条回潮率
(X
1
),其贡献率分别为19.1%、18.1%和17.5%。
较为重要的影响因子(5%~10%)依次为粗纱捻
系数(X
13
)、前纺总牵伸倍数(X
12
)、直径离散系
数(X
4
)、短毛率(X
7
)、毛条重量不匀率(X
9
)。不
重要的参数(<5%)依次为毛条重量(X
8
)、纤维平
均长度(X
5
)、毛条含油率(X
2
)、纤维平均直径(X
3
)、
前纺总并合次数(X
11
)。
对比多元线性回归分析,对粗纱CV值来说,最
重要的3个影响因子都是长度离散系数(X
6
)、粗纱
捻系数(X
13
)和纤维平均直径(X
3
)。对粗纱单重而言,
采用BP网络权重法得出最重要的3个参数为长度离
散系数(X
6
)、毛条毛粒(X
10
)和毛条回潮率(X
1
)。而多
元回归分析得出的是长度离散系数(X
6
)、毛条重量
(X
8
)和毛条回潮率(X
1
),两者略有差异,可见两种参
数重要性评价具有较好的一致性,而且BP网络法可
以量化。粗纱工序输入参数重要性定量评价法,通
过运用历史数据的BP网络建模技术,找出了各参
数对其质量的重要程度,为合理调配粗纱工艺,达
到最优的粗纱质量提供了参考。
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参考文献格式
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【示例】
[1]吴辉,钱国坻,华兆哲,等.新型碱性果胶酶用于棉针织物精
练的工艺优化[J].纺织学报,2008,29(5):59-63.
WUHui,QIANGuodi,HUAZhaozhe,zation
ofscouringofknittedcottonfabricswithanew-type
alkalinepectinase[J].JournalofTextileResearch,2008,
29(5):59-63.
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部分号、页码。如2006,27(8):25-28.如查不到卷数仅有期
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文献任选).获取和访问路径.(联机文献必备).
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恩格斯.马克思恩格斯全集:第44卷.北京:人民出版社,1982:
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尹耐冬,李瑞萍,等.第九届全国花式纱线及其织物技术进步研讨
会论文集.北京:中国纺织信息中心,2002:24-33.
[6]WUCT,McCulloughRL.Constitutiverelationshipsfor
heterogeneousmaterials[C]//HolisterGS.Developments
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例4专利文献
[序号]专利申请者或所有者.专利题名:专利国别,专利号[文献
类型标志].公告日期或公开日期[引用日期].获取和访问路径.
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[序号]主要责任者.题名:其他题名信息[文献类型标志/文献载体
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注:1)文献类型标志如下:普通图书M,会议录C,汇编G,报
纸N,期刊J,学位论文D,报告R,标准S,专利P,数据库
DB,计算机程序CP,电子公告EB。
2)电子文献载体类型标志如下:磁带MT,磁盘DK,光盘CD,
联机网络OL。