2023年12月18日发(作者：)
1.让模型树尽可能简单.，个人喜欢用做复杂的草图，如果修改就直接在草图上增加修改封闭环.
2.造型最好和现有的加工工艺连接.
3.装配最好和真实的装配过程相一致.
4.绘制零件草图时要选择好工作面及原点,以便于装配.
5.对于结构形状相似的零件建成ipart,可实现参数化设计
6.对于装配特征已经确定的零件可建立imate,可提高装配速度
7.孔，就一定要用草图点，然后打孔特征完成。
8.阵列孔、均布孔等用于装配标准件或零件的孔，就一定要用特征级的阵列将孔做出。而不是用草图级的阵列，最后一次性打孔。
9.多使用衍生，衍生功能是AIP的灵魂；
10.对常用的特征，多使用Ifeature，可以大幅度提高效率；
11.在整个设计进行前，最好有个统一的给零部件命名的思路，否则，等你出工程图时，麻烦就多了！
12.把常用的零件发布到库里去，没有的标准件也做成iPart发布到库里（比如GB/T 70.2和GB/T 70.3）。以后用的时候很舒服
13.标准件一律用自定义标准，保存到自己新建的位置，不然的话标准件的材质就是低碳钢，名称也不能添加
14.坚决利用模型空间的默认坐标系作为基准，无论结构多复杂，都能够找到装配关系。
15.在模型空间的草图里，要像工程图一样标注尺寸。在工程图里面就会有更多的相同结构的关联尺寸可用。尽可能少用几何约束（可能与众不同啊,哈哈）。
16.尽可能不要用所谓的结构件生成器。一是，即使用同规格同长度的如四根槽钢焊了个架子，它也要你出四张零件图；二是，它的自动自动开槽功能切出的形状是要“专用刀具”来做加工的,做一个型钢截面草图备用，衍生就行了。
17.闲暇时做一些“标准”件及其iPart，即练手，又储备。
18.如果你喜欢自顶向下的设计思路，那么尽量不要用现有的几何元素投影去画草图，而要先制作基准轴线或者基准平面，然后再利用这些基准元素去投影画草图。否则，零件多时，改动一个尺寸会导致很多地方失去链接。然后不停的报错。
19.能使用阵列，就不要使用镜像，特别是装配图中重复的零件。用过的人能体会不少
20.设计过程，尽量遵照先概念设计一个大体总装图，再衍生出几个大的零件。然后单独设计有些零碎的东西，最后再装配成装配图。
21.装配图最好能分成子装配，尽量和装配图的系统坐标系组成装配关系。这样以后替换零件时会很方便
22.零件建模前一定要想好装配关系，尽可能将配合关系在草图中表达清楚，对出工程图有很大帮助。
23.设计前最好画一个装配草图，便于零件建模时参数传递，也便于设计的修改。
24.回转体的工作轴最好是采用“原点+XY面（或其他坐标面）”来定义，工作面定义时也尽量以坐标面为基准来定义；
25.对经常使用的零件或装配件，多总结，制作万能变化模型，供自己随用随修改。
26.适当利用所带的VBA编写一些小程序，提起自己需要的信息。
27.建模多用脑，多站在施工的角度建立
28.在草图一定要完全约束住, 否则极有可能出问题. 所以一开始我就会投影XY轴.
29.能够用约束的,尽量不用尺寸约束.
30.我习惯先给形状尺寸,再给定位尺寸; 先给大尺寸,再给小尺寸,这样图形比较不容易跑. 修
改的时候先改小的尺寸, 再改大的.
31.在装配的时候, 哪怕是垫圈螺母一类,也用面面配合不要让它转动. 否则在大型装配的工程图里有可能会让剖切线跑了.
32.尽量不做真实弹簧类零件的剖切, 会很慢(这是我用5.3的感受,现在没有机会剖了), 按照简易画法来也不坏.
33.自己负责的那部分部件与他人的做整机装配的时候, 衍生成一个零件是不错的选择.
34.如果出错了,千万不能着急, 耐下心来理清思路, 比较容易看清楚问题的所在. 越着急越出不来正确的结果.
35.有空不妨设置一些你觉得必要的模板，如果你觉得你的模板、样式要改，最好马上改；这绝对是个好习惯。
36.‘0.001’对于你的设计结果影响不会是很大，但很多时候对INV就是‘生’与‘死’。
37.新建草图必定先投影原点，但截至R2009来说，最好在模板里设定，把选项卡里的‘新建草图后，自动投影零件原点’去掉（也就是说只投影一次原点）；因在很多复杂些造型情况下，后期新建草图中，INV会‘智能的’定义参考的坐标十字线位置而同时又投影一个原点的点，这样有些时候我们容易搞混了，以为十字线的交点就是原点，实际上，我们从第一次特征起就有了参照了。
38.造型的基本顺序规则是‘如何制造如何建模’，但在做较复杂的零件造型时，有意识的把一些特征放到最后（如扫掠、放样、数量大的阵列等）；这样可以方便的临时拟制这些特征，改善模型修改、装配的速度。
39.同上，用设计加速器设计齿轮后，把齿形的ifeature拟制，再做修改装配；会加速不少。
40.坚决使用默认坐标系投影，并且可能的话设置成构造线。
41.草图尽量简单，可以被多次引用也不见得是坏事。比如有很多草图点有尺寸链的关系，但在将来打孔时孔的尺寸不一样，草图点可以在一个草图上，方便尺寸标注......
42.轴类件一定使用旋转，方便设计也修改，不要使用拉伸，不是光样子像就行。
43.有规律的孔可以在草图点上把尺寸标好了，阵列时直接参考相关尺寸，尽量使尺寸有关联性，对今后阵列装配有关联，修改简单。
44.左右对称件尽量使用衍生功能，这样关联性会很好。
45.装配时草图也可参与装配，往往共有的草图装配来的更加轻松。
46.团队在做一个项目时，要合理设计好项目文件，包括标准件的位置。总装可先构好，多人的零件要随时更新，零件能尽量通用，这样能确保部件更新时装配关系不丢失。
47.工程图尽量检索零件的模型尺寸，万不得已可以添加注解，这样可以加快速度。还有一些公差尺寸尽量在零件中标准，不要在工程图中添加。
48.自定义快捷键：“尽量”不改变默认键，“尽量”设定左手模型。如“FF”尺寸fx，"QQ"投影,"GG"平行约束,“CC”同心，"DD"共线，“D“（默认）+ space标尺寸，{1键与两键重复时，1键加“空格”}
49.曲面制作：能“放样”，就不用生成曲面；不能“曲面分割”的，试验其他面关联（很多，如加厚等）。
50.在C:Program FilesAutodeskInventor 2009Templates中设定自己的*.ipt 和*.idw模板
51.在*.ipt中的“iproperties”的“自定义”中添加自己需要的项目，比如下图中的内容。
52.在*.idw中定制自己的图板，并将标题栏与 *.ipt 相对应的内容定义为相关联。
（这时要先把*.ipt导入到*.idw中去，否则 “自定义特性－模型”就不显示）
53.在*.idw中根据自己的要求设定图纸的表达方式。
54.在自己的使用中不断的修改和完善上述模板。
55.做一些方便自己的VBA。
56.以*.ipt为模板生成一个主要零件或独立的文件（），然后在（）中完成部件的构思并为每个主要零件建一个草图，同时完成每个零件的结构与和其它零件的相对关系的约束。
57.在通过“衍生”来，引用上述()文件中的对应草图来生成每个零件。
58.如果想改零件的尺寸要回到()中更改，然后“更新”。
59.生成***.iam文件，并完成装配。
60.在“BOM”中生成与 *.ipt 相对应的“自定义iProerty”，如“TYPE”。
61.在“BOM”编辑每零件的项目。
62.用*.idw为模板为部件和每个零件生成图纸文件，并分别导入每个零件完成图纸。
（这时标题栏中会自动显示在BOM编辑后的内容）
63.草图中要“投影”原点,并让草图“约束”到原点上。
64.和尽量让草图能够全约束
65.尽量少用“自适应”，这个功能常常会出错。
66.轴类的零件要指定“中心线” ,并用“旋转”来生成。
67.尺寸的标注时，要尽量按照容易在 图纸 中引用的方式标。
68.有缧纹缧纹的倒角部分，要先“缧纹”后“倒角”。
69.“孔”要用“打孔”来生成,不要用圆的”拉伸”来生成.
70.用“自动生成中心线”。
71.能用到“获得模型尺寸”的时要尽量用。
72.草图原点与系统原点一致
73.特征数尽量少，但应避免单个复杂的草图，每个草图保证有太多尺寸
74.圆角和倒角应单独建成特征
75.草图中辅助线必须定义成构造线或中心线以区别于实线
76.草图时尽量引用坐标轴和坐标面作参考
77.草图中的尺寸信息应和工程图中的一致（即有公差的必须在草图中就要输入）
78.关闭自动投影功能，只需投影需要的边
79.多用fx参数，但应对参数作详细说明
80.在建模时尽量和实际加工情况相对应
81.孔特征尽量使用系统带的孔特征来构造，除非是系统无法表达的如阶梯孔
82.禁止使用自适应性，自适应性对于新产品设计来说的确比较方便，但在后面进行多品种设计时由于参照的特征丢失将会有不少的麻烦
83.装配件中必须有固定件（基体），通常为第一个装配体，且装配的坐标应重合
84.装配体中所有零件尽量全约束
85.关系的约束关系应用根据事先建立的规则重命名以便日后辩认
86.公司内部建立统一的工程图模板及标注样式设置
87.标题栏中的信息应尽量使用iProperty中的特性，以便PDM软件可以根据这些特征值来搜索符合相关条件的数据
88.利用VBA或其他编程语言编制标题栏编辑的小程序，以方便编辑标题栏．
89.建模一定的关联规划草图中的数据，通过衍生来实现。
90.建摸结束要将iProperties中的信息添全，特别是名称和图号要和目录表统一，无图文件编号也要有序不允许有从名文件存在。
91.入门了之后先别忙着造型，把“项目”的相关特性弄清楚吧，否则会使您之后的工作一团糟。
92.当激活动态观察按钮时：
1)鼠标在短横线上移动时模型按垂直轴转动；
2)鼠标在短竖线上移动时模型按水平轴转动；
3)当鼠标指针离开短线在圈外面移动模型按Z轴（垂直屏幕的轴）转动；
4)鼠标指针在圈内移动则是自由方向转动。
93.提一个分析模块的经验，应力分析是很容易死机的，软件兼容不好，或是一些死穴都会导致死机。这些我们没办法解决，但是可以避免一些人为的导致死机的办法（1）分析前尽量把你的设置改成“粗的”，比如网格划分时调到最低，分析好后在调整你要的密度，在分析一次（2）替软件分工，比如先网格分析，最后再应力分析。（3）这是个经验，就是很多时候没有任何问题，照样死机，不防这样试试，你把要分析的IPT零件复制粘贴到其它的地方再分析，就没问题了。我遇到了好几次。（注第三点很重要，尤其是很复杂的零件）
94.装配时不要用镜像，会多出好多带后缀名的文件，出明细时会很麻烦.
or中草图镜像阵列后，不继承镜像本体的约束（比如相切等），如果需要还需在约束一次。
or草图中的约束、尺寸会对草图的缩放、平移产生影响，操作之前最好先检查下各个约束尺寸，选好放宽那个尺寸约束要求来执行命令。
or草图中由计算得出的重合、相切等系统不会自动添加约束，例如有时根据尺寸要求可判断一个草图是封闭轮廓，但用户如果没有添加相应约束，可能无法创建拉伸等特征（系统不认为是封闭的）。
98.草绘过程中出现的实时捕捉的虚线不能作为平齐的约束。
99.草图中能不绘制圆弧尽量不绘制圆弧，用特征来实现。例如创建一个U型孔，可直接绘制一个矩形，拉伸后采用三面创建圆弧来实现两端圆弧。这样后期修改调整很方便，也不用创建很多约束和尺寸。
100.草图的对称、相等等等不要用同样的尺寸线来实现，用约束来实现方便后期修改。例如要在一个方形表面中心创建孔，可以绘制草图参考线通过方形对角，并定义参考线中点为草图点。这样不会因为方形表面尺寸变化造成孔移位。
101.怎样在两个圆之间直接绘出公切线？在第一个圆周上按下鼠标不松开拖动到第二个圆周上，看到两个圆周都出现相切符号时松开即可。
102修改装配体在适当的时候启用延迟更新。比如一组零部件有中心高等高的约束，需要更改两个零件尺寸才能再次满足中心等高，这时启用延迟更新，在所有更改完成后手动更新，系统就不会老报错了。
103部件中删除零部件之前，先将要删除的零部件中的约束配合删除，再删除零部件。否则删除后系统会提示不可用的约束，再删除很麻烦。
104大装配体中合理的划分子部件。比如在有较多的运动副的装配中，哪些运动副需要同时能实时调整的，就不要分在不同的部件中，inventor不支持在装配体内调整子部件内部的运动副。
105.使用加速器时注意选用市面上常见的标准、规格等。还有一些未成为标准的结构、尺寸等生成后最好检查下是否符合国内习惯。否则会产生些麻烦。
