2024年1月10日发(作者：)
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课程名称
授课班级
授课学期
服装工艺设计与制作
教材
学生人数
授课地点
19
12服装二班
2013—2014学年第二学期
2教106
总课时
教程
100
课时分配
16
16
32
4
4
4
4
20
教学内容及要点
（周序）
一、旗袍的缝制工艺： 1～4
1、旗袍的基本知识 1
2、旗袍的纸样设计与旗袍裁料 2
3、旗袍的缝制工艺 3～4
二、外套裁剪与制作 5～6
1、原型在大衣上的应用 5
2、直身式大衣制图、关门领、翻驳领制图技巧 5
3、一片袖、两片袖、插肩袖制图、各种连身帽制图 5
4、大衣裁料 5
5、大衣缝制工艺 6
教学内容及要点
教程
（周序）
课时分配
备注
主页
章节
课题 旗袍的缝制工艺
教学内容及教学安排
课程类型 专业课
（含教学目的、教学方法、教学重点、难点、教学过程及内容、布置作业、板书设计（可略））
一、教学内容旗袍的缝制工艺：
1、旗袍的基本知识
2、旗袍的纸样设计与旗袍裁料
3、旗袍的缝制工艺
二、教学目的：
1、了解旗袍的款式特征；
2、了解旗袍的生产设计图与流程图的编制；
3、掌握旗袍的生产工艺。
三、教学重点：
1、旗袍的生产设计图与工艺；
2、旗袍的生产工艺与质量要求。
四、教学难点：
1、旗袍的生产设计图与工艺；
2、旗袍的生产工艺与质量要求。
五、教学过程：
教学内容及教学安排
（含教学目的、教学方法、教学重点、难点、教学过程及内容、布置作业、板书设计（可略））
一、材料和工具：
绸缎面料，浆糊，夹里，滚条布，人台一个，裁床、剪刀、无纺衬和有纺衬、工业平缝机、烫台、蒸汽烫斗等设备。
二、裁剪步骤说明
1：折料：先把两边的布边面朝里对折，左边预留贴边3厘米，然后按衣长尺寸+2厘米画一条衣长线，即折肩线。
2：偏襟：将上边一层布料的左右两端（连折肩线边）向下偏出2.5厘米，使上层布料往下移动，这样底边两端的上层比下层布料多出5厘米左右，而折肩线底边的上层布料比下层布料则多出2.5厘米左右。
3：折肩：按衣长尺寸+2厘米，从折肩线处将布料向下层折好，即变为4层。上两层为前身，下两层为后身。在折肩线的直布边处，内层要比外层退进2厘米才够里襟搭进量，通过拨襟后就能进一步使搭进量增多。
4：设省道：根据下图把袖根肥与前胸围定好后，把省道位置与省道量也定好。
方法是：先从腋下下量6--8厘米，省道为3厘米，见A点。再由领口深线至胸围线取中点定为省道斜度线位置，折叠量为1厘米，见B点。画两道斜直线，然后捏起上边一道向下折叠，见图7，A点双层为1.5厘米，B点双层为0.5厘米。由于这两道线的宽度不同，折叠后上边前两层与下边后两层的在C点对齐，B点会凸出去，前中心不成为直线，这正好是前胸部位需要的凸出量。然后从A点取省道的长度（11.4cm），胸围尺寸的10分之1+2厘米。最后把折肩线上层高出的量放下与内层对齐，重新画袖根肥和袖口尺寸。袖窿弯度也要重新画，与腰部、臀部及袖口处画顺。
大襟的画法：根据折叠好的布料确定领口深：从折肩线往下量(8.4cm)领大尺寸10分之2+1厘米。
前胸围：(23.5cm)胸围尺寸的4分之1。袖根肥：（19.5cm）胸围尺寸的10分之1.5+5.4厘米。
画大襟：从领口深线至胸围线画一条斜直线，去此线的2分之1-1.5厘米处为画弧线的交点，上段凸出2厘米、下段凹进1.5厘米，见下图。
5：挖大襟和拨襟：按已画好的大襟线，掀起最上一层布料，用剪刀沿着大襟弧线剪至领口深处，再沿前中心线剪至折肩线止。剪好后将里襟掀起折到右边，再从里襟领口内剪两个弧型刀口，不要超过3.5厘米。然后将里襟领口用手握住A处用熨斗向上抻拔开，注意不要抻破领口。
6：折回里襟：把已抻拔好的里襟对齐里层折肩线，把里襟折回还原铺平，使里襟领口深处与大襟重叠1.3—1.5厘米，胸围处重叠3—5厘米。见图6
7：画裁：按以上拔好的里襟和还原铺平后的衣身核对衣长尺寸，进行画裁。
1).按衣长尺寸另加胸省量2厘米，捏省后摆平再裁，后衣长不另加，摆缝的长度与前片捏好省道后的长度一样。
2).袖根肥，胸围尺寸的10分之1.5+5.4厘米。
3).腰节高，按总身高的4分之1—1厘米。
4).胸围，胸围尺寸的4分之1。
5).腰围，腰围尺寸的4分之1。正常体型腰围的成品尺寸比胸围约少8厘米（无腰省）。
6).臀围，臀围尺寸的4分之1。正常体型臀围的成品尺寸比胸围约多8厘米。
7).袖长，（俗称出手）量袖长时从后脖根中央，通过肩部外端往下量至手腕处，或量至需要的长度。
8).袖口，胸围尺寸的 10分之1.5—0.6厘米。
9).领口深，领大尺寸的10分之2+1厘米。不包括后领口的0.6厘米。
10).领口宽，领大尺寸的10分之2—2厘米。为了开大襟的方便，领口一圈为毛缝裁剪，开襟时也不用放缝，沿开襟线剪至领口深线处。
11).腋下省，根据各部位画好的线条，把预先折好的省道和衣身整理平顺，然后用大头针别好省道，
省道的长度为11—11.5厘米，上下画顺即可裁剪。
领口为原大尺寸，为了开襟的方便，领口一周为毛粉裁剪，开襟时可不用放缝，领口内已包括0.7厘米的缝份。
由于演艺旗袍采用领口滚边的方式緔领需要的是净样领口，所以最后在修剪时候需按照净样剪去多出的0.6cm领口缝头。
三、缝制工艺流程：
（一）、做缝制标记
1、粉印部位
2、剪口部位
3、打线丁的方法
（二）、收省
（三）、敷牵条
（四）、夹里收省.
（五）、复夹里
1、衣片垫衿与夹里垫衿里边缝合
2、垫衿夹里侧缝边与右片夹里侧缝缝合，垫衿面侧缝边与衣片右侧侧缝缝合
3、夹里与夹里左侧侧缝缝合
（六）、合摆缝，袖缝
1、合缉摆缝，袖缝
2、缲袖口夹里
（七）、滚边
1、有夹里部位的滚边方法
2、转角处滚边的缝制方法
各种镶边、滚边和嵌边是旗袍衣边装饰常用的特殊工艺手法：
1、单色镶边
2、单色滚边
3、 滚嵌滚
4、 嵌镶
5、 混合滚（嵌镶滚）
6、 多色镶边
（八）、做领，装领
绱领 要求领下口净份和领窝滚边布对齐，在领口滚边布折痕处缉明线（或手针暗线）。
（九）、做纽扣，钉纽扣
1、纽袢条的制作
2、做扣坨和纽袢
3、盘花
4、钉钮
领口盘扣要钉在领口线上，其余盘扣要与偏襟止口垂直。
旗袍的花纽装饰
花纽采用的图案造型，多为古色古乡的龙、凤、孔雀、福、绿、寿、喜、吉祥如意等
做盘扣、钉盘扣
（十）、打套结
开衩止点打套结
（十一）、整烫
整烫时要注意以下几点:
1、整烫前要把旗袍所有线头剪净，把手针固定线拆净。
2、胸部、背部及臀部下摆处放在布馒头上整烫。
3、不能有水迹，烫黄、烫焦现象。
4、手针钉盘扣位置要准确，缝线松紧适宜。
四、缝制工艺质量要求及评分参考标准(总分100分)
1、规格尺寸符合要求(10分)。
2、领头圆顺、对称，领口平齐，止口平薄，领里不反吐(10分)。
3、各部位滚边宽度一致，顺直平服，松紧适宜(20分)。
4、左右省道分别对称，省份顺直，省尖无泡(10分)。
5、绱拉链平服，隐形拉链齿不外露(15分)。
6、开衩长短一致，止点处平服、牢固，摆角窝服，不起吊，不反翘，止口顺直，不搅、不豁(15分)。
7、葡萄纽大小一致，位置准确，门、底襟平服(10分)。
8、整烫平挺，整洁，胸、腰、臀部符合人体造型(10分)。
四、作业
1、旗袍的主要特征有哪些?
2、写出旗袍滚边的要点及方法。
3、试述旗袍的工艺流程？。
4、旗袍的质量标准有哪些?
5、说出旗袍装领时应注意哪些问题？
6、滚条有哪几种方法？
授课时间 2014.3.14-3.28 到课人数 18
教学效果
（调整与思考）
1、旗袍的实验结果要符合旗袍项目任务的工作要求；
2、产品符合企业质量标准；
3、职业素质考核；
4、企业标准作为课程的标准，企业技术要求作为课程技术要求，企业的质量评价作为课程的质量评价；
5、有专任教师和企业指导教师，履行双重身份的职责，进行现场管理与考核，根据学生完成岗位工作的过程与工作态度及工作完成的质量等进行综合评定。
主页
章节
课题 大衣的缝制工艺
教学内容及教学安排
课程类型 技能
（含教学目的、教学方法、教学重点、难点、教学过程及内容、布置作业、板书设计（可略））
二、外套裁剪与制作
1、教学目的：
熟悉男、女大衣的样板制作；
掌握男、女大衣的缝制工艺；粘合工艺、定型工艺、流程编制及质量标准的执行；
2、重点、难点：
男、女大衣的瓶颈工序制作；绱领、绱袖、挖袋、归拔熨烫技术。
3、教学方法：
以多媒体视频为辅，实际操作为主，为学生示范演示，让学生参照进行工艺操作。
4、教学过程及内容：
第一节：女装大衣：
（一）、原型在大衣上的应用
（二）、大衣制图、关门领、翻驳领制图技巧
1．女装领片基本线制图步骤(下图一)
①领口基圆：设领脚高为a，在上平线上，取O.8a，由领肩点量进，取前领宽—0.8a为半径
作圆。
②驳口线：由前中线与前领深线的交点作领口基圆的切线。
③领驳平线：按0.9a作驳口线的平行线。
④领松斜度定位：取比值(a+b):2(b-a)，为领松斜度画领底斜线，其中h为翻领高。
2．女装领片结构线制图步骤(下图二)
①后领圈弧长：在领底斜线上，以领肩同位点为起点，取后领圈弧长。
②领底弧线：与前领圈弧线相连，画顺领底弧线。
③后领中线：取领脚高(a)+翻领高(b)的宽度过领底弧线止点作领底斜线的垂线。
④前领角线：由前中线与领深线的交点作驳口线的垂线，领角长7.5cm。
⑤领外口弧线：作后领中线的垂线并与前领角长连接，画顺领外口弧线。
⑥领脚高线：按领脚高在领宽线上取点，如图画顺领脚高弧线。
图一 图二
插肩袖A型短大衣
1、款式风格：
较宽松风格衣身，下摆小波浪，圆口形翻折领，全插肩袖，袖口翻折边，整体为A型风格，简洁大方。
2、规格设计：
已知号型160／84A
L＝0.65h－14＝90
B＝B*+内衣+松量= B*+(3～4)+(1 5～20)＝84+4+18＝106
S＝0.3B+(10～13)＝0.3×106+10＝41.8(取42)
N＝0.25B+(12～15)＝26.5+13.5＝40
n＝3.5；m＝5
SL＝0.3h+(5～6)+款式因素＝0.3×160+6+6=60
CW＝0.1B+(4～5)＝0.1×106+4.4＝15
3、衣身结构平衡
前衣身采用箱型+梯型平衡方法，前衣身的浮余量在前领
窝及前袖窿处宽松掉一部分，一部分转化为下摆波浪量。
后衣身为箱型平衡，后肩省分散到后肩缝和后袖窿处。
4、结构设计要点
⑴．衣身 因实际胸围尺寸大于原型的尺寸，前后侧缝线
应分别在原型的基础上向外放出，并且后衣身放出量大于前衣
片放出量。因为是风衣，内衣层次较多，袖窿深开深。A型风
格衣身，前后侧缝下摆放出一定量，并保证前后同倾斜。下摆
自然画顺，从下摆往上添辅助线，关闭前衣片省道转化为下摆
量。后衣身通过切展辅助线拉开波浪量。大衣面料厚，前中心
线放出叠门厚度约0.5cm，叠门宽2.5cm，确定扣眼位置。
⑵．衣领前后横开领分别开大0.7cm，前直开领开深2cm，
按翻折线为弧线形的翻折领结构设计方法设计，注意领前
部造型与效果图相吻合。
⑶．衣袖(插肩袖)
●前袖片：
①SP点处留出间隙2cm，定袖中线倾斜角，此风衣的插肩袖较拿破仑领短风衣插肩袖合体，倾斜角稍大于45°。
②定袖山高，袖山高取前后平均袖窿深的3／4，用◎表示，作袖肥线，确定衣身上的插肩袖造型线，确保袖窿底部两弧线吻合。
③定袖长，作出袖口线，量取前袖口大，画顺袖底缝。
④光滑连接袖中线，注意袖山顶点附近要饱满。
●后袖片：
①SP点处留出间隙2cm，后袖中线倾斜角=前倾角－(2°～4°)，此处采用简便方法。
②前后袖山高相等，作出后袖肥线，确定后衣身上的插肩袖造型线，确保袖窿底部两相关结构线的吻合。
③定袖长，作出袖口线，量取后袖口大，画顺袖底缝。
④光滑连接袖中线，注意袖山顶点附近要饱满。
插肩袖A型短大衣（a）
插肩袖的运动功能性与造型美观性也是一对矛盾，运动功能性越好，则美观性越差，手臂下垂后皱褶越多；反之，美观性越好，则运动功能性越差，手臂下垂后皱褶越少，但手臂上举困难。在结构上，插肩袖的运动功能性与袖中线的水平倾斜角直接相关，即袖中线的水平倾斜角越小，运动功能性越好；反之，则越差。具体结构设计时，可参照以下方法：
●宽松型：前袖中线与水平线夹角。α＝0°～20°，后袖为α－2°。可以做到无袖中缝，无肩缝。用于运动服及休闲服上。前袖中线与水平线夹角α＝2l°～30°，后袖为α一2°。可以做到无袖中缝，但必须有肩缝或省道。
●较宽松型：前袖中线与水平线夹角α＝31°～45°，后袖为α－2°。
●较贴体型：前袖中线与水平线夹角α=45°～65°，后袖为α－1/2°（α－ 4°)。袖身常做成弯身型的。
插肩袖A型短大衣（b）
插肩袖A型短大衣（c）
（三）、各种连身帽制图
（四）、大衣裁料
以插肩袖女大衣为例：
1、，面料样板制作：包括前片、后片、袖片、挂面、领面、领里、袋爿、垫袋布等。
面料样板
2、里料样板制作：包括前片、后片、袖片、大袋、里袋袋布及暗门襟片等。
里料样板
3、有纺粘合衬样板制作:包括前片、领子、挂面、袖肩头、底边、袖口、袋爿及暗门襟等。
有纺粘合衬样板
4、女大衣排料图：
（1）、基本用料
①常用面料：
纯毛面料：花呢、华达呢、羊绒等。
化纤及混纺面料：毛涤花呢、法兰绒、中厚呢绒等。
②里料：美丽绸、醋纤里子绸、尼龙绸等。
③常用辅料：有纺黏合衬、无纺黏合衬、垫肩等。
（2）．排料图
①面料排料：如图9—19所示。面料幅宽150em，用料：长=2×衣长=205cm
②里料排料：如图9—20所示。里料幅宽150em，用料：长=2×衣长=205cm。
面料排料图（注：前衣片四周另加放0.5cm预留缩率，在缝制前再进行修剪）
里料排料图（注：剩余空间可裁剪三角齿形袋边装饰布片）
（五）、女大衣缝制工艺
1、生产流程
2、缝制阶段工艺流程：
3、插肩袖女大衣制作工艺
⑴、检查裁片
⑵、打线丁
⑶、粘衬
⑷、开袋
做袋爿
开袋
封袋口 缉袋布
⑸、敷牵带
敷牵带
⑹、开扣眼
⑺、挂面滚条
⑻、做、装里袋
裁配里袋 做锯齿形嵌线
兜缉袋布 缉锯齿形嵌线
装里袋
⑼、复挂面
复挂面 兜缉止口
⑽、翻烫止口
⑾、缝合背缝及摆缝
缝合背缝
⑿、做底边
装底边压条
缉压条止口
烫、压底边
做夹里底边
绷杨树花针
⒀、做袖
敷袖片牵带
合缉袖中缝
粘袖口衬
合缉袖底缝
合缉袖夹里
固定袖贴边
定袖子
⒁、装袖
装袖
敷袖窿衬条
缉袖缝明线 装垫肩
⒂、做领
做领
⒃、装领
装领里
定领头
⒄、缉止口明线
⒅、手工
锁钉：在右衣片锁扣眼，按扣位距门襟止口约2.6cm左右，共锁5个横向的圆头扣眼．扣眼大小=扣子直径+扣子厚度。在左衣片按扣眼位置钉扣，钉扣绕脚的长度与前门襟的厚度基本相同。为了防止损坏面料，在左衣片挂面一侧使用垫扣。
⒆、整烫
整烫：使用大烫机，整烫时注意前门襟丝缕要顺直，领子翻折线、双袖头翻折线要从里侧轻烫，不要烫死；烫肩部时，要穿在人台上或垫入布馒头，此时熨斗可贴住袖山熨烫，但要注意不能破坏袖山的圆度，袖子圆顺，大身平服。
⒇、检验
第二节、男装大衣
一、男装外套原型
二、男大衣款式特征
直腰身，翻驳倒挂西装领，单排四粒扣，斜插袋，圆装袖，袖中缝设一分割缝，袖口
装饰袖襻，钉1粒扣，门襟、里襟、领、肩、袖中缝、侧缝、袋爿、背缝、底边等部位缉
缝明线。
三、男大衣制图规格：
1、男大衣主要部位制图规格： 单位：cm
部位（号型）
规格（175/92A）
2、男大衣细部制图规格： 单位：cm
部位
规格
袋大
19
袋爿宽
4
翻领（a）
5.5
底领（b）
3.5
领角大
7
驳头宽
7
L
107
B
120
S
48
SL
63.5
袖口宽
17.5
四、男大衣结构制图：
五、男大衣样板制作：
1．领面与挂面的结构处理如图五—1、图五—2所示。
图五—1 领面的结构处理
图五—2 挂面的结构处理
2．面料毛样板及主要零部件毛样板如图五—3所示，包括前片、后片、前袖片、后袖片、小袖片、挂面、领面、领里、挖袋嵌线片等。
图五—3 面料毛样板及主要零部件毛样板
3．里料样板及主要零部件样板如图五—4所示，包括前片、后片、大袖片、小袖片、大袋片、里袋布及嵌线片、三角袋盖片等。
图五—4 里料样板及主要零部件样板
4．有纺黏合衬样板如图五—5所示，包括前片、挂面、底边、袖口等。
图五—5
六、男大衣排料图：
1．男大衣基本用料
(1)常用面料：
纯毛面料：花呢、华达呢、羊绒等。
化纤及混纺面料：如毛涤花呢、涤纶等。
(2)常用里料：美丽绸、醋纤里子绸、尼龙绸羽纱等。
(3)常用辅料：有纺黏合衬、无纺黏合衬、垫肩、毛衬、胸绒等。
2．男大衣排料图
(1)面料排料：如图六—1所示。
(2)里料排料：如图六—2所示。
图六—1面料排料
图六—2 里料排料
（3）衬料排料：如图六—3所示。
七、男大衣缝制工艺流程图：
1、生产流程：
