2024年4月3日发(作者：)
工厂 电气设备维护与管理要点分析
摘要：随着科技水平的提升，电气设备的自动化能力也随之提高，由于部分工厂电气设备并未接受过妥善的维护管理，出现安全事故的可能性比较大，因此电力企业需要加强对工厂电气设备的维护管理力度，有助于提升电气设备的运行安全。本文首先分析工厂电气设备常出现的故障，其次探讨优化工厂电气设备维修管理的方式，以期对相关研究具有一定的参考价值。
关键词：工厂；电气设备维护；管理要点
1工厂电气设备出现常的故障
1.1电气设备出现状态异常问题
电气设备能够为工业生产提供服务，运行环境相对比较恶劣，电气设备的散热环境不佳，在电气设备正常运行过程中将会产生很多热量，这均属于电气设备的正常能力损耗，但是部分工厂缺少有效的辅助散热设施，造成电气设备内部位置积聚了大量的热能，将会对电气设备的质量、性能产生不利影响，使电气设备的元件、系统受到严重损害。如果电气设备在运行时存在过热问题，则表明电气设备在运行期间存在问题，需要对电气设备实施检修管理，在诊断电气设备的异常状况时，工作人员应该借助技术成果，运用红外诊断方式，诊断电气设备的现有状况，制定与之对应的优化方案。
造成电气设备出现过热问题的主要原因包括三类：第一类，电线出现短路问题，在电线出现短路问题时，电气设备电流在出现迅速增长的时候，将会积聚很多热量，可能会增加电气设备被烧坏的可能性。若是电线的绝缘体已经超出预期使用期限，受到温度因素、湿度因素的影响使得绝缘体失去绝缘效果，将会导致电线出现短路问题，从而间接造成电气设备发生短路现象。
与此同时，电线短路问题产生的热量可能会导致电气设备周边的可燃物出现燃烧问题，进而增加发生火灾的问题。第二类，铁芯出现发热问题，电动机以及
变压器的绝缘层出现损坏问题、失效问题，如若出现涡流、磁滞损害，将会造成铁芯的温度上升，从而使得电气设备发生过热问题。第三类，电气设备出现散热不佳的问题，若是工厂电气设备的自然通风、自然散热效果不佳，使得内部热量不能及时排放出去，将会使电气设备出现异常问题。
1.2电气设备发生接触不良问题
在工厂运行环境中，电气设备发生接触不良问题，将会影响设备的正常使用。根据这种问题的致因可以将其分为3种情况，第一种，电气设备在安装环节出现问题，在工厂电气设备处于安装阶段的时候，工作人员如若并未完全根据事故设计图纸进行操作，或者忽略了一些安装细节，将会增加电气设备发生接触不良问题的可能性，如果电气设备的部分连接点出现紧固性不足的问题，会为电气设备的后续运行留下潜在的隐患问题。
第二种，在电气设备长时间处于运行状态时，设备极易发生锈蚀问题、氧化问题，且维护管理力度不足，将会增加电气设备出现损坏问题的几率，甚至会影响电气设备的使用期限。第三种，电气设备容易出现差异问题，部分工厂在采购电气设备时，忽略了性能对于电气设备的影响，不同电气设备的老化时间有所差异，对于维护管理的需求不同，若是工厂使用统一的维护管理方式，也会导致电气设备出现接触不良的问题。电气设备在质量性能上存在的差距，将会增加电气设备老化速度，甚至会导致电气设备出现接触不良的问题。
1.3三相不平衡问题
在工厂电气设备的正常运行过程中，很多电气设备在三相负载力上会出现不平衡问题，会使电气设备发生三相不平衡问题，这种问题对于电气设备产生的危害比较大。首先，三相不平衡问题会使电气设备增多能量损耗，使得配变出力发生降低问题。其次，在电气设备处于三相不平衡问题的时候，会影响电气设备的输出功率，处于不平衡状态的电压将会生成反序磁场，甚至会影响电气设备的有序开展。正常情况下，正序磁场比负序磁场的强度大，而且负序磁场将会局限电气设备的制动作用，会导致输出功率下降，使得电气设备发生异常升温的问题。[1]
在对工厂电气设备进行维护管理的时候，工作人员需要认真评估电气设备的运行情况，寻找一些行之有效的故障处理方式，从而提升工厂电气设备维护管理效率。
2工厂电气设备在维修管理方面需要遵循的基本原则
2.1使用正确次序开展维修管理工作
在对工厂电气设备进行维修管理的过程中，需要按照正确次序开展维修管理工作，确保维修管理工作的正常进行，首先，在电气设备出现故障问题的时候，工作人员不能立即对电气设备实施拆卸处理，因为工厂电气设备的结构复杂性比较高，具有较强的精密性，工作人员在对电气设备进行拆卸处理时，需要先提前了解待拆卸电气设备的工作原理以及结构特征，在确定好设备维修保养规范标准以后再进行拆卸工作、维修处理工作。与此同时，为了提升电气设备拆卸维修工作的准确性，需要严格依照电气设备的设计图纸处理。
其次，电气设备出现的故障大都和周边环境具有直接联系，因此在对电气设备实施维修管理的时候，需要确定环境对电气设备会否产生不利影响。电气工程师需要先研究电气设备表面位置是否会出现裂痕问题、缺损问题，可以通过检查电气设备的维修管理历史、应用年限，确定电气设备出现故障的范围。工作人员在对电气设备实施拆卸处理、维修处理时，需要进行维护保养工作。
值得特别注意的是，在对电气设备进行拆卸处理时，需要对周边环境开展维护管理，确保维修工作、保养工作不会受到客观外部因素产生的影响，避免出现误诊问题对电气设备产生比较严重的问题。在对电气设备实施维修管理时，需要遵守先进行机械维修、后开展电气维修的基本原则，首先，工作人员需要检查电气设备的机械零件是否已经出现故障问题，可以避免对电气设备的部件产生不利影响，在保证机械零件不存在故障的情况下，再检查电气故障，使用一些专业的故障检测仪器定位出现电气故障的位置，有针对性地检查故障线路与机械设备之间的运行关系，能够避免存在误诊现象。
2.2使用统一、安全原则开展维修
[2]
在对工厂电气设备实施维修保养的时候，应该使用统一、安全原则开展维修处理，首先，需要对工厂电气设备开展统一的维修管理，对于已经发生故障问题的电气设备，工厂应该积极调动管理部门以及检修人员为维修保养工作提供比较充足的空间。与此同时，在分配维修任务时，需要坚持有序的工作准则，避免由于部分电气设备出现停机问题导致工厂发生停滞问题。在统一原则的影响下，提升维修管理质量。在实施维修保养的过程中，将会产生上行下效的维修管理标准，能够最大程度的提升维修管理工作的质量以及效率。
维修管理工作不但需要确保电气设备的质量，还应该坚持使用安全原则，由于工厂电气设备的结构比较复杂，在进行故障处理时存在一定的风险，因此工作人员应该根据实际发展情况，提前预判电气设备可能会发生的风险问题，在保证工厂电气设备整体安全的基础上开展维修管理。除此以外，工厂应该强化对电气维修班组成员的教育培训工作，不断在培训过程中渗透安全生产意识，从而减少电气设备出现安全隐患的可能性。
3优化工厂电气设备维修管理的方式
3.1制定维修管理制度
在制定维修管理制度的时候，工作人员应该全面考虑工厂各个电气设备对于维修管理的需求，可以参考电气设备之前的故障维修记录，有助于促使工作人员准确定位电气设备故障位置，因此工作人员在编制维修管理制度的同时，需要适当增加一些信息管理制度，详细记录电气设备在日常运行过程中处于不同时期的运行情况，将其视为比较重要的资料进行储存。根据电气设备维修管理责任可知，维修管理的规范性以及有序性，将会直接影响电气设备进行维修管理、维护保养的质量，相关工作人员应该编制比较完整的维修管理流程，使电气设备的维修管理工作有据可依。
3.2健全维修管理机制，精准评估电气设备的故障问题
在工厂电气设备存在故障问题时，工作人员需要从客观角度研究电气设备出现的故障问题，为后续维修保养工作提供充足的技术支撑。工作人员应按照维修管理制度开展设备维修工作，提升电气设备管理制度的落实程度，从制度方面防
止电气设备再次出现故障问题。在确定电气设备故障问题的时候，需要及时安排检修人员开展维修工作，不得自行对电气设备开展私自拆卸处理。在维修管理人员来到电气设备故障现场以后，运维人员应该向检修人员讲述电气设备出现故障的表现形式，检修人员应该结合设备故障情况、故障表现形式，制定比较全面的维修管理规划。
3.3提高检修人员的综合素质
电气设备维修管理工作的行为主体是检修人员，因此电力企业应该注重提升工作人员的综合素质，需要定期组织一些员工培训活动，经过系统培训不断提高工作人员的专业技能水平，电力企业应该创建比较完整的员工培训管理制度，定期安排工作人员分批次地参与培训活动，从而提升工作人员的综合素质。与此同时，电气企业可以通过组织一些行业交流活动，加强工作人员的经验交流，进一步提升电气设备的维修管理力度。为了强化电力企业的维修管理工作，可以聘请一些专家开办讲座，增强工作人员的维修管理意识。
结论：综上所述，为了加强电气设备的维修管理工作，电力企业应该不断提高检修人员的综合素质，制定电气设备维修管理制度，健全维修管理机制，精准评估电气设备的故障问题，从而提升电气设备的维修管理力度。
参考文献：
[1]孙赫宏,栗嘉轩,夏伟程,王智慧,李叶鸣. 电气设备运行维护的特点与管理方法分析[J]. 集成电路应用,2020,37(01):114-115.
[2]张建峰,雷振尧,刘家铮,夏姣姣,陈硕. 现代化轧钢厂电气设备的技术管理[J]. 设备监理,2019(08):45-46.
